一种面包生产设备的制作方法

本发明涉及食品生产，尤其涉及一种面包生产设备。

背景技术：

1、面包一般以小麦粉为主要原料，加入辅料、水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。因其品种多样，口感好、食用方便而受到广泛喜爱。其中有种面包的雏形犹如编织辫子般的形状，为了提升该形状面包的生产效率，于是生产该形状的编织面包生产设备应运而生。

2、现有的编织面包生产设备通常包括在前端对面片进行压薄成型的开酥机和压薄装置，用于输送面片的输送机构，以及依次设置在输送机构上的限宽压痕机构、切面机构、以及定型编织机构。但现有的编织面包生产设备只能适用于特定环境下的面片，其对面片硬度、含水量和含油量都有严格要求，如达不到要求则无法编织成功。常见的问题为由于硬度不够、面片在切面机构的切割时卡在切面机构的切面滚刀上；或者在定型编织机构对面片进行编织时堵在输出端口上、成品率不高。但每家生产编织面包的厂家配方都不一样，因此现有的设备适用范围有限。

3、因此一种能将面片定位在输送带上、生产成品率高、适用范围广的面包生产设备有待设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种面包生产设备，至少解决上述技术问题之一，其具有能将面片定位在输送带上、生产成品率高、适用范围广的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种面包生产设备，包括：

3、机架，配置于所述机架上、用于输送面片的输送机构，配置于所述输送机构输送面片的运动路径上，用于对面片进行加工的加工机构；

4、其中，所述输送机构包括设有第一通气孔的输送带；

5、所述输送带下侧设有负压吸附机构，用于提供负压将对应所述第一通气孔区域的面片吸附于所述输送带上。

6、可选地，所述负压吸附机构包括负压仓和负压发生装置；所述负压仓设于所述输送带下侧，且对应所述输送带具有第一通气孔的区域设置有第二通气孔；所述负压发生装置通过负压输送管和所述负压仓连通。

7、可选地，所述负压发生装置的负压吸力大小可调节。

8、可选地，所述加工机构包括：切面机构和/或定型编织机构；

9、所述切面机构用于将具有两平行折痕的面片从折痕向外侧切出倾斜的刀口以形成斜条面片；

10、所述定型编织机构用于将两折痕外侧的斜条面片错落有致地折叠编制在两折痕内的面片上；

11、所述第一通气孔设置于所述输送带对应面片两折痕内的区域。

12、可选地，所述负压仓对应设置于所述定型编织机构和/或所述切面机构的下侧。

13、可选地，所述定型编织机构包括：相对于所述输送带对称配置于所述机架上的第一支架板和第二支架板；和所述第一支架板装配、并位于所述输送带上侧、具有导向面的第一翻面片装置；和所述第二支架板装配、并位于所述输送带上侧、具有导向面的第二翻面片装置，且所述第一翻面片装置的导向面和所述第二翻面片装置的导向面之间的距离逐渐减??；通过横杆装配于所述第一支架板和所述第二支架板之间、且上下错位并倾斜地设于对应两折痕内的面片区域上方的第一托面杆和第二托面杆。

14、可选地，所述第一翻面片装置沿所述输送带运动方向可调节地装配在所述第一支架板上；所述第二翻面片装置沿所述输送带运动方向可调节地装配在所述第二支架板上，且所述第一翻面片装置和所述第二翻面片装置之间的距离可调节。

15、可选地，所述第一托面杆和所述第二托面杆均通过异径双孔十字夹可旋转并可伸缩地装配在所述横杆上。

16、可选地，所述定型编织机构还包括第一挡面调节件和第二挡面调节件，所述第一挡面调节件位于所述第一托面杆前端、且竖直设于所述输送带上方、并相对于竖直平面角度可调节地装配于第一翻面片装置上；所述第二挡面调节件位于所述第二托面杆前端、且竖直设于所述输送带上方、并相对于竖直平面角度可调节地装配于第二翻面片装置上。

17、可选地，所述切面机构包括：相对于所述输送带对称配置于所述机架上的第一切面支架和第二切面支架；高度可调节的设于所述第一切面支架和所述第二切面支架之间的切面转轴；转动设于所述切面转轴上、并对应面片折痕外侧区域的两切面滚刀。

