一种镭射雕刻装置的制作方法

本技术涉及雕刻装置，具体为一种镭射雕刻装置。

背景技术：

1、镭射雕刻是一种将图案或文字刻在材料表面的技术，镭射雕刻机利用激光束对材料进行局部熔化，蒸发或变色，从而实现高精度的雕刻效果，这种技术广泛的应用于各种领域，如广告制作、包装印刷等。

2、随着技术的发展，可雕刻的材料变得更广泛，传统的雕刻设备不能满足使用的需求，例如一些材料在雕刻时会产生大量浓烟，传统的雕刻装置不能对浓烟进行吸收，容易被人吸入影响身体健康，针对以上问题我们提出一种镭射雕刻装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镭射雕刻装置，具备易于吸收雕刻时产生的浓烟，便于调节吸收方向的优点，解决了传统设备不能对雕刻时产生的浓烟进行吸收的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述易于吸收雕刻时产生的浓烟，便于调节吸收方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射雕刻装置，包括雕刻机构、排烟机构、吸气组件，所述雕刻机构的内部设置有吸气组件，所述雕刻机构的一侧固定连接有排烟机构，所述排烟机构包括法兰盘、第一通气管，所述第一通气管的一端固定连接在法兰盘的一侧表面，所述第一通气管远离法兰盘的一端设置有第一旋转通气管，所述第一旋转通气管远离第一通气管的一端固定设置有第二通气管，所述第二通气管远离第一旋转通气管的一端设置有第二旋转通气管，所述第二旋转通气管远离第二通气管的一端设置有第三通气管，所述第三通气管远离第二旋转通气管的一端设置有第三旋转通气管，所述第三旋转通气管的表面设置有旋转器，所述第三旋转通气管的内部套接有吸气管，所述吸气管远离旋转器的一端固定连接有进烟口。

5、优选的，所述吸气组件包括排气管、电机，所述排气管固定连接在吸气组件的一侧，吸气组件的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有扇叶，所述吸气组件远离排气管的一侧设置有连接管，电机的型号为jz-11-6、功率为0.5千瓦。

6、优选的，所述雕刻机构包括箱体、雕刻台，所述雕刻台的底部固定连接在箱体的顶部，所述雕刻台的顶面中部固定连接有放置板，所述雕刻台顶面的一侧固定连接有安置安装架，所述安装架的一侧设置有雕刻机，所述箱体的顶部固定连接有支撑脚，所述箱体的一侧设置有防护门，所述防护门的表面一侧固定连接有把手，所述箱体与防护门相邻的一侧底部开设有出气孔。

7、优选的，所述吸气管的管径大小与第三旋转通气管的大小相适配，所述旋转器的表面设置有螺纹，且旋转器与第三旋转通气管的连接处设置有密封胶条，便于旋转器在第三旋转通气管上沿着螺纹的方向进行移动，对吸气管进行固定。

8、优选的，所述箱体远离出气孔的一侧设置有与法兰盘相适配的螺纹孔，便于将法兰盘安置在箱体上，使得连接管与第一通气管相连通。

9、优选的，所述排气管的大小与出气孔的大小相适配，且排气管固定连接在出气孔的内部，所述连接管远离电机的一端通过法兰盘固定连接有第一通气管，便于将排气管安置在出气孔的内部，对废气进行排出。

10、优选的，所述扇叶与转盘的长度之和小于吸气组件外壳的高度，且电机与转盘的高度小于吸气组件外壳的宽度，便于将电机与扇叶安置在吸气组件的内部，进行吸风。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种镭射雕刻装置，具备以下有益效果：

13、1、该镭射雕刻装置，通过排烟机构，将法兰盘固定连接在箱体的一侧，第一旋转通气管、第二旋转通气管、第三旋转通气管，即可对吸气管的方向进行调节，通过逆时针旋转旋转器，此时在旋转器表面螺纹的作用下，旋转器开始从第三旋转通气管的内部伸出，此时通过在第三旋转通气管的内部移动吸气管，对吸气管的长度进行调整，当调整到合适的长度时，顺时针旋转旋转器，此时在螺纹的作用下，旋转器向第三旋转通气管的内部移动，此时旋转器的一端挤压吸气管，进而对吸气管进行固定，达到了易于调节易于调节吸收浓烟方向的效果。

