一种竹料加工系统的制作方法

本发明涉及竹材加工，尤其涉及一种竹料加工系统。

背景技术：

1、竹，又名竹子。品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。竹料在加工的过程中，需要使用到相应的加工设备对竹料进行切割处理。从而方便使用者对竹料进行使用。

2、现有加工设备虽然可以对竹料进行切割处理，但是在使用的过程中，仅仅只是起到相应的切割作用，很难对竹材切割过程中，产生的竹屑进行回收利用，在此过程中，不仅浪费了大量的竹屑资源，且溅射的竹屑非常容易损伤到周围的仪器，工作性能不佳，为此我们提出了一种竹料加工系统。

技术实现思路

1、本发明提出的一种竹料加工系统，解决了竹料加工设备工作性能不佳的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种竹料加工系统，包括加工架和设置在加工架内部的多个处理壳体，所述加工架设有用以连接处理壳体的连接组件，加工架还设有竹渣收集组件，所述处理壳体的内部设有加工组件。

4、优选的，所述加工组件包括设置在处理壳体内部两端的连接块，所述处理壳体的内壁固定有多个液压缸一，所述液压缸一的活塞端固定在相应的连接块上，所述连接块的内侧固定有电机一，所述电机一的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定有打磨块，所述处理壳体的内部设有安装块，所述处理壳体的内壁固定有多个液压缸二，所述液压缸二的活塞端固定在安装块上，所述安装块的外侧固定有电机二，所述电机二的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套接有切割刀片。

5、优选的，所述连接组件包括套设在处理壳体外部的连接环，所述处理壳体的外侧固定有多个装配块，所述连接环的内壁开设有环形槽，所述装配块滑动在环形槽的内部，所述加工架两侧的内壁固定有电机三，所述电机三的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在加工架的内壁上，所述连接环上嵌装有螺纹套接在丝杆外壁上的驱动套，所述连接环的外侧固定有装载块一，所述装载块一上固定有电机四，所述电机四的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的端部固定有驱动齿轮，所述处理壳体的外侧固定有与驱动齿轮啮合的驱动齿轮环。

6、优选的，所述竹渣收集组件包括开设在处理壳体底部的出渣管，所述出渣管的内部设有转动连接在处理壳体内壁上的传接轴，所述传接轴的外壁固定套接有转动在出渣管内部的输送叶片，所述处理壳体的外侧设有电机五，所述电机五的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端延伸至处理壳体的内部，所述传接轴的外壁固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述加工架的下方设有收集箱体，所述收集箱体与出渣管相对应，所述加工架的底部开设有滑槽，所述出渣管滑动在滑槽的内部。

7、优选的，所述加工架底部的两侧固定有支撑块，所述加工架和收集箱体之间设有转动连接在支撑块上的联动轴，所述丝杆和联动轴的外壁固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有传动带，所述收集箱体的内部转动连接有混匀杆，所述混匀杆的外壁固定套接有主动轮，所述联动轴的外壁固定套接有与主动轮啮合的从动轮，所述混匀杆的外壁固定有多个转动在收集箱体内部的混匀棒，所述收集箱体两端的底部设有托块，所述加工架的底部固定有多个液压缸三，所述液压缸三的活塞端固定在相应的托块上。

8、优选的，所述加工架的两侧开设有料口，所述处理壳体的两侧开设有加工口，所述处理壳体为圆柱形结构。

9、优选的，所述支撑块的长度大于收集箱体的高度，所述从动轮转动在滑槽的内部。

10、优选的，所述处理壳体开设有转孔，所述蜗杆转动在转孔的内部，位于处理壳体内部的蜗杆端部转动连接在处理壳体的内壁上。

11、优选的，所述处理壳体底部的内壁呈倾斜状，所述出渣管位于处理壳体底部内壁的低洼处。

12、优选的，所述出渣管的外侧固定有装载块二，所述电机五固定在装载块二上。

13、本发明中：

14、1、本发明可高效的对竹料进行切割加工，且可对竹料切割过程中，产生的竹屑进行回收利用，并且可对加工过程中的竹料进行快速的环绕打磨处理，去除竹料外部的毛刺和关节，继而方便使用者对竹料进行使用，使用方便。

15、2、本发明可对竹屑收集组件进行有效的疏通，避免竹屑收集组件被竹屑堵塞，提高竹屑的收集速率，且可对收集组件内部的竹屑进行混合，提高竹屑收集组件的容纳量，并且可根据使用者的使用需求，简单方便的对加工系统进行调控，使用方便。

