一种饲料用肉粉生产线的制作方法

本发明涉及饲料原料加工，具体为一种饲料用肉粉生产线。

背景技术：

1、饲料用肉粉生产是将畜、禽及其它动物产品在加工过程中产生的下脚料(主要包括动物内脏、碎肉、脂肪和不宜食用的屠体等动物组织器官)加工成肉粉饲料，在饲料用肉粉的加工过程中，通常以动物带脂肪的部分提炼压榨成油渣，再以油渣为原料经高温、灭菌、脱脂、干燥粉碎成肉粉。但是现有生产线在油渣粉碎时，油渣容易粘连在粉碎机内壁和切割刀表面，容易滋生细菌，并且油渣粉碎成肉粉后，需要进行烘干，现有生产线在烘干时，无法根据肉粉含水量的降低，来调节肉粉翻动速度，会降低饲料中的活性成分或者糊底。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种饲料用肉粉生产线，解决了现有生产线肉粉粉碎时容易粘连内壁容易滋生细菌和无法根据肉粉烘干情况调节肉粉翻动速度从而降低饲料中的活性成分或者糊底的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料用肉粉生产线，包括底板、位于底板上方的蒸汽榨油机，还包括：

3、粉碎机构，所述粉碎机构设置于蒸汽榨油机一侧，所述粉碎机构包括第一粉碎组件、第二粉碎组件和敲击组件，所述第一粉碎组件包括外壳和对外壳内油渣进行初步粉碎的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第二粉碎组件包括圆辊，所述圆辊外壁安装有若干个拉簧，所述拉簧远离圆辊一侧安装有切割刀，当圆辊高速转动时，离心力变大，切割刀会拉伸拉簧从而伸出圆辊对第一粉碎组件粉碎后的油渣进行再次粉碎，所述敲击组件包括两个凸轮，所述凸轮外壁对称抵接有第一连杆，所述第一连杆远离凸轮一侧安装有敲击板，当凸轮转动时，依次挤压第一连杆，从而使敲击板敲击外壳；

4、输送机构，所述输送机构设置于外壳下方，所述输送机构包括对粉碎后的油渣进行向上输送的螺旋叶片；

5、烘干机构，所述烘干机构设置于输送机构一侧，所述烘干机构包括对粉碎后的油渣进行翻动的刮板和变速组件，所述变速组件包括固定架，所述固定架两侧对称转动安装有圆环，所述圆环内壁转动安装有第三圆杆，所述第三圆杆两端分别安装有第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘外壁抵接有第一锥形轮，所述第二圆盘外壁抵接有第二锥形轮，当油渣烘干重量越来越低后，固定架带动第一圆盘和第二圆盘分别在第一锥形轮和第二锥形轮外壁上移动，从而完成调节刮板转动速度的工作。

6、优选的，所述蒸汽榨油机下侧外壁连通有出油口，蒸汽榨油机上侧朝向外壳一侧连通有第一伸缩节，所述第一伸缩节远离蒸汽榨油机一侧与外壳连通，所述底板下端面安装有烘干器。

7、优选的，所述粉碎机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装在外壳外壁上，第一伺服电机的输出轴贯穿外壳与第二粉碎辊固定连接，第二粉碎辊远离第一伺服电机一侧贯穿外壳固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第一粉碎辊固定连接，所述第一粉碎辊远离第二齿轮一侧贯穿外壳固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮外壁套设有皮带。

8、优选的，所述第二粉碎组件包括第二皮带轮，所述第二皮带轮朝向外壳一侧与凸轮固定连接，所述凸轮与圆辊固定连接。

9、优选的，所述敲击组件包括两个第一支撑架，所述第一支撑架固定安装在外壳外壁上，第一支撑架两端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁与敲击板滑动连接，所述敲击板朝向第一支撑架一侧安装有若干个第一弹簧，所述第一弹簧远离敲击板一侧安装在第一支撑架上，所述第一连杆外壁滑动安装有固定块，所述固定块安装在外壳外壁上。

10、优选的，所述粉碎机构还包括滤板和支撑板，所述滤板滑动安装在外壳上，滤板两侧贯穿外壳固定安装有第二连杆，所述第二连杆上端朝向凸轮一侧转动安装有圆销，所述凸轮外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与圆销滑动连接，所述支撑板固定安装在外壳外壁上，支撑板下端面滑动安装有若干个第一圆杆，所述第一圆杆外壁套设有第二弹簧，第一圆杆下端面固定安装在底板上，第一圆杆外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定安装在支撑板和底板上，所述外壳下端面安装有第二伸缩节，所述第二伸缩节下端面安装有下料管。

