一种不干胶商标覆膜喷码装置的制作方法

本技术涉及不干胶商标加工设备，具体来说，涉及一种不干胶商标覆膜喷码装置。

背景技术：

1、不干胶商标是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅?；ぶ轿字降囊恢指春喜牧?，实际生产不干胶商标时，需要对其进行覆膜和喷码工序，现多使用覆膜喷码机，完成不干胶商标的覆膜和喷码工序，实际使用具有操作简单、结构简单和使用稳定等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn217803319u一种标签生产用覆膜装置，包括输送台、防偏板、覆膜机、衔接板、整平板、辅助轮、输送轮、切割器、伸缩杆、切割刀、膜卷、加热辊、平台和切槽，通过输送台能够将标签送进覆膜机中，标签输送时处于两个膜之间，通过输送轮将膜向外拉伸，标签进入两个辅助轮之间，实现对标签的输送，同时保证膜贴合在标签的两侧上，进入覆膜机后，通过加热辊对膜进行加热贴合，从而保证膜紧密的贴合在标签的两侧侧壁上，实现覆膜工作，加工后的比标签被送至平台上，通过伸缩杆驱动切割带对标签进行切割处理。

3、上述实用新型，覆膜完毕后的不干胶商标，需要使用切割刀完成分切工作，但切割刀外置空气中，无防护结构，当操作工人或外物对其误触时，会导致操作工人和外物的损伤，为不干胶商标的分切工作带来隐患。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不干胶商标覆膜喷码装置，具备防护结构，在不影响不干胶商标分切工作的同时，能够避免操作工人或外物误触切割刀的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备防护结构，在不影响不干胶商标分切工作的同时，能够避免操作工人或外物误触切割刀的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种不干胶商标覆膜喷码装置，包括底板，所述底板的上部安装有皮带机、覆膜机、凹形架、两组安装框板、安装箱和电控箱，所述覆膜机的两侧均开设有固定通槽，所述覆膜机的另一侧安装有两组凹槽板和两组安装槽板，两组所述凹槽板的内部均旋转安装有导向辊，两组所述凹槽板的内部旋转安装有多组限位辊，所述覆膜机的内部旋转安装有多组支撑辊和多组电加热辊，所述覆膜机的一端上部开设有安装通槽，且安装通槽的内部滑动贯穿有移动板，所述凹形架的上部贯穿安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的一端安装有喷码机，两组所述安装框板的内部均旋转安装有输送辊，两组所述安装框板的后端面均安装有电机，两组所述电机的输出端分别与上方两组所述输送辊的一端端部卡接，所述安装箱的上部滑动贯穿有切割刀，所述安装箱的内部底面安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端与切割刀的下部固定连接，所述安装箱的上部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧均焊接有定位孔板，且两组所述定位孔板的内部均滑动贯穿有t形杆，所述龙门架的侧壁滑动套接有铁框，两组所述t形杆的一端与铁框的上部固定连接，两组所述t形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，所述切割刀的两侧均固定安装有磁铁板，所述龙门架的内部顶面设置有放置槽。

6、进一步的，两组所述t形杆限位端的直径长度大于两组所述伸缩弹簧的内部直径长度。

7、进一步的，所述覆膜机的一端上部设置有凹形板，且凹形板的上部开设有限位通槽，所述移动板的上端滑动贯穿限位通槽，所述移动板的下部安装有刮板，所述凹形板的上部安装有l形板，且l形板的内部顶面安装有电池盒，并且电池盒的下部安装有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器的下部安装有按压开关，所述移动板的侧壁套接有限位框板。

8、进一步的，所述限位框板的端面螺纹贯穿有紧固螺栓。

9、进一步的，所述电池盒的内部安装有蓄电池，所述按压开关通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器电性连接。

10、进一步的，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电机、皮带机、多组所述电加热辊、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和喷码机电性连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种不干胶商标覆膜喷码装置，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型采用了龙门架，实际使用不干胶商标覆膜喷码装置时，操作工人用手将不干胶商标放在皮带机上，再将不干胶商标的一端贯穿两组固定通槽、同侧两组输送辊之间的间隙、凹形架和龙门架，薄膜通过上方一组导向辊，使其与不干胶商标的上表面接触，多组电加热辊升温时，可将薄膜热塑覆膜在不干胶商标的上表面，第二电动伸缩杆的伸缩可调节喷码机的使用高度，喷码机工作，可对覆膜完毕的不干胶商标进行喷码，覆膜和喷码完毕的不干胶商标会落在安装箱的上部，此时利用控制面板，延伸第一电动伸缩杆，可使切割刀上移，切割刀可分切覆膜和喷码完毕的不干胶商标，切割刀带动两组磁铁板上移时，铁框会进行下移运动，当铁框接触覆膜和喷码完毕的不干胶商标时，切割刀的刀刃被龙门架、安装箱和铁框覆盖密封，操作工人或外物不会对切割刀的刀刃误触，切割刀的刀刃可移入放置槽的内部，此过程中，铁框会通过两组t形杆压缩两组伸缩弹簧，当第一电动伸缩杆缩短复位时，铁框失去两组磁铁板的吸附，两组伸缩弹簧受自身弹力作用，可通过推动两组t形杆使铁框上移复位，等待下次使用，通过设置的龙门架，具备防护结构，在不影响不干胶商标分切工作的同时，能够避免操作工人或外物误触切割刀，为不干胶商标覆膜喷码装置不干胶商标的分切工作带来安全保障。

