显示屏背光模组检测用工作台的制作方法

本技术涉及显示屏检测，具体为显示屏背光模组检测用工作台。

背景技术：

1、背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，在背光模组生产过程中需要对其进行检测。

2、根据申请号为202222994707.1的一种背光模组检测装置，该方案中可自动对工作台上的背光模组进行亮度检测，从而减轻劳动强度、提高检测效率，并且可进行升降调节，满足不同型号的背光模组使用。

3、但在实际使用过程中依然存在以下问题：

4、(1)该种背光模组检测装置，在实际使用的过程中，不能够实现有效的对待检测的背光模组进行自动上料，会造成人工逐一上料费时费力，不能够合理的提高背光模组的检测效率，加大了工作人员的劳动强度也会增加相应的检测时间。

5、(2)该种背光模组检测装置，无法对背光模组进行不同角度的光源检测，由于背光模组在实际使用时需要对不同角度的光源进行均匀分布，降低了背光模组检测时的准确性也会加大相应的检测难度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了显示屏背光模组检测用工作台，具备对待检测的背光模组进行自动上料和对背光模组进行不同角度的光源检测的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：显示屏背光模组检测用工作台，包括支架，所述支架的下方设置有固定机构，所述固定机构中包括第一伺服电机、固定块、螺纹杆、限位块、连接杆和滑块，所述固定块与支架固定连接，所述第一伺服电机与固定块固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与固定块转动连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块与固定块滑动连接，所述滑块与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端与限位块固定连接，所述限位块与支架的上表面贴合。

3、优选的，所述支架的上方设置有调节机构，所述调节机构中包括第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、承接块和从动块，所述第二伺服电机与承接块固定连接，所述第二伺服电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与承接块转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与转动杆固定连接，所述转动杆与承接块转动连接，所述从动块与转动杆固定连接。

4、优选的，所述支架的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一承接板，所述第一承接板与承接块固定连接。

5、优选的，所述支架的内部固定安装有输送带，所述输送带与发光源位于同一垂直面，可以达到对背光模组进行传输的效果，提高了该装置使用时的便捷性。

6、优选的，所述支架的下表面固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下端均固定安装有底垫。

7、优选的，所述从动块的下表面固定连接有第二承接板，所述第二承接板的内部固定安装有发光源。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该显示屏背光模组检测用工作台，对待检测的背光模组进行固定时，首先，通过输送带将背光模组传送到承接块的下方后，启动第一伺服电机，通过第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆表面螺纹连接的滑块沿着固定块的内壁进行垂直向上移动，使得连接杆和限位块跟随滑块进行垂直向上移动，使得限位块与背光模组的下表面贴合，通过限位块带动背光模组进行垂直向上移动，使得背光模组的上表面与第一承接板的下表面贴合，从而对背光模组进行检测，待检测结束后，通过第一伺服电机使得背光模组重新回到输送带的表面，通过输送带将检测完成的背光模组进行传输，该结构的设置，有效避免了背光模组检测时需要人工进行逐一上料的问题，可以达到在检测时对背光模组进行自动上料的效果，同时，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的上料时间，提高了检测效率，也可以在实际使用的过程中使得该装置能够适应不同型号的背光模组，也提高了该装置的通用性。

10、2、该显示屏背光模组检测用工作台，对背光模组进行检测时，首先，启动发光源，通过发光源产生光源对背光模组进行检测，启动第二伺服电机，通过第二伺服电机带动主动齿轮进行转动，使得主动齿轮表面啮合的从动齿轮带动转动杆进行转动，使得与转动杆表面固定连接的从动块带动第二承接板和发光源以转动杆为圆心进行偏转，从而对发光源产生的光源角度进行调节，使得该工作台能够检测背光模组在面对不同方向光源时的效果，该结构的设置，有效避免了该装置检测背光模组时光源方向单一的问题，可以达到对光源进行角度调节的效果，同时，提高了该装置检测时的准确性，降低了调整角度所需的时间，也可以在实际使用的过程中提高该装置的实用性，也利于该装置的广泛推广。

技术特征：

1.显示屏背光模组检测用工作台，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的下方设置有固定机构(15)，所述固定机构(15)中包括第一伺服电机(4)、固定块(6)、螺纹杆(14)、限位块(11)、连接杆(12)和滑块(13)，所述固定块(6)与支架(1)固定连接，所述第一伺服电机(4)与固定块(6)固定连接，所述第一伺服电机(4)的输出轴与螺纹杆(14)固定连接，所述螺纹杆(14)与固定块(6)转动连接，所述螺纹杆(14)与滑块(13)螺纹连接，所述滑块(13)与固定块(6)滑动连接，所述滑块(13)与连接杆(12)固定连接，所述连接杆(12)的另一端与限位块(11)固定连接，所述限位块(11)与支架(1)的上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的显示屏背光模组检测用工作台，其特征在于：所述支架(1)的上方设置有调节机构(19)，所述调节机构(19)中包括第二伺服电机(7)、主动齿轮(16)、从动齿轮(21)、转动杆(17)、承接块(8)和从动块(18)，所述第二伺服电机(7)与承接块(8)固定连接，所述第二伺服电机(7)的输出轴与主动齿轮(16)固定连接，所述主动齿轮(16)与承接块(8)转动连接，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(21)啮合，所述从动齿轮(21)与转动杆(17)固定连接，所述转动杆(17)与承接块(8)转动连接，所述从动块(18)与转动杆(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的显示屏背光模组检测用工作台，其特征在于：所述支架(1)的两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面固定连接有第一承接板(10)，所述第一承接板(10)与承接块(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的显示屏背光模组检测用工作台，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有输送带(5)，所述输送带(5)与发光源(22)位于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的显示屏背光模组检测用工作台，其特征在于：所述支架(1)的下表面固定连接有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)的下端均固定安装有底垫(3)。

6.根据权利要求2所述的显示屏背光模组检测用工作台，其特征在于：所述从动块(18)的下表面固定连接有第二承接板(20)，所述第二承接板(20)的内部固定安装有发光源(22)。

技术总结
本技术涉及显示屏检测技术领域，且公开了显示屏背光模组检测用工作台，包括支架，所述支架的下方设置有固定机构。该显示屏背光模组检测用工作台，对待检测的背光模组进行固定时，通过输送带将背光模组传送到承接块的下方后，启动第一伺服电机，通过第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆表面螺纹连接的滑块沿着固定块的内壁进行垂直向上移动，该结构的设置，有效避免了背光模组检测时需要人工进行逐一上料的问题，可以达到在检测时对背光模组进行自动上料的效果，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的上料时间，提高了检测效率，也可以在实际使用的过程中使得该装置能够适应不同型号的背光模组，也提高了该装置的通用性。

技术研发人员：江依蔚
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>上海一几汽车科技有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/29