一种加弹机用丝线加热装置的制作方法

本技术涉及加弹机，尤其涉及一种加弹机用丝线加热装置。

背景技术：

1、加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等化纤材料通过假捻变形加工成具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，长丝纱具有热塑性，当合成纤维加热、受力时会产生变形，纤维结构也随之变化，当长丝冷却后，这种变形可永久地固定下来，而在对长丝纱进行加热时，需要使用到一种加热装置，因此，提出一种加弹机用丝线加热装置。

2、现有的装置虽然可以对丝线进行有效的加热，而在对丝线进行加热后，如不能有效的将丝线本身残留的热量进行冷却，可能导致丝线过热或变形，且不利于对丝线的存储、包装和后续的处理，且现有的装置在对其进行加热后，不能有效的将卷制后的丝线进行放下，而通过工作人员进行取下可能会加大工作人员的工作强度，为此，现急需进行技术改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加弹机用丝线加热装置，对比现有的装置，该装置通过设置的散热箱，当丝线从保温箱内出来后，启动动力风扇，使动力风扇进行旋转，从而通过风力对加热后的丝线进行降温处理，避免了不能及时将丝线残留的热量进行冷却，可能导致丝线过热或变形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底板，所述底板上表面的后端固定连接有保温箱，所述保温箱的内部设置有两个加热辊，所述加热辊的内部均开设有放置腔，所述放置腔的内部均设置有加热棒，所述底板上表面中部的两侧均固定连接有散热箱，所述散热箱的内部均分别设置有连接板和动力风扇，所述散热箱的前端均设置有支撑板，所述支撑板靠近底板中部的一侧外壁均设置有活动板；

3、所述底板上表面前端的中部开设有活动槽，所述活动槽的两侧内壁均设置有安装板，所述安装板靠近活动槽中部的一侧外壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内部均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块靠近活动槽中心处的一侧外壁分别固定连接有第一固定板和第二固定板；

4、通过上述技术方案，对比现有的装置，该装置通过设置的活动板，通过将丝线从排线孔内进行穿过，然后再通过收线辊进行卷制，从而可有效地避免在进行卷制时，可能导致多股丝线缠绕的问题。

5、进一步地，所述加热辊均与保温箱的两侧内壁转动连接，所述加热辊的辊身开设有多个加热槽，所述加热棒与放置腔的两侧内壁固定连接；

6、通过上述技术方案，通过加热辊均与保温箱的两侧内壁转动连接，加热辊的辊身开设有多个加热槽，加热棒与放置腔的两侧内壁固定连接，从而可使加热槽更好地、均匀地对丝线进行加热处理。

7、进一步地，所述连接板的上端和下端均分别与散热箱的内顶面和内底面固定连接，所述动力风扇均安装于连接板远离底板中心处的一侧外壁，所述散热箱的两侧外壁均设置有防尘网；

8、通过上述技术方案，通过连接板的上端和下端均分别与散热箱的内顶面和内底面固定连接，动力风扇均安装于连接板远离底板中心处的一侧外壁，散热箱的两侧外壁均设置有防尘网，从而可更好的将动力风扇进行安装和固定，再通过防尘网可更好的将灰尘进行过滤。

9、进一步地，所述第一固定板远离活动槽中心处的一侧外壁固定连接有伺服电机，所述第二固定板远离活动槽中心处的一侧外壁固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有电动推杆；

10、通过上述技术方案，通过第一固定板远离活动槽中心处的一侧外壁固定连接有伺服电机，第二固定板远离活动槽中心处的一侧外壁固定连接有安装块，安装块的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有电动推杆，从而可更好地使其为收线辊完成对丝线的卷制工作。