14、(2)、本实用新型采用了移动板，根据上述操作可知，覆膜完毕的不干胶商标可进行左移，当不干胶商标与薄膜之间存在气泡时，凸起的气泡可顶起刮板，刮板可带动移动板上移，当移动板按下按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，操作工人可通过蜂鸣报警器发出的声响，得知不干胶商标和薄膜之间是否存在气泡，移动限位框板，能够调节刮板的使用高度，顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓的一端与移动板的端面紧密接触时，完成移动板和限位框板的连接工作，通过设置的移动板，能够检测不干胶商标与薄膜之间是否存在气泡，提高了不干胶商标覆膜喷码装置的使用实用性。

技术特征：

1.一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上部安装有皮带机(2)、覆膜机(3)、凹形架(4)、两组安装框板(5)、安装箱(6)和电控箱，所述覆膜机(3)的两侧均开设有固定通槽(11)，所述覆膜机(3)的另一侧安装有两组凹槽板(7)和两组安装槽板(12)，两组所述凹槽板(7)的内部均旋转安装有导向辊(8)，两组所述凹槽板(7)的内部旋转安装有多组限位辊(13)，所述覆膜机(3)的内部旋转安装有多组支撑辊(9)和多组电加热辊(10)，所述覆膜机(3)的一端上部开设有安装通槽(14)，且安装通槽(14)的内部滑动贯穿有移动板(15)，所述凹形架(4)的上部贯穿安装有第二电动伸缩杆(34)，且第二电动伸缩杆(34)的一端安装有喷码机(35)，两组所述安装框板(5)的内部均旋转安装有输送辊(36)，两组所述安装框板(5)的后端面均安装有电机，两组所述电机的输出端分别与上方两组所述输送辊(36)的一端端部卡接，所述安装箱(6)的上部滑动贯穿有切割刀(16)，所述安装箱(6)的内部底面安装有第一电动伸缩杆(17)，且第一电动伸缩杆(17)的一端与切割刀(16)的下部固定连接，所述安装箱(6)的上部固定安装有龙门架(18)，所述龙门架(18)的两侧均焊接有定位孔板(19)，且两组所述定位孔板(19)的内部均滑动贯穿有t形杆(21)，所述龙门架(18)的侧壁滑动套接有铁框(20)，两组所述t形杆(21)的一端与铁框(20)的上部固定连接，两组所述t形杆(21)的侧壁均套接有伸缩弹簧(22)，所述切割刀(16)的两侧均固定安装有磁铁板(24)，所述龙门架(18)的内部顶面设置有放置槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，两组所述t形杆(21)限位端的直径长度大于两组所述伸缩弹簧(22)的内部直径长度。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，所述覆膜机(3)的一端上部设置有凹形板(25)，且凹形板(25)的上部开设有限位通槽(26)，所述移动板(15)的上端滑动贯穿限位通槽(26)，所述移动板(15)的下部安装有刮板(33)，所述凹形板(25)的上部安装有l形板(27)，且l形板(27)的内部顶面安装有电池盒(28)，并且电池盒(28)的下部安装有蜂鸣报警器(29)，所述蜂鸣报警器(29)的下部安装有按压开关(30)，所述移动板(15)的侧壁套接有限位框板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，所述限位框板(31)的端面螺纹贯穿有紧固螺栓(32)。

5.根据权利要求3所述的一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，所述电池盒(28)的内部安装有蓄电池，所述按压开关(30)通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器(29)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶商标覆膜喷码装置，其特征在于，所述电控箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电机、皮带机(2)、多组所述电加热辊(10)、第一电动伸缩杆(17)、第二电动伸缩杆(34)和喷码机(35)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种不干胶商标覆膜喷码装置，包括底板，所述底板的上部安装有皮带机、覆膜机、凹形架、两组安装框板、安装箱和电控箱，所述覆膜机的两侧均开设有固定通槽，所述覆膜机的另一侧安装有两组凹槽板和两组安装槽板，两组所述凹槽板的内部均旋转安装有导向辊，两组所述凹槽板的内部旋转安装有多组限位辊，所述覆膜机的内部旋转安装有多组支撑辊和多组电加热辊，所述覆膜机的一端上部开设有安装通槽。有益效果：本技术采用了龙门架，通过设置的龙门架，具备防护结构，在不影响不干胶商标分切工作的同时，能够避免操作工人或外物误触切割刀，为不干胶商标覆膜喷码装置不干胶商标的分切工作带来安全保障。

技术研发人员：陈友鉥
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>福清市协裕印刷制品有限公司
技术研发日：20230915
技术公布日：2024/4/24