11、优选的，所述输送机构包括圆筒，所述圆筒外壁固定安装在底板上，圆筒上端面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机下端面贯穿圆筒安装有第二圆杆，所述第二圆杆外壁与螺旋叶片固定连接，所述圆筒外壁分别开设有进料口和出料口。

12、优选的，所述烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒下端面安装在底板上，烘干筒内壁滑动安装有透气板，所述透气板下端面安装有若干个第三弹簧，所述第三弹簧下端面安装在底板上，所述透气板上端面固定安装有第四圆杆，所述第四圆杆与固定架固定连接，第四圆杆分别与第一锥形轮和第二锥形轮滑动连接。

13、优选的，所述变速组件包括第二支撑架，所述第二支撑架下端面安装在烘干筒上，第二支撑架上端面安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机下端面贯穿第二支撑架与第一锥形轮固定连接，所述第二锥形轮下端面转动安装在烘干筒上，第二锥形轮内壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁滑动安装有限位杆，所述限位杆远离第二锥形轮一侧安装有第五圆杆，所述第五圆杆套设在第四圆杆外壁上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、一、本发明通过设置敲击组件，凸轮转动时，凸起部分会依次挤压外壁抵接的第一连杆，第一连杆带动敲击板在第一支撑架上的第一滑槽内滑动，并且挤压第一弹簧，随着凸轮转动，凸起部分不挤压第一连杆时，第一弹簧伸出，带动敲击板敲击外壳，防止肉粉粘连外壳；

16、二、本发明通过设置圆辊，圆辊高速转动时，由于离心力，会使内部的切割刀拉伸拉簧，从而对油渣进行第二次粉碎，使其成为肉粉，当油渣全部粉碎成肉粉后，第一伺服电机转速变慢，从而使圆辊转速变慢，拉簧收缩，带动切割刀收回圆辊内，圆辊会对切割刀外壁进行清理；

17、三、本发明通过设置第二弹簧，当凸轮转动时，外壳会通过支撑板挤压第二弹簧，第二弹簧使外壳整体上下振动，能够再次防止肉粉粘连外壳，并且会把圆辊清理掉切割刀上的肉粉振落；

18、四、本发明通过设置变速组件，随着肉粉的烘干，含水量变低，肉粉重量变小，此时透气板下方的第三弹簧会向上伸开，透气板带动第四圆杆和第五圆杆上升，第四圆杆上升时带动固定架上升，固定架通过圆环带动第三圆杆上升，第三圆杆带动第一圆盘和第二圆盘上升，此时第一圆盘在第一锥形轮外壁向上移动，第一锥形轮直径变大，第二圆盘在第二锥形轮外壁向上移动，第二锥形轮直径变小，此时第二圆盘带动第二锥形轮转速变快，第五圆杆上升时，带动限位杆在第二锥形轮内部的第三滑槽内滑动，第二锥形轮转动变快时，带动刮板转速变快，从而能够防止肉粉糊底。