18、与现有技术相比，本申请技术方案的优点在于：

19、由于该面包生产设备的输送机构包括设有第一通气孔的输送带，且在输送带下侧设有用于提供负压、以将对应所述第一通气孔区域的面片吸附于所述输送带上的负压吸附机构。如此，面片在经过加工机构时由于对应第一通气孔区域的面片底部被吸附在输送带上，所以在对面片进行加工处理时，面片不会卡在、黏在、或卡在加工机构上。如此提高面包的生产成品率、且可以适用不同的食品厂家的配方、适用范围广。

技术特征：

1.一种面包生产设备，其特征在于，包括：机架(1)，配置于所述机架(1)上、用于输送面片(9)的输送机构(2)，配置于所述输送机构(2)输送面片(9)的运动路径上，用于对面片(9)进行加工的加工机构；

2.如权利要求1所述的面包生产设备，其特征在于，所述负压吸附机构包括负压仓(6)和负压发生装置(7)；所述负压仓(6)设于所述输送带(21)下侧，且对应所述输送带(21)具有第一通气孔(c)的区域设置有第二通气孔(p)；所述负压发生装置(7)通过负压输送管(8)和所述负压仓(6)连通。

3.如权利要求2所述的面包生产设备，其特征在于，所述负压发生装置(7)的负压吸力大小可调节。

4.如权利要求2所述的面包生产设备，其特征在于，所述加工机构包括：切面机构(4)和/或定型编织机构(5)；

5.如权利要求4所述的面包生产设备，其特征在于，所述负压仓(6)对应设置于所述定型编织机构(5)和/或所述切面机构(4)的下侧。

6.如权利要求4所述的面包生产设备，其特征在于，所述定型编织机构(5)包括：相对于所述输送带(21)对称配置于所述机架(1)上的第一支架板(51)和第二支架板(52)；和所述第一支架板(51)装配、并位于所述输送带(21)上侧、具有导向面(m)的第一翻面片装置(53)；和所述第二支架板(52)装配、并位于所述输送带(21)上侧、具有导向面(m)的第二翻面片装置(54)，且所述第一翻面片装置(53)的导向面(m)和所述第二翻面片装置(54)的导向面(m)之间的距离逐渐减??；通过横杆(571)装配于所述第一支架板(51)和所述第二支架板(52)之间、且上下错位并倾斜地设于对应两折痕(91)内的面片(9)区域上方的第一托面杆(55)和第二托面杆(56)。

7.如权利要求6所述的面包生产设备，其特征在于，所述第一翻面片装置(53)沿所述输送带(21)运动方向可调节地装配在所述第一支架板(51)上；所述第二翻面片装置(54)沿所述输送带(21)运动方向可调节地装配在所述第二支架板(52)上，且所述第一翻面片装置(53)和所述第二翻面片装置(54)之间的距离可调节。

8.如权利要求6所述的面包生产设备，其特征在于，所述第一托面杆(55)和所述第二托面杆(56)均通过异径双孔十字夹(572)可旋转并可伸缩地装配在所述横杆(571)上。

9.如权利要求6所述的面包生产设备，其特征在于，所述定型编织机构(5)还包括第一挡面调节件(28)和第二挡面调节件(29)，所述第一挡面调节件(28)位于所述第一托面杆(55)前端、且竖直设于所述输送带(21)上方、并相对于竖直平面角度可调节地装配于第一翻面片装置(53)上；所述第二挡面调节件(29)位于所述第二托面杆(56)前端、且竖直设于所述输送带(21)上方、并相对于竖直平面角度可调节地装配于第二翻面片装置(54)上。

10.如权利要求4所述的面包生产设备，其特征在于，所述切面机构(4)包括：相对于所述输送带(21)对称配置于所述机架(1)上的第一切面支架(41)和第二切面支架(42)；高度可调节的设于所述第一切面支架(41)和所述第二切面支架(42)之间的切面转轴(43)；转动设于所述切面转轴(43)上、并对应面片(9)折痕(91)外侧区域的两切面滚刀(48)。

技术总结
本发明涉及一种面包生产设备，涉及食品生产技术领域，该面包生产设备包括机架，输送机构，加工机构和负压吸附机构。其中，输送机构用于输送面片、配置于机架上；加工机构用于对面片进行加工、配置于输送机构输送面片的运动路径上；输送机构包括设有第一通气孔的输送带；负压吸附机构设于输送带下侧、用于提供负压将对应第一通气孔区域的面片吸附于输送带上。如此，使其具有能将面片定位在输送带上、生产成品率高、适用范围广的优点。

技术研发人员：张希乐,王凡,张宾
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>北京申晨机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21