技术特征：

1.一种竹料加工系统，包括加工架(1)和设置在加工架(1)内部的多个处理壳体(2)，其特征在于，所述加工架(1)设有用以连接处理壳体(2)的连接组件，加工架(1)还设有竹渣收集组件，所述处理壳体(2)的内部设有加工组件。

2.根据权利要求1所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述加工组件包括设置在处理壳体(2)内部两端的连接块(5)，所述处理壳体(2)的内壁固定有多个液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的活塞端固定在相应的连接块(5)上，所述连接块(5)的内侧固定有电机一，所述电机一的输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的另一端固定有打磨块(6)，所述处理壳体(2)的内部设有安装块(8)，所述处理壳体(2)的内壁固定有多个液压缸二，所述液压缸二的活塞端固定在安装块(8)上，所述安装块(8)的外侧固定有电机二，所述电机二的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套接有切割刀片(9)。

3.根据权利要求2所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述连接组件包括套设在处理壳体(2)外部的连接环(14)，所述处理壳体(2)的外侧固定有多个装配块(15)，所述连接环(14)的内壁开设有环形槽，所述装配块(15)滑动在环形槽的内部，所述加工架(1)两侧的内壁固定有电机三(27)，所述电机三(27)的输出端传动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的另一端转动连接在加工架(1)的内壁上，所述连接环(14)上嵌装有螺纹套接在丝杆(16)外壁上的驱动套(17)，所述连接环(14)的外侧固定有装载块一，所述装载块一上固定有电机四，所述电机四的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的端部固定有驱动齿轮(12)，所述处理壳体(2)的外侧固定有与驱动齿轮(12)啮合的驱动齿轮环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述竹渣收集组件包括开设在处理壳体(2)底部的出渣管(21)，所述出渣管(21)的内部设有转动连接在处理壳体(2)内壁上的传接轴(22)，所述传接轴(22)的外壁固定套接有转动在出渣管(21)内部的输送叶片(24)，所述处理壳体(2)的外侧设有电机五(10)，所述电机五(10)的输出端传动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的另一端延伸至处理壳体(2)的内部，所述传接轴(22)的外壁固定有与蜗杆(11)啮合的蜗轮(23)，所述加工架(1)的下方设有收集箱体(18)，所述收集箱体(18)与出渣管(21)相对应，所述加工架(1)的底部开设有滑槽(31)，所述出渣管(21)滑动在滑槽(31)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述加工架(1)底部的两侧固定有支撑块(33)，所述加工架(1)和收集箱体(18)之间设有转动连接在支撑块(33)上的联动轴(25)，所述丝杆(16)和联动轴(25)的外壁固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有传动带(26)，所述收集箱体(18)的内部转动连接有混匀杆(29)，所述混匀杆(29)的外壁固定套接有主动轮(30)，所述联动轴(25)的外壁固定套接有与主动轮(30)啮合的从动轮(28)，所述混匀杆(29)的外壁固定有多个转动在收集箱体(18)内部的混匀棒(34)，所述收集箱体(18)两端的底部设有托块(19)，所述加工架(1)的底部固定有多个液压缸三(20)，所述液压缸三(20)的活塞端固定在相应的托块(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述加工架(1)的两侧开设有料口(3)，所述处理壳体(2)的两侧开设有加工口(4)，所述处理壳体(2)为圆柱形结构。

7.根据权利要求5所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述支撑块(33)的长度大于收集箱体(18)的高度，所述从动轮(28)转动在滑槽(31)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述处理壳体(2)开设有转孔，所述蜗杆(11)转动在转孔的内部，位于处理壳体(2)内部的蜗杆(11)端部转动连接在处理壳体(2)的内壁上。

9.根据权利要求4所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述处理壳体(2)底部的内壁呈倾斜状，所述出渣管(21)位于处理壳体(2)底部内壁的低洼处。

10.根据权利要求4所述的一种竹料加工系统，其特征在于，所述出渣管(21)的外侧固定有装载块二(32)，所述电机五(10)固定在装载块二(32)上。

技术总结
本发明公开了一种竹料加工系统，涉及竹材加工技术领域，针对现有的竹料加工设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架和设置在加工架内部的多个处理壳体，所述加工架设有用以连接处理壳体的连接组件，加工架还设有竹渣收集组件，所述处理壳体的内部设有加工组件。本发明可高效的对竹料进行切割加工，且可对竹料切割过程中，产生的竹屑进行回收利用，并且可对加工过程中的竹料进行快速的环绕打磨处理，去除竹料外部的毛刺和关节，继而方便使用者对竹料进行使用，使用方便。

技术研发人员：余宏浩,袁保琴,余龙,钱善芳,王永鑫,刘永艳
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>安徽泓浩竹科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15