聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺的制作方法

本发明涉及泡沫板加工设备，具体涉及聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺。

背景技术：

1、聚苯乙烯泡沫板由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的板材；是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材，聚苯乙烯泡沫板通过智能加工设备生产出的产品，需要使用到切割设备对产品进行切割成型。

2、如申请号：202110541876.7，名称为聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺的中国发明专利，公开了需要对泡沫板进行横切时，转动调节转把带动主齿轮转动，主齿轮转动带动多个减速齿轮同步减速转动，多个减速齿轮同步转动带动三爪板转动，三爪板转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑动块水平滑动，从而带动电热设备和切割丝进行移动来调节切割尺寸，增大调节转把与丝杆的传动比，从而可以对切割丝的位置进行微调，切割尺寸的精度高，横切的精度高，横切装置的实用性强。

3、现有技术的不足之处在于：当聚苯乙烯泡沫板通过输送带输送至切割处时，会因为输送带与聚苯乙烯泡沫板之间的摩擦力不够，容易导致聚苯乙烯泡沫板无法顺利通过切割线，此时卡在聚苯乙烯泡沫板中的切割线继续发热，容易导致聚苯乙烯泡沫板切割处过度熔化，且其切割丝在切割时容易沾上熔化的聚苯乙烯泡沫板废料，进而会影响整体切割效率以及切割效果。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，包括输送带以及设置在输送带上的第一龙门架以及第二龙门架，所述第一龙门架的两侧均固定连接有固定框，两所述固定框中滑动连接有多个移动块，多个所述移动块上均设置有绕线组件，多个所述相对应的绕线组件之间设置有同一个切割丝，位于同一侧的多个绕线组件通过同一个传动组件进行传动；还包括推料组件，其设于第二龙门架中；所述推料组件工作驱使输送带上聚苯乙烯泡沫板进入至第一龙门架中进行切割，再通过连接组件驱使两侧的绕线组件间歇转动，以使得切割丝来回收卷并通过移动块对其表面进行清洁。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述绕线组件包括转动连接在移动块上的绕线杆；所述移动块上还设置有用于引导切割丝均匀缠绕在绕线杆上的引导单元。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述引导单元包括转动连接在移动块上的往复丝杆；所述往复丝杆上螺纹连接有螺纹框，所述移动块上还固定连接有滑杆，所述螺纹框的底部滑动连接在滑杆外，所述往复丝杆通过第一皮带与绕线杆传动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述传动组件包括固定连接在固定框上的固定板；所述固定板上设置有第一转动杆、第二转动杆以及第三转动杆，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆以及多个绕线杆通过第二皮带进行传动。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述推料组件包括设置在第二龙门架中的移动板，所述移动板的两侧均固定连接有横杆；所述第二龙门架上开设有两个斜槽，所述横杆滑动连接在相对应的斜槽中，所述移动板的底部固定连接有推动板，所述移动板通过驱动单元与第二龙门架连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述驱动单元包括固定连接在第二龙门架上的液压杆；所述液压杆的底部固定连接有横板，所述横板滑动连接在移动板上。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述连接组件包括固定连接在第二龙门架两侧的伸缩杆；两所述伸缩杆的底端均固定连接有移动框，两所述移动框的底部均固定连接有齿板，两所述横杆分别滑动连接在相对的移动框中；两所述第一转动杆上均固定连接有齿轮，两所述齿板分别与相对的齿轮啮合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述第一龙门架上设置有用于调节多个切割丝高度的调节机构，所述调节机构包括转动连接在第一龙门架上的调节螺杆；所述调节螺杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的两侧均固定连接有连接杆，两所述连接杆与相对应的移动块连接，位于同一侧的多个移动块通过同一个交叉架进行连接。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述固定板上设置有用于调节第二转动杆位置的弹性组件，所述弹性组件包括固定连接在固定板上的固定杆；所述固定杆上滑动连接有滑块，所述第二转动杆转动连接在滑块上，所述滑块与固定板之间设置有弹簧。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、一种上述所述聚苯乙烯泡沫板智能加工设备的加工工艺，具体包括以下步骤：

21、s1：将聚苯乙烯泡沫板放置在输送带输送至第二龙门架中；

22、s2：通过推料组件向下运动推动聚苯乙烯泡沫板进入至第一龙门架，以使得聚苯乙烯泡沫板被第一龙门架中的多个切割丝进行切割；

23、s3：当推料组件向下移动通过连接组件驱使两侧固定框中的绕线组件间歇工作，以使得多个切割丝来回移动并清理。

24、在上述技术方案中，本发明提供的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺具备的有益效果：

25、本发明通过设置输送带、第一龙门架、第二龙门架、固定框、移动块、绕线组件、切割丝、传动组件、推料组件以及连接组件之间的相互配合，通过传送带将聚苯乙烯泡沫板输送至第二龙门架中后，通过推料组件下移与聚苯乙烯泡沫板接触并推动其移动，以使得聚苯乙烯泡沫板可以顺利的通过第一龙门架中的多个切割线实现聚苯乙烯泡沫板的分割，通过移动板下移的同时，会通过连接组件以及传动组件之间的相互配合，以使得两侧的多个绕线组件间歇运动，方便切割丝在切割时发生移动，便于对切割时的切割丝移动并进行清理，方便提高聚苯乙烯泡沫板切割的效率。

26、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

27、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，包括输送带（1）以及设置在输送带（1）上的第一龙门架（11）以及第二龙门架（12），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在固定框（13）上的固定板（41）；

3.根据权利要求2所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述推料组件包括设置在第二龙门架（12）中的移动板（51），所述移动板（51）的两侧均固定连接有横杆（52）；

4.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述驱动单元包括固定连接在第二龙门架（12）上的液压杆（61）；

5.根据权利要求3所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在第二龙门架（12）两侧的伸缩杆（71）；

6.根据权利要求2所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述第一龙门架（11）上设置有用于调节多个切割丝（15）高度的调节机构，所述调节机构包括转动连接在第一龙门架（11）上的调节螺杆（81）；

7.根据权利要求2所述的聚苯乙烯泡沫板智能加工设备，其特征在于，所述固定板（41）上设置有用于调节第二转动杆（43）位置的弹性组件，所述弹性组件包括固定连接在固定板（41）上的固定杆（91）；

8.一种基于权利要求1-7中任一项所述聚苯乙烯泡沫板智能加工设备的加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了聚苯乙烯泡沫板智能加工设备及聚苯乙烯泡沫板加工工艺，包括输送带以及设置在输送带上的第一龙门架以及第二龙门架，所述第一龙门架的两侧均固定连接有固定框，两所述固定框中滑动连接有多个移动块，多个所述移动块上均设置有绕线组件，多个所述相对应的绕线组件之间设置有同一个切割丝，位于同一侧的多个绕线组件通过同一个传动组件进行传动；还包括推料组件，其设于第二龙门架中。通过移动板下移的同时，会通过连接组件以及传动组件之间的相互配合，以使得两侧的多个绕线组件间歇运动，方便切割丝在切割时发生移动，便于对切割时的切割丝移动并进行清理，方便提高聚苯乙烯泡沫板切割的效率。

技术研发人员：王茂之,李军
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技术研发日：
技术公布日：2024/4/29