技术特征：

1.一种饲料用肉粉生产线，包括底板(1)、位于底板(1)上方的蒸汽榨油机(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述蒸汽榨油机(3)下侧外壁连通有出油口(2)，蒸汽榨油机(3)上侧朝向外壳(101)一侧连通有第一伸缩节(4)，所述第一伸缩节(4)远离蒸汽榨油机(3)一侧与外壳(101)连通，所述底板(1)下端面安装有烘干器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述粉碎机构(100)包括第一伺服电机(104)，所述第一伺服电机(104)安装在外壳(101)外壁上，第一伺服电机(104)的输出轴贯穿外壳(101)与第二粉碎辊(124)固定连接，第二粉碎辊(124)远离第一伺服电机(104)一侧贯穿外壳(101)固定安装有第一齿轮(121)，所述第一齿轮(121)一侧啮合有第二齿轮(122)，所述第二齿轮(122)与第一粉碎辊(123)固定连接，所述第一粉碎辊(123)远离第二齿轮(122)一侧贯穿外壳(101)固定连接有第一皮带轮(103)，所述第一皮带轮(103)外壁套设有皮带(102)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述第二粉碎组件包括第二皮带轮(111)，所述第二皮带轮(111)朝向外壳(101)一侧与凸轮(112)固定连接，所述凸轮(112)与圆辊(125)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述敲击组件包括两个第一支撑架(105)，所述第一支撑架(105)固定安装在外壳(101)外壁上，第一支撑架(105)两端对称开设有第一滑槽(108)，所述第一滑槽(108)内壁与敲击板(107)滑动连接，所述敲击板(107)朝向第一支撑架(105)一侧安装有若干个第一弹簧(106)，所述第一弹簧(106)远离敲击板(107)一侧安装在第一支撑架(105)上，所述第一连杆(110)外壁滑动安装有固定块(109)，所述固定块(109)安装在外壳(101)外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述粉碎机构(100)还包括滤板(128)和支撑板(120)，所述滤板(128)滑动安装在外壳(101)上，滤板(128)两侧贯穿外壳(101)固定安装有第二连杆(115)，所述第二连杆(115)上端朝向凸轮(112)一侧转动安装有圆销(114)，所述凸轮(112)外壁开设有第二滑槽(113)，所述第二滑槽(113)与圆销(114)滑动连接，所述支撑板(120)固定安装在外壳(101)外壁上，支撑板(120)下端面滑动安装有若干个第一圆杆(116)，所述第一圆杆(116)外壁套设有第二弹簧(117)，第一圆杆(116)下端面固定安装在底板(1)上，第一圆杆(116)外壁套设有第二弹簧(117)，所述第二弹簧(117)两端分别固定安装在支撑板(120)和底板(1)上，所述外壳(101)下端面安装有第二伸缩节(118)，所述第二伸缩节(118)下端面安装有下料管(119)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述输送机构(200)包括圆筒(202)，所述圆筒(202)外壁固定安装在底板(1)上，圆筒(202)上端面安装有第二伺服电机(201)，所述第二伺服电机(201)下端面贯穿圆筒(202)安装有第二圆杆(203)，所述第二圆杆(203)外壁与螺旋叶片(204)固定连接，所述圆筒(202)外壁分别开设有进料口(205)和出料口(206)。

8.根据权利要求1所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述烘干机构(300)包括烘干筒(310)，所述烘干筒(310)下端面安装在底板(1)上，烘干筒(310)内壁滑动安装有透气板(311)，所述透气板(311)下端面安装有若干个第三弹簧(312)，所述第三弹簧(312)下端面安装在底板(1)上，所述透气板(311)上端面固定安装有第四圆杆(314)，所述第四圆杆(314)与固定架(306)固定连接，第四圆杆(314)分别与第一锥形轮(303)和第二锥形轮(309)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种饲料用肉粉生产线，其特征在于：所述变速组件包括第二支撑架(302)，所述第二支撑架(302)下端面安装在烘干筒(310)上，第二支撑架(302)上端面安装有第三伺服电机(301)，所述第三伺服电机(301)下端面贯穿第二支撑架(302)与第一锥形轮(303)固定连接，所述第二锥形轮(309)下端面转动安装在烘干筒(310)上，第二锥形轮(309)内壁开设有第三滑槽(316)，所述第三滑槽(316)内壁滑动安装有限位杆(315)，所述限位杆(315)远离第二锥形轮(309)一侧安装有第五圆杆(317)，所述第五圆杆(317)套设在第四圆杆(314)外壁上。

技术总结
本发明属于饲料原料加工技术领域，公开了一种饲料用肉粉生产线，包括底板和蒸汽榨油机，第一粉碎组件包括外壳、第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎组件包括圆辊、拉簧和切割刀，圆辊转动时，切割刀对油渣进行粉碎，敲击组件包括两个凸轮、第一连杆和敲击板，凸轮转动时，挤压第一连杆，使敲击板敲击外壳；输送机构包括螺旋叶片；烘干机构包括刮板，变速组件包括固定架、第一圆盘、第二圆盘、第一锥形轮和第二锥形轮，固定架带动第一圆盘和第二圆盘分别在第一锥形轮和第二锥形轮外壁上移动，从而调节刮板转动速度。本发明解决了肉粉粉碎时容易粘连内壁滋生细菌和无法根据肉粉烘干情况调节肉粉翻动速度造成饲料中的活性成分降低或者糊底的问题。

技术研发人员：朱海涛
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技术研发日：
技术公布日：2024/4/8