14、2、该镭射雕刻装置，通过吸气组件的内部设置有电机，电机的输出端通过转盘固定连接有扇叶，当启动电机时，电机带动扇叶进行转动，进而将风吸入吸气组件的内部，通过连接管连接第一通气管将雕刻时产生的浓烟吸入，通过排气管固定连接出气孔，出气孔可外接管道，将吸入的浓烟排出。

技术特征：

1.一种镭射雕刻装置，包括雕刻机构(1)、排烟机构(2)、吸气组件(3)，其特征在于：所述雕刻机构(1)的内部设置有吸气组件(3)，所述雕刻机构(1)的一侧固定连接有排烟机构(2)，所述排烟机构(2)包括法兰盘(21)、第一通气管(22)，所述第一通气管(22)的一端固定连接在法兰盘(21)的一侧表面，所述第一通气管(22)远离法兰盘(21)的一端设置有第一旋转通气管(23)，所述第一旋转通气管(23)远离第一通气管(22)的一端固定设置有第二通气管(24)，所述第二通气管(24)远离第一旋转通气管(23)的一端设置有第二旋转通气管(25)，所述第二旋转通气管(25)远离第二通气管(24)的一端设置有第三通气管(26)，所述第三通气管(26)远离第二旋转通气管(25)的一端设置有第三旋转通气管(27)，所述第三旋转通气管(27)的表面设置有旋转器(28)，所述第三旋转通气管(27)的内部套接有吸气管(29)，所述吸气管(29)远离旋转器(28)的一端固定连接有进烟口(210)。

2.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述吸气组件(3)包括排气管(31)、电机(32)，所述排气管(31)固定连接在吸气组件(3)的一侧，吸气组件(3)的内部设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有转盘(33)，所述转盘(33)的表面设置有扇叶(35)，所述吸气组件(3)远离排气管(31)的一侧设置有连接管(34)。

3.根据权利要求2所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述雕刻机构(1)包括箱体(11)、雕刻台(19)，所述雕刻台(19)的底部固定连接在箱体(11)的顶部，所述雕刻台(19)的顶面中部固定连接有放置板(16)，所述雕刻台(19)顶面的一侧固定连接有安置安装架(18)，所述安装架(18)的一侧设置有雕刻机(17)，所述箱体(11)的底部固定连接有支撑脚(13)，所述箱体(11)的一侧设置有防护门(15)，所述防护门(15)的表面一侧固定连接有把手(14)，所述箱体(11)与防护门(15)相邻的一侧底部开设有出气孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述吸气管(29)的管径大小与第三旋转通气管(27)的大小相适配，所述旋转器(28)的表面设置有螺纹，且旋转器(28)与第三旋转通气管(27)的连接处设置有密封胶条。

5.根据权利要求3所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述箱体(11)远离出气孔(12)的一侧设置有与法兰盘(21)相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述排气管(31)的大小与出气孔(12)的大小相适配，且排气管(31)固定连接在出气孔(12)的内部，所述连接管(34)远离电机(32)的一端通过法兰盘(21)固定连接有第一通气管(22)。

7.根据权利要求3所述的一种镭射雕刻装置，其特征在于：所述扇叶(35)与转盘(33)的长度之和小于吸气组件(3)外壳的高度，且电机(32)与转盘(33)的高度小于吸气组件(3)外壳的宽度。

技术总结
本技术涉及雕刻装置技术领域，且公开了一种镭射雕刻装置，包括雕刻机构、排烟机构、吸气组件，所述雕刻机构的内部设置有吸气组件，所述雕刻机构的一侧固定连接有排烟机构，所述排烟机构包括法兰盘、第一通气管，所述第一通气管的一端固定连接在法兰盘的一侧表面，所述第一通气管远离法兰盘的一端设置有第一旋转通气管，该镭射雕刻装置，通过排烟机构，可对吸气管的方向进行调节，通过逆时针旋转旋转器，旋转器开始从第三旋转通气管的内部伸出，此时通过在第三旋转通气管的内部移动吸气管，对吸气管的长度进行调整，当调整到合适的长度时，顺时针旋转旋转器，达到了易于调节易于调节吸收浓烟方向的效果。

技术研发人员：张帅
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>江苏杰邦电子科技有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24