一种防漏液的雾化芯及其气溶胶生成装置的制作方法

文档序号:37786301发布日期:2024-04-30 16:56阅读:5来源:国知局
一种防漏液的雾化芯及其气溶胶生成装置的制作方法

本技术涉及气溶胶生成,尤其涉及一种防漏液的雾化芯及其气溶胶生成装置。


背景技术:

1、气溶胶形成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品,由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变,所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。

2、气溶胶生成装置通常包括雾化芯,雾化芯包括雾化芯支架和加热件,雾化芯支架内构造有雾化腔,加热件设置于雾化腔内,雾化芯支架的侧壁开设有供气孔,加热件具有引脚,雾化芯支架底部具有第一开口,引脚经由第一开口伸出雾化芯支架,传统的是靠引脚与下硅胶过盈的密封方式,但是下硅胶上具有过气孔,容易导致雾化液从引脚流至下硅胶上通过过气孔流到电控组件一侧的情况导致气溶胶生成装置不能正常工作,可能造成很大的安全风险。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防漏液的雾化芯及其气溶胶生成装置,旨在解决现有的靠引脚与下硅胶过盈的密封方式易造成安全风险的技术问题。

2、为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型实施例提供了一种防漏液的雾化芯,应用于气溶胶生成装置,防漏液的雾化芯包括雾化芯支架和加热件,雾化芯支架内构造有雾化腔,加热件设置于雾化腔内,雾化芯支架的侧壁开设有供气孔,加热件具有引脚,雾化芯支架底部具有第一开口,引脚经由第一开口伸出雾化芯支架,第一开口处设置有封堵第一开口的多段式密封组件。

3、在一些实施方式中,雾化芯支架包括沿轴向相插接的第一管状件和第二管状件,第一开口为第二管状件上远离第一管状件一端的开口,供气孔开设在第二管状件的侧壁。

4、在一些实施方式中,多段式密封组件包括第一密封件和第二密封件,第一密封件具有第一过孔,第一密封件设置在第一开口内,第一密封件的外周构造有第一密封结构,第一密封结构的外径不小于第一开口的内径;第二密封件插设于第一过孔内,第一过孔内壁构造有第二密封结构,第二密封结构的内径不大于第二密封件的外径。

5、在一些实施方式中,多段式密封组件还包括固定座,固定座扣合在第一管状件远离第二管状件一端的端部,固定座上开设有第二过孔,第一密封件朝向固定座的一面构造有与固定座密封配合的第三密封结构。

6、在一些实施方式中,第一密封件具有穿设孔,穿设孔的内径不大于引脚的外径,引脚穿过穿设孔伸出雾化芯支架。

7、在一些实施方式中,第一管状件上开设有进液孔,雾化腔内设置有封堵进液孔的管状的导液件,加热件设置在导液件内。

8、根据本申请的另一个方面,本实用新型实施例还提供一种气溶胶生成装置,气溶胶生成装置包括如上所述的防漏液的雾化芯。

9、在一些实施方式中,气溶胶生成装置包括壳体,壳体内设置有储液杯,防漏液的雾化芯设置于储液杯内,壳体上开设有进气孔,供气孔与所述进气孔之间设置有进气导气管。

10、在一些实施方式中,壳体上设置有吸嘴,吸嘴与雾化芯支架远离第一开口的一端之间设置有出气导气管。

11、在一些实施方式中,壳体内设置有控制板和电芯,控制板和电芯设置在多段式密封组件远离所述雾化芯支架的一侧,引脚和电芯均与控制板相连。

12、与现有技术相比,本实用新型的防漏液的雾化芯至少具有下列有益效果:

13、本实用新型实施例公开了一种防漏液的雾化芯,防漏液的雾化芯应用于气溶胶生成装置,防漏液的雾化芯包括雾化芯支架和加热件,雾化芯支架内构造有雾化腔,加热件设置于雾化腔内,通过加热件加热进入雾化腔内的雾化液,以生成雾状的气溶胶供用户吸食,雾化芯支架的侧壁开设有供气孔,在用户吸食时,通过供气孔进入雾化腔的空气可以携带气溶胶流出气溶胶生成装置,最终进入用户口腔,加热件具有引脚,雾化芯支架底部具有第一开口,引脚经由第一开口伸出雾化芯支架,第一开口处设置有封堵第一开口的多段式密封组件,通过多段式密封组件可以将第一开口处封堵住,防止雾化液从第一开口以及顺着引脚流出雾化芯,导致雾化液污染气溶胶生成装置内的电器元件,导致电器元件失灵或者短路,造成气溶胶生成装置不能正常工作以及安全风险,提高了雾化芯的防漏性能,提高了产品性能的稳定性。

