纺织加工布料划线设备的制作方法

本发明涉及纺织品加工，具体为纺织加工布料划线设备。

背景技术：

1、纺织划线通常是在纺织品上进行标记、划线或者绘制的一种操作，可以用于纺织品的裁剪、缝纫、质检和样衣制作等工艺流程中，在纺织品的划线过程中，通常采用不同颜色的线、纸笔或者特殊的纺织划线工具进行操作。

2、在划线过程中，通常为了保持一致性，需要将纺织制品放置在加工平台上，通过利用划线笔的移动路线对加工平台上的纺织制品进行划线处理，在申请号为：202010859245.5的专利文件中，公开了一种用于布料的划线设备，并具体公开了通过将划线笔插入到划线孔内，移动划线笔在布料上进行划线。

3、在上述技术方案中，为了保证对布料的加工，所以将多层布料整齐的堆叠排列在一起，对布料最上方的一层布料进行划线，在后续加工过程中，需要保证布料之间不会产生移动，才会使得最上方的布料的划线可以约束下方未被划线的布料，所以当布料之间产生移动时，会将产生移动的布料单独拿出来，避免移动位置后的布料和未被移动的布料一起加工，造成残次品的出现，影响纺织品的加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了纺织加工布料划线设备。

2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，对布料进行划线时，通过对最上层的布料进行划线，使得在对布料进行加工时，若其中存在布料的位置产生偏移，由于布料上不存在标记，会造成残次品的出现的问题。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：纺织加工布料划线设备，包括安装基座，其中安装基座安装在移动机构输出端，安装基座上固定有固定基座，固定基座通过下压组件设置有打孔针和喷洒管，打孔针和喷洒管分别和固定基座滑动连接。

4、本发明的进一步技术改进在于：固定基座上分别穿过设置有第一滑动杆和第二滑动杆，第一滑动杆的端部和打孔针固定连接，第二滑动杆的端部和喷洒管固定连接，第一滑动杆端部固定有第一滑动板，第二滑动杆端部固定有第二滑动板，第一滑动板和固定基座之间固定有第一弹簧，第二滑动板和固定基座之间固定有第二弹簧。

5、本发明的进一步技术改进在于：下压组件包括第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘相对于安装基座是可转动的，第一转盘上转动设置有第一压辊，第一压辊和第一滑动板配合，第二转盘上转动设置有第二压辊，第二压辊和第二滑动板配合。

6、本发明的进一步技术改进在于：第一转盘侧边固定有第一齿轮，第二转盘侧边固定有第二齿轮，第二齿轮由驱动电机驱动，驱动电机固定安装在安装基座上，第二齿轮和第一齿轮分别和中间齿轮啮合连接。

7、本发明的进一步技术改进在于：中间齿轮转动安装在轴承座输出端，轴承座安装在驱动伸缩杆的端部，驱动伸缩杆安装在安装基座上。

8、本发明的进一步技术改进在于：移动机构包括第一移动模组和第二移动模组，第一移动模组的输出端设置有第二移动模组，第一移动模组和第二移动模组的移动方向呈九十度，安装基座安装在第二移动模组的输出端。

9、本发明的进一步技术改进在于：喷洒管包括管壳，管壳通过压力阀联通安装有进墨管，管壳的侧壁上均匀设置有侧边出墨口，侧边出墨口包括出口密封塞，出口密封塞的中间位置安装有多组橡胶塞。

10、本发明的进一步技术改进在于：管壳的底部固定有卸料斗，卸料斗上可拆卸设置有盖板。

11、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

12、1、本申请通过采用打孔针和喷洒管的操作，首先利用打孔针的存在，利用下压组件带动打孔针进行纵向移动，使得能够对纺织布进行打孔操作，使得纺织布上的纺织线之间的距离改变，得到纺织穿孔，随后利用纵向移动的喷洒管，使得喷洒管进入到纺织穿孔的内部，利用喷洒管喷洒出点状墨，实现对放置穿孔进行标记，此标记为点状标记，且点状标记贯穿纺织品，使得能够对任意一个纺织品均能够进行标记，通过形成连续的点状标记，使得能够将其近似看成连续线，从而能够便于后续的加工，解决现有技术中，由于堆叠形成的纺织布在划线时，导致底部的纺织布不存在标记的问题。

13、2、本申请中通过采用第一转盘和第二转盘，使得在第一转盘、第二转盘依次转动时，带动第一压辊和第二压辊对打孔针和喷洒管高度的控制，即利用第一转盘进行转动时带动第一压辊转动，当第一压辊接触到第一滑动板时，对第一滑动板向下压动，此时会使得第一弹簧受到挤压，从而控制打孔针向下移动进行打孔，同理，喷洒管的喷墨过程如上，从而能够实现依次对布料进行标记操作，此过程中，通过往复移动的打孔针和喷洒管，能够节省标记的时间。

