一种丝印机的物料传输装置的制作方法

文档序号:37834448发布日期:2024-05-07 19:09阅读:16来源:国知局
一种丝印机的物料传输装置的制作方法

本技术涉及丝印机配件,具体而言,涉及一种丝印机的物料传输装置。


背景技术:

1、smt是一种表面贴装技术,是电子组装行业中流行的技术和工艺,smt贴片是基于pcb,将焊接材料锡膏印刷到pcb裸板的焊盘上,此工艺一般通过丝印机进行操作。

2、目前,如图4,现有的物料传输一般通过转台2进行,在转台上设置多个放置pcb板的凹槽,转台2通过电机1驱动间歇运行,依次将处于转台2上的pcb板输送至丝印机的印刷部位。

3、但是,采用上述的物料传输装置,设置的凹槽不便于pcb板的取出,影响操作人员的操作。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种丝印机的物料传输装置,以改善相关技术中,pcb板取出不便的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种丝印机的物料传输装置,包括电机,安装于所述电机输出轴上的转台,所述转台的上部安装有多个支撑槽,所述支撑槽的内侧安装有多个弹簧,多个所述弹簧的上部共同安装有支撑pcb板的承载板,所述承载板的上壁低于所述支撑槽的上壁。

3、在本实用新型的一种实施例中,所述支撑槽设置有四个,且四个所述支撑槽相对于所述转台呈环形阵列设置。

4、在本实用新型的一种实施例中,所述支撑槽的内壁与所述承载板的外壁呈间隙配合,所述支撑槽的侧部设置有方便手部拿取pcb板的缺口。

5、在本实用新型的一种实施例中,所述支撑槽的内侧设置有导向槽,所述承载板的侧部设置有与所述导向槽配合的导向块。

6、在本实用新型的一种实施例中,所述承载板的上壁与所述支撑槽之间的间距小于pcb板的厚度。

7、在本实用新型的一种实施例中,所述转台邻近所述支撑槽的部位开设有容纳滴落锡膏的收集槽。

8、在本实用新型的一种实施例中,所述收集槽环绕设置在所述支撑槽的外侧。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过上述设计的丝印机的物料传输装置,使用时,通过将pcb板放置在承载板的上部,并使得pcb板的部分处于支撑槽的内侧,在丝印时,下压弹簧并蓄力,在弹簧的作用,使得pcb板良好的与丝印部位接触,完成丝印操作,在丝印完成后,弹簧复位,将pcb板的部分顶出支撑槽的侧部,便于进行pcb的取出。



技术特征:

1.一种丝印机的物料传输装置,包括电机(1),安装于所述电机(1)输出轴上的转台(2),其特征在于,所述转台(2)的上部安装有多个支撑槽(3),所述支撑槽(3)的内侧安装有多个弹簧(4),多个所述弹簧(4)的上部共同安装有支撑pcb板的承载板(5),所述承载板(5)的上壁低于所述支撑槽(3)的上壁。

2.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述支撑槽(3)设置有四个,且四个所述支撑槽(3)相对于所述转台(2)呈环形阵列设置。

3.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述支撑槽(3)的内壁与所述承载板(5)的外壁呈间隙配合,所述支撑槽(3)的侧部设置有方便手部拿取pcb板的缺口(31)。

4.如权利要求1或3所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述支撑槽(3)的内侧设置有导向槽(32),所述承载板(5)的侧部设置有与所述导向槽(32)配合的导向块(51)。

5.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述承载板(5)的上壁与所述支撑槽(3)之间的间距小于pcb板的厚度。

6.如权利要求1所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述转台(2)邻近所述支撑槽(3)的部位开设有容纳滴落锡膏的收集槽(21)。

7.如权利要求6所述的一种丝印机的物料传输装置,其特征在于,所述收集槽(21)环绕设置在所述支撑槽(3)的外侧。


技术总结
本技术公开了一种丝印机的物料传输装置,包括电机,安装于电机输出轴上的转台,转台的上部安装有多个支撑槽,支撑槽的内侧安装有多个弹簧,多个弹簧的上部共同安装有支撑PCB板的承载板,承载板的上壁低于支撑槽的上壁。本方案,通过将PCB板放置在承载板的上部,并使得PCB板的部分处于支撑槽的内侧,在丝印时,下压弹簧并蓄力,在弹簧的作用,使得PCB板良好的与丝印部位接触,完成丝印操作,在丝印完成后,弹簧复位,将PCB板的部分顶出支撑槽的侧部,便于进行PCB的取出。

技术研发人员:付伟,向孙林,卢元凯,肖军
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>四川兴弘电子科技有限责任公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/5/6
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