14、另一方面,本实用新型提供的气溶胶生成装置是基于上述防漏液的雾化芯而设计的,其有益效果参见上述防漏液的雾化芯的有益效果,在此,不一一赘述。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



技术特征:

1.一种防漏液的雾化芯,应用于气溶胶生成装置,其特征在于:所述防漏液的雾化芯包括雾化芯支架(1)和加热件(2),所述雾化芯支架(1)内构造有雾化腔(13),所述加热件(2)设置于所述雾化腔(13)内,所述雾化芯支架(1)的侧壁开设有供气孔(121),所述加热件(2)具有引脚(21),所述雾化芯支架(1)的底部具有第一开口(122),所述引脚(21)经由所述第一开口(122)伸出所述雾化芯支架(1),所述第一开口(122)处设置有封堵所述第一开口(122)的多段式密封组件(3)。

2.根据权利要求1所述的防漏液的雾化芯,其特征在于:所述雾化芯支架(1)包括沿轴向相插接的第一管状件(11)和第二管状件(12),所述第一开口(122)为所述第二管状件(12)上远离所述第一管状件(11)一端的开口,所述供气孔(121)开设在所述第二管状件(12)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的防漏液的雾化芯,其特征在于:所述多段式密封组件(3)包括第一密封件(31)和第二密封件(32),所述第一密封件(31)具有第一过孔(311),所述第一密封件(31)设置在所述第一开口(122)内,所述第一密封件(31)的外周构造有第一密封结构(312),所述第一密封结构(312)的外径不小于所述第一开口(122)的内径;所述第二密封件(32)插设于所述第一过孔(311)内,所述第一过孔(311)内壁构造有第二密封结构(313),所述第二密封结构(313)的内径不大于所述第二密封件(32)的外径。

4.根据权利要求3所述的防漏液的雾化芯,其特征在于:所述多段式密封组件(3)还包括固定座(33),所述固定座(33)扣合在所述第一管状件(11)远离所述第二管状件(12)一端的端部,所述固定座(33)上开设有第二过孔(331),所述第一密封件(31)朝向所述固定座(33)的一面构造有与所述固定座(33)密封配合的第三密封结构(314)。

5.根据权利要求3所述的防漏液的雾化芯,其特征在于:所述第一密封件(31)具有穿设孔,所述穿设孔的内径不大于所述引脚(21)的外径,所述引脚(21)穿过所述穿设孔伸出所述雾化芯支架(1)。

6.根据权利要求2所述的防漏液的雾化芯,其特征在于,所述第一管状件(11)上开设有进液孔(111),所述雾化腔(13)内设置有封堵所述进液孔(111)的管状的导液件(4),所述加热件(2)设置在所述导液件(4)内。

7.一种气溶胶生成装置,其特征在于:所述气溶胶生成装置包括权利要求1-6任一项所述的防漏液的雾化芯。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置,其特征在于:所述气溶胶生成装置包括壳体,所述壳体内设置有储液杯,所述防漏液的雾化芯设置于所述储液杯内,所述壳体上开设有进气孔,所述供气孔(121)与所述进气孔之间设置有进气导气管。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其特征在于:所述壳体上设置有吸嘴,所述吸嘴与所述雾化芯支架(1)远离所述第一开口(122)的一端之间设置有出气导气管。

10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置,其特征在于:所述壳体内设置有控制板和电芯,所述控制板和所述电芯设置在所述多段式密封组件(3)远离所述雾化芯支架(1)的一侧,所述引脚(21)和所述电芯均与所述控制板相连。


技术总结
本技术公开了一种防漏液的雾化芯及其气溶胶生成装置,防漏液的雾化芯应用于气溶胶生成装置,防漏液的雾化芯包括雾化芯支架和加热件,雾化芯支架内构造有雾化腔,加热件设置于雾化腔内,雾化芯支架的侧壁开设有供气孔,加热件具有引脚,雾化芯支架底部具有第一开口,引脚经由第一开口伸出雾化芯支架,第一开口处设置有封堵第一开口的多段式密封组件,通过多段式密封组件可以将第一开口处封堵住,防止雾化液从第一开口以及顺着引脚流出雾化芯,导致雾化液污染气溶胶生成装置内的电器元件,导致电器元件失灵或者短路,造成气溶胶生成装置不能正常工作以及安全风险,提高了雾化芯的防漏性能,提高产品性能的稳定性。

技术研发人员:邓超,皮廖希
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>深圳市吉迩科技有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/4/29
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