14、3、本申请中通过采用第一齿轮、第二齿轮和中间齿轮，使得能够在中间齿轮的参与作用下，实现第一齿轮和第二齿轮的转动方向相同，从而能够保证对打孔针和喷洒管的高度控制，同时本申请通过将中间齿轮设置在驱动伸缩杆上，能够通过控制中间齿轮的啮合情况，控制第一齿轮和第二齿轮的转动相对位置，从而控制第一压辊和第二压辊的相对位置，进而实现对划线过程的控制。

15、4、本申请中通过采用通过一定压力的墨液，将墨从侧边出墨口挤压出去，实现对布料的喷墨操作，具体的，当墨以一定的压力压在橡胶塞位置上，会使得橡胶塞彼此变形，从而将墨从相邻橡胶塞之间喷出，当加工结束后，通过将盖板取下，残余墨通过卸料斗进行引导流出，此过程能够保证通过具有一定压力时，将墨均匀的涂在纺织布上，便于对纺织布进行划线标记。

技术特征：

1.纺织加工布料划线设备，包括安装基座(3)，其中安装基座(3)安装在移动机构输出端，其特征在于：所述安装基座(3)上固定有固定基座(12)，所述固定基座(12)通过下压组件设置有打孔针(9)和喷洒管(10)，所述打孔针(9)和喷洒管(10)分别和固定基座(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述固定基座(12)上分别穿过设置有第一滑动杆(8)和第二滑动杆(11)，所述第一滑动杆(8)的端部和打孔针(9)固定连接，所述第二滑动杆(11)的端部和喷洒管(10)固定连接，所述第一滑动杆(8)端部固定有第一滑动板(6)，所述第二滑动杆(11)端部固定有第二滑动板(14)，所述第一滑动板(6)和固定基座(12)之间固定有第一弹簧(7)，所述第二滑动板(14)和固定基座(12)之间固定有第二弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述下压组件包括第一转盘(4)和第二转盘(16)，所述第一转盘(4)和第二转盘(16)相对于安装基座(3)是可转动的，所述第一转盘(4)上转动设置有第一压辊(5)，所述第一压辊(5)和第一滑动板(6)配合，所述第二转盘(16)上转动设置有第二压辊(15)，所述第二压辊(15)和第二滑动板(14)配合。

4.根据权利要求3所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述第一转盘(4)侧边固定有第一齿轮(17)，所述第二转盘(16)侧边固定有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)由驱动电机(21)驱动，所述驱动电机(21)固定安装在安装基座(3)上，所述第二齿轮(20)和第一齿轮(17)分别和中间齿轮(19)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述中间齿轮(19)转动安装在轴承座(18)输出端，所述轴承座(18)安装在驱动伸缩杆(22)的端部，所述驱动伸缩杆(22)安装在安装基座(3)上。

6.根据权利要求1所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述移动机构包括第一移动模组(1)和第二移动模组(2)，所述第一移动模组(1)的输出端设置有第二移动模组(2)，所述第一移动模组(1)和第二移动模组(2)的移动方向呈九十度，所述安装基座(3)安装在第二移动模组(2)的输出端。

7.根据权利要求1所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述喷洒管(10)包括管壳，管壳通过压力阀(23)联通安装有进墨管(24)，管壳的侧壁上均匀设置有侧边出墨口(25)，所述侧边出墨口(25)包括出口密封塞(28)，所述出口密封塞(28)的中间位置安装有多组橡胶塞(29)。

8.根据权利要求7所述的纺织加工布料划线设备，其特征在于，所述管壳的底部固定有卸料斗(27)，所述卸料斗(27)上可拆卸设置有盖板(26)。

技术总结
本发明公开了纺织加工布料划线设备，涉及纺织品加工技术领域，包括安装基座，其中安装基座安装在移动机构输出端，安装基座上固定有固定基座，固定基座通过下压组件设置有打孔针和喷洒管，打孔针和喷洒管分别和固定基座滑动连接。本申请通过采用打孔针和喷洒管的操作，首先利用打孔针的存在，使得能够对纺织布进行打孔操作，随后利用纵向移动的喷洒管，使得喷洒管进入到纺织穿孔的内部，利用喷洒管喷洒出点状墨，实现对放置穿孔进行标记，此标记为点状标记，且点状标记贯穿纺织品，使得能够对任意一个纺织品均能够进行标记，解决现有技术中，由于堆叠形成的纺织布在划线时，导致底部的纺织布不存在标记的问题。

技术研发人员：?？?夏明忠,徐何军
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>歙县博升纺织（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24