本技术涉及棉纱生产设备,具体为一种棉纱生产清花机卸料装置。
背景技术:
1、清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备,主要用于去除棉花中的杂质,在棉纺织加工过程中,需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理,排出棉花内本身含带的杂质,然后进行下一步的加工流程;
2、清花机在加工棉花的过程中,需要对棉池内的棉花进行加湿,以提高纤维回潮率,改善纤维性能,消除静电现象;
3、现有技术中,棉纱生产用的清花机对棉花完成加工后进行卸料时,由于棉花干燥不彻底,通过下料斗进行卸料时,容易对下料斗造成堵塞,影响卸料效果,加工效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产清花机卸料装置,具有卸料效果好,加工效率高的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纱生产清花机卸料装置,包括清花机主体,所述清花机主体的下端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端面固定连接有支撑垫,所述清花机主体的上端面固定连接有进料斗,所述清花机主体的前端面下方固定连通下料斗,所述下料斗的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的拨动杆,所述下料斗的内部固定连接有多个位于转轴前方的清理板;
3、所述清花机主体的前端面固定连接有干燥箱体,所述干燥箱体的内部固定连接有热电阻丝,所述干燥箱体的下端固定安装有与下料斗相连通的流通管;
4、所述干燥箱体的内部顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端外壁固定连接有叶片。
5、为了便于清理缠绕在拨动杆外壁的棉花,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述拨动杆与清理板呈交错分布,所述清理板的左右两侧均固定连接有多个辅助杆。
6、为了便于带动转轴和拨动杆进行转动,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述下料斗的外壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至下料斗的内部与转轴的一端固定连接。
7、为了便于清除转轴外壁的棉花,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述清理板的下端呈楔形结构,且所述清理板的一侧与转轴的外壁抵接。
8、为了便于对干燥箱体进行支撑,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述干燥箱体的下端面固定连接有长度不相等的支撑杆,所述支撑杆固定连接在下料斗的外壁。
9、为了便于卸料,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述下料斗呈倾斜结构,且出口与外部收集袋活动连通。
10、为了便于对热电阻丝、第一电机和第二电机进行控制,作为本实用新型的一种棉纱生产清花机卸料装置优选的,所述清花机主体的前端面固定安装有控制器,所述热电阻丝、第一电机和第二电机均与控制器电性连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12、启动第二电机,带动转轴和拨动杆进行转动,带动加工后的棉花沿着下料斗的内壁进行卸料,以防对下料斗造成堵塞,通过设置清理板,对附着在转轴和拨动杆上的棉花起到清理的作用,避免棉花缠绕在转轴和拨动杆的外壁对其造成损坏;
13、同时,通过控制器启动热电阻丝进行加热,并启动第一电机带动叶片转动,使加热后的热空气通过流通管进入到下料斗的内部对棉花进行干燥,进而将棉花从下料斗中吹出,从而达到卸料的目的,卸料效果好,有利于提高加工效率。
1.一种棉纱生产清花机卸料装置,包括清花机主体(1),所述清花机主体(1)的下端面固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的下端面固定连接有支撑垫(3),所述清花机主体(1)的上端面固定连接有进料斗(4),所述清花机主体(1)的前端面下方固定连通下料斗(5),其特征在于:所述下料斗(5)的内部转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的外壁固定连接有多个均匀分布的拨动杆(7),所述下料斗(5)的内部固定连接有多个位于转轴(6)前方的清理板(8);
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述拨动杆(7)与清理板(8)呈交错分布,所述清理板(8)的左右两侧均固定连接有多个辅助杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述下料斗(5)的外壁固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端延伸至下料斗(5)的内部与转轴(6)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述清理板(8)的下端呈楔形结构,且所述清理板(8)的一侧与转轴(6)的外壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述干燥箱体(9)的下端面固定连接有长度不相等的支撑杆(16),所述支撑杆(16)固定连接在下料斗(5)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述下料斗(5)呈倾斜结构,且出口与外部收集袋活动连通。
7.根据权利要求3所述的一种棉纱生产清花机卸料装置,其特征在于:所述清花机主体(1)的前端面固定安装有控制器(17),所述热电阻丝(10)、第一电机(12)和第二电机(15)均与控制器(17)电性连接。