一种适用于全成型编织的横机针板系统的制作方法

本技术属于针织机械，特别是针织横机的针板系统，尤其是适用于全成型编织的横机针板系统。

背景技术：

1、传统的针织毛衫都是用针织横机织出衣片，编织后的衣片，必须经过缝接，才能变为一件成衣；缝纫时必须人工作业，而车缝工人技术的高低又直接影响了成衣的品质；因缝接产生的内里缝边，穿着时对身体的摩擦，会形成无法避免的不舒适感。近年来出现的全成型针织是直接以立体方式一次性编织出整件产品，显然其舒适性远远大于普通的针织物。相应的，编织全成型织物的方法称为全成型编织，所用到的横机则称为全成型针织横机。cn202010550700公开了一种编织全成型织移针花型的方法、设备及存储介质。该方法包括：将第一针床上的第一线圈从第一位置翻至第二针床的第一空针；使第一针床和第二针床产生相对位移；将第二针床的第一空针上的第一线圈翻至第一针床的第二位置，其中，第二针床上至少在第一线圈从第一位置翻至第二针床的第一空针时，在第一空针之外具有第二线圈，且第二针床对第二线圈进行编织操作。

2、衡量针织物的质量指标主要是消费者的穿着体验，如蓬松度、垂感等；而消费者高度依赖于长期形成的消费观念，由此带来的市场效果是，全成型编织的织物在面料感觉上应尽量接近传统针织物，越接近则越高档。而现有技术中的全成型横机，织物手感与传统针织物相差较大。

3、申请人经研究发现，造成这种手感差异的原因是全成型编织过程中，例如前述的背景文献所记载的编织方法，需要用到隔针编织的方法，即针板上排列的织针并不是每一枚都参与成圈动作，而是间隔性地，仅有50％参与成圈，这就使得线圈间的间隙变大，相当于张紧了线圈；由于线圈密度被改变，最终织物的手感自然就有差异。

4、本申请人在之前曾申请过相关的专利，申请号为202320492382.9，公开了一部分织针数量与高度之间的关系。本实用新型是对其的改进和补充。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种尤其适用于全成型编织的横机针板系统，以编织接近于传统针织物手感的全成型针织物。

2、为此，本实用新型采用了这样的技术方案：一种适用于全成型编织的横机针板系统，包括针板，针板上有平行排列的插片，以钢丝串联固定，每两个相邻的插片之间布置有一枚织针，所有织针具有相同的形状和尺寸；其特征在于：针板的一英寸宽度内安装有24或28枚织针，当织针为24枚时，针钩高度为1.54～2.04mm；当织针为28枚时，针钩高度为1.33～1.68mm。

3、上述的针板系统，有且仅有两套针板系统配合完成全成型编织。

4、为达成上述各种情况下的尺寸安排，需对织针、插片的其他方面的尺寸也做调整，详见下文?；褂Φ敝赋?，本申请是开放式的权利要求，相邻插片间除了织针外，还包括其他部件，这是本领域普通技术人员所公知的。

5、本领域中，针钩的高度与数量是有固定的对应关系的，例如传统的5针机，即一英寸安装5枚织针，其针钩的高度固定为3.98mm；12针机，其针钩的高度固定为1.68mm；针钩的高度决定了其针舌打开时的工作空间面积，也决定了其所使用的纱线股数；特定的纱线股数搭配特定的线圈间隙，正是形成织物手感的关键因素。因此，要追求与传统织物的手感接近，需在这两个关键因素上与传统针织横机保持一致。而现有技术中全成型机器的缺陷是由于引进隔针编织后，减少了实际使用的织针数量而引起的，故本发明的实质是增加了空间内的针钩数量或针钩尺寸，这样即使在隔针编织的情况下，针钩工作空间的“密度”仍与传统针织机保持一致或基本一致，从而得到的织物手感也是一样的。

技术特征：

1.一种适用于全成型编织的横机针板系统，包括针板，针板上有平行排列的插片，以钢丝串联固定，每两个相邻的插片之间布置有一枚织针，所有织针具有相同的形状和尺寸；其特征在于：针板的一英寸宽度内安装有24或28枚织针，当织针为24枚时，针钩高度为1.54～2.04mm；当织针为28枚时，针钩高度为1.33～1.68mm。

2.如权利要求1所述的横机针板系统，其特征在于：有且仅有两套针板系统配合完成全成型编织。

技术总结
本技术公开了一种适用于全成型编织的横机针板系统，包括针板，针板上有平行排列的插片，以钢丝串联固定，每两个相邻的插片之间布置有一枚织针，所有织针具有相同的形状和尺寸；针板的一英寸宽度内安装有24或28枚织针，当织针为24枚时，针钩高度为1.54～2.04mm；当织针为28枚时，针钩高度为1.33～1.68mm。本技术增加了空间内的针钩数量或针钩尺寸，这样即使在隔针编织的情况下，针钩工作空间的“密度”仍与传统针织机保持一致或基本一致，从而得到的织物手感也是一样的。

技术研发人员：孙平范,肖运全,平学飞,李帅君
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>宁波慈星股份有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/4/7