一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂的制作方法

本技术涉及搅拌臂，具体涉及一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂。

背景技术：

1、搅拌臂是一种用于混合和搅拌物料的装置，常见于工业生产过程中的搅拌设备中，它由一根或多根长杆组成，每根长杆上都安装有搅拌叶片。

2、经检索，公告号为cn211466895u公开了一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂，该搅拌臂使用铸造工艺在搅拌臂上铸造耐磨合金点，大大的提升了搅拌臂的耐磨性能，延长了搅拌臂的使用寿命，提高了搅拌臂的性价比，每根搅拌臂与转轴单独螺纹连接，减少了更换搅拌臂的次数。

3、但上述搅拌臂在拆装时通过螺栓与转杆进行连接，而搅拌壁位于设备内部，在拆卸时需要人工借助外部工具对其进行操作，耗费较多劳动力。

技术实现思路

1、鉴于上述现有高耐磨性铸造合金点搅拌臂存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂，解决了搅拌臂在拆装时通过螺栓与转杆进行连接，而搅拌壁位于设备内部，在拆卸时需要人工借助外部工具对其进行操作的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂，包括转杆和套设于所述转杆外侧的搅拌臂本体，所述搅拌臂本体的外侧固定设有多个合金点，所述搅拌臂本体的外侧通过转动组件设有卡环，所述卡环靠近搅拌臂本体的一端内部开设有通槽，所述通槽的内部转动穿设有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹穿设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆穿设于所述搅拌臂本体内部，所述搅拌臂本体的内部下端开设有配合夹紧螺杆螺纹连接的螺纹槽，夹紧螺杆和插入螺纹槽内，将卡环和搅拌臂本体紧固在转杆外侧，对搅拌臂本体的位置进行固定；

5、所述内螺纹管的管壁和通槽之间设有用于限制内螺纹管转动的转动限位机构；

6、所述夹紧螺杆远离搅拌臂本体的一端设有用于驱动夹紧螺杆转动的驱动旋转机构。

7、优选的，所述转动组件包括固定杆，所述固定杆固定穿设于所述搅拌臂本体的内部，所述卡环转动套设于所述固定杆的外侧，固定杆的设置，能够对卡环的转动进行稳定支撑。

8、优选的，所述固定杆的端部固定套设有挡板，所述挡板盖设于所述卡环的外侧，挡板的设置可尽量避免卡环转动过程中与搅拌臂本体发生分离。

9、优选的，所述转动限位机构包括卡块，所述通槽的内壁开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内部固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的杆壁滑动套设有滑板，所述卡块与滑板固定连接，所述第一支撑杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一支撑杆和滑板固定连接，所述内螺纹管的外侧开设有多个呈环绕对称设置的限位槽，所述卡块插入限位槽内，卡块和限位槽的插接，能够尽量避免夹紧螺杆受到旋转。

10、进一步地，所述驱动旋转机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆与通槽的内壁固定连接，且外侧滑动套设有套管，所述套管的内部开设有螺纹，并与夹紧螺杆螺纹配合，所述套管的外侧转动套设有转动套，所述第二支撑杆的杆壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二支撑杆和套管固定连接，所述转动套的内壁两端均固定设有配合限位槽插接的插板，在套管的螺纹限位下，套管套在内螺纹管外侧时，插板插入限位槽，同时套管将卡块从限位槽内推出，能够转动套管使得内螺纹管旋转，以此驱动夹紧螺杆进行转动。

11、优选的，所述套管和卡块相靠近一侧均呈斜面设置，能够在套管套在内螺纹管外侧时，卡块可被推出限位槽。

12、优选的，所述第二支撑杆的纵截面呈矩形设置，使得套管仅可进行单向移动，对夹紧螺杆的转动进行限位支撑。

13、优选的，所述搅拌臂本体靠近卡环的一侧固定设有定位杆，所述转杆的内部开设有配合定位杆插接的定位槽，对搅拌臂本体安装位置进行初定位。

14、优选的，所述转动套的外侧固定套设有防滑套。

15、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

16、1、本实用新型，通过设有的搅拌臂本体、合金点、卡环、转动组件、通槽、螺纹槽、转动限位机构和驱动旋转机构，能够通过搅拌臂自身结构完成拆卸更换，提高拆装更换效率。