11、进一步地，所述伺服电机的输出端和电动推杆的输出端分别固定连接和转动连接有固定框；

12、通过上述技术方案，通过伺服电机的输出端和电动推杆的输出端分别固定连接和转动连接有固定框，从而可使伺服电机更好地通过固定框带动收线辊进行旋转。

13、进一步地，所述保温箱上表面的后端铰接连接有盖板；

14、通过上述技术方案，通过保温箱上表面的后端铰接连接有盖板，可更方便工作人员将丝线进行穿制。

15、进一步地，所述活动板的板身开设有多个排线孔；

16、通过上述技术方案，通过活动板的板身开设有多个排线孔，可更好地将各股丝线进行分离，避免了可能导致多股丝线相互缠绕的问题。

17、进一步地，所述活动板的两侧外壁均与支撑板的两侧内壁转动连接；

18、通过上述技术方案，通过活动板的两侧外壁均与支撑板的两侧内壁转动连接，从而可更好地进行调节活动板的角度。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种加弹机用丝线加热装置，对比现有的装置，该装置通过设置的电动推杆，通过将收线辊放入伺服电机一侧的固定框内，通过使电动推杆的输出端带动另一侧的固定框进行伸出，从而使其将收线辊进行夹持，当收线辊进行卷制完毕后，通过电动滑块带动第一固定板和第二固定板在电动滑轨上进行下降，下降到一定位置时，然后通过电动推杆带动固定框回缩，从而松开对收线辊的夹持，从而避免了现有在卷制完毕后需要工作人员手动搬下的问题。

21、2、本实用新型提出的一种加弹机用丝线加热装置，对比现有的装置，该装置通过设置的散热箱，当丝线从保温箱内出来后，启动动力风扇，使动力风扇进行旋转，从而通过风力对加热后的丝线进行降温处理，避免了不能及时将丝线残留的热量进行冷却，可能导致丝线过热或变形的问题。

22、3、本实用新型提出的一种加弹机用丝线加热装置，对比现有的装置，该装置通过设置的活动板，通过将丝线从排线孔内进行穿过，然后再通过收线辊进行卷制，从而可有效地避免在进行卷制时，可能导致多股丝线缠绕的问题。

技术特征：

1.一种加弹机用丝线加热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后端固定连接有保温箱(2)，所述保温箱(2)的内部设置有两个加热辊(14)，所述加热辊(14)的内部均开设有放置腔(24)，所述放置腔(24)的内部均设置有加热棒(25)，所述底板(1)上表面中部的两侧均固定连接有散热箱(12)，所述散热箱(12)的内部均分别设置有连接板(23)和动力风扇(22)，所述散热箱(12)的前端均设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近底板(1)中部的一侧外壁均设置有活动板(11)；

2.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述加热辊(14)均与保温箱(2)的两侧内壁转动连接，所述加热辊(14)的辊身开设有多个加热槽(13)，所述加热棒(25)与放置腔(24)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述连接板(23)的上端和下端均分别与散热箱(12)的内顶面和内底面固定连接，所述动力风扇(22)均安装于连接板(23)远离底板(1)中心处的一侧外壁，所述散热箱(12)的两侧外壁均设置有防尘网(4)。

4.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述第一固定板(7)远离活动槽(8)中心处的一侧外壁固定连接有伺服电机(15)，所述第二固定板(10)远离活动槽(8)中心处的一侧外壁固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)的内部开设有安装腔(20)，所述安装腔(20)的内部设置有电动推杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述伺服电机(15)的输出端和电动推杆(21)的输出端分别固定连接和转动连接有固定框(17)。

6.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述保温箱(2)上表面的后端铰接连接有盖板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述活动板(11)的板身开设有多个排线孔(5)。

8.根据权利要求1所述的一种加弹机用丝线加热装置，其特征在于：所述活动板(11)的两侧外壁均与支撑板(6)的两侧内壁转动连接。

技术总结
本技术涉及加弹机领域，公开了一种加弹机用丝线加热装置，包括底板，所述底板上表面的后端固定连接有保温箱，所述保温箱的内部设置有两个加热辊，所述加热辊的内部均开设有放置腔，所述放置腔的内部均设置有加热棒。本技术中，该装置通过设置的电动推杆，通过将收线辊放入伺服电机一侧的固定框内，通过使电动推杆的输出端带动另一侧的固定框进行伸出，从而使其将收线辊进行夹持，当收线辊进行卷制完毕后，通过电动滑块带动第一固定板和第二固定板在电动滑轨上进行下降，下降到一定位置时，然后通过电动推杆带动固定框回缩，从而松开对收线辊的夹持，从而避免了现有在卷制完毕后需要工作人员手动搬下的问题。

技术研发人员：韩业宇
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技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/24