17、2、本实用新型，通过设有的定位杆、定位槽和转杆，能够对搅拌臂安装位置进行快速定位，便于搅拌臂进行安装。

技术特征：

1.一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂，包括转杆(1)和套设于所述转杆(1)外侧的搅拌臂本体(2)，其特征在于，所述搅拌臂本体(2)的外侧固定设有多个合金点(20)，所述搅拌臂本体(2)的外侧通过转动组件设有卡环(3)，所述卡环(3)靠近搅拌臂本体(2)的一端内部开设有通槽，所述通槽的内部转动穿设有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)的内部螺纹穿设有夹紧螺杆(5)，所述夹紧螺杆(5)穿设于所述搅拌臂本体(2)内部，所述搅拌臂本体(2)的内部下端开设有配合夹紧螺杆(5)螺纹连接的螺纹槽(6)；

2.根据权利要求1所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述转动组件包括固定杆(7)，所述固定杆(7)固定穿设于所述搅拌臂本体(2)的内部，所述卡环(3)转动套设于所述固定杆(7)的外侧。

3.根据权利要求2所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述固定杆(7)的端部固定套设有挡板(8)，所述挡板(8)盖设于所述卡环(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述转动限位机构包括卡块(9)，所述通槽的内壁开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽内部固定设有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的杆壁滑动套设有滑板(11)，所述卡块(9)与滑板(11)固定连接，所述第一支撑杆(10)的杆壁套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与第一支撑杆(10)和滑板(11)固定连接，所述内螺纹管(4)的外侧开设有多个呈环绕对称设置的限位槽(13)，所述卡块(9)插入限位槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述驱动旋转机构包括第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)与通槽的内壁固定连接，且外侧滑动套设有套管(15)，所述套管(15)的内部开设有螺纹，并与夹紧螺杆(5)螺纹配合，所述套管(15)的外侧转动套设有转动套(16)，所述第二支撑杆(14)的杆壁套设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的两端分别与第二支撑杆(14)和套管(15)固定连接，所述转动套(16)的内壁两端均固定设有配合限位槽插接的插板(21)。

6.根据权利要求5所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述套管(15)和卡块(9)相靠近一侧均呈斜面设置。

7.根据权利要求5所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述第二支撑杆(14)的纵截面呈矩形设置。

8.根据权利要求1所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述搅拌臂本体(2)靠近卡环(3)的一侧固定设有定位杆(18)，所述转杆(1)的内部开设有配合定位杆(18)插接的定位槽。

9.根据权利要求5所述的高耐磨性铸造合金点搅拌臂，其特征在于，所述转动套(16)的外侧固定套设有防滑套(19)。

技术总结
本技术公开了一种高耐磨性铸造合金点搅拌臂，涉及搅拌臂技术领域，包括转杆和套设于转杆外侧搅拌臂本体，搅拌臂本体的外侧固定设有多个合金点，搅拌臂本体的外侧通过转动组件设有卡环，卡环靠近搅拌臂本体的一端内部开设有通槽，通槽的内部转动穿设有内螺纹管，内螺纹管的内部螺纹穿设有夹紧螺杆，夹紧螺杆穿设于搅拌臂本体内部，搅拌臂本体的内部下端开设有配合夹紧螺杆螺纹连接的螺纹槽。本技术能够不借助外部工具，通过机械臂自身即可完成拆卸，提高了机械臂拆装更换便捷性。

技术研发人员：傅定福,陈文祥
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>马鞍山市佳联机械有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/6