一种用于蒸发镀膜的微型加热器的制作方法

本技术涉及加热设备，尤其涉及一种用于蒸发镀膜的微型加热器。

背景技术：

1、专利文献cn201821796504.9公开一种加热器，用于蒸发镀膜加工，其包括锅体、盖体、铠装加热管、第一连接板、第二连接板、固定板、导线和接头，锅体的两侧开口且形成第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室分别设置于锅体的上、下侧，盖体与第二腔室形成密闭的容置空间，铠装加热管盘绕于容置空间中，第一连接板与第二连接板的一端分别连接在锅体上，另一端分别连接在固定板上，第一连接板和第二连接板形成第三腔室，固定板用于固定高效加热器，导线穿过第三腔室，且导线的一端还穿过锅体并与铠装加热管电性连接，另一端与接头电性连接，可以提高加热器的加热速率，且提高微型加热器的使用寿命。然而，这种加热器将热电偶的冷端安装在第三腔室，使得整个加热器的长度大幅度加长，影响其安装灵活性，同时，热电偶的冷端与铠装加热管位置较近，容易受到铠装加热管的传热影响，使得温度感测精度不佳，难以对加热器的运行温度进行精准调节。因此，有必要对这种加热器进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于蒸发镀膜的微型加热器，以提升加热精度。

2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于蒸发镀膜的微型加热器，包括：

4、支承装配构件，该支承装配构件中具有安装空间；

5、转接承载构件，该转接承载构件安装于支承装配构件中；

6、原料容纳构件，该原料容纳构件安装于转接承载构件中，其内部具有放置蒸发原料的容纳空间；

7、加热定位构件，该加热定位构件安装于转接承载构件中，其内部具有加热空间；

8、电致加热构件，该电致加热构件安装于加热定位构件中，并与原料容纳构件位置对应，由电致加热构件对原料容纳构件进行加热，使其内部的原料蒸发；

9、感测定位构件，该感测定位构件安装于支承装配构件中，并与加热定位构件位置对应；

10、温度感测构件，该温度感测构件安装于感测定位构件中，并与加热定位构件配合，由温度感测构件对加热定位构件处的温度进行感测。

11、具体地，支承装配构件包括：

12、支承端板，该支承端板沿竖向布置，其底部开设有卡接豁口，支承端板可通过卡接豁口安装于机架上；

13、支承座板，该支承座板沿横向布置，其一端固定于支承端板侧壁，另一端向支承端板外部伸出，支承座板两侧边缘分别向上方卷折，形成转接侧边；

14、支承立板，该支承立板设有一对，各支承立板分别沿竖向布置，其内端与支承端板侧壁接合，其顶端与支承座板底壁接合，由支承立板对支承座板进行承托。

15、原料容纳构件包括：

16、容纳底板，该容纳底板沿横向布置，其位于支承座板上方，其底部与转接侧边接合；

17、容纳壁环，该容纳壁环形成于容纳底板顶部，并向容纳底板上方凸出，由容纳壁环与容纳底板围合形成原料容纳空间。

18、在本实用新型的一个实施例中，容纳壁环顶部还设有可安装铜绒的定位端头。

19、加热定位构件包括：

20、定位侧环，该定位侧环形成于容纳底板底部，并向容纳底板下方凸出，其与容纳壁环位置对应，由定位侧环与容纳底板围合形成加热空间；

21、定位嵌槽，该定位嵌槽形成于容纳底板底部，其与容纳壁环位置对应，并与感测定位构件形状适配。

22、在本实用新型的一个实施例中，容纳壁环为圆形结构，定位侧环为圆角矩形结构，其围合面积大于容纳壁环的围合面积。

23、电致加热构件包括：

24、加热盘管，该加热盘管位于加热空间中，其沿定位侧环的周向盘绕，并包绕于定位嵌槽外侧，其通过线路与电源连通，可在加热空间中散发热量；

25、导热填充层，该导热填充层置于加热空间中，并包覆于加热盘管外部，由导热填充层对加热盘管散发的热量进行传导。

26、在本实用新型的一个实施例中，加热盘管采用sus316无缝钢管制作，其内部布设加热丝，并抽真空，导热填充层采用陶瓷导热胶充任。

27、感测定位构件包括：

28、定位压条，该定位压条设有一对，各定位压条位于支承座板下方，并分别安装于支承立板外壁。

29、温度感测构件包括：

30、感测热电偶，该感测热电偶的工作端嵌设于定位嵌槽中，其冷端安装于定位压条中，并通过接线端子引出，由感测电偶对加热空间的温度进行感测，对加热盘管的调节过程提供依据，使得感测热电偶的冷端与电致加热构件留有足够的间距，避免测量不准，并且可减少加热器的横向尺寸，以便于在不同结构的加热设备中装配。

31、本实用新型的优点在于：

32、该加热器在同一容纳底板顶部和底部分别设置容纳壁环和定位侧环，容纳壁环形成于容纳底板顶部，并向容纳底板上方凸出，由容纳壁环与容纳底板围合形成原料容纳空间，定位侧环形成于容纳底板底部，并向容纳底板下方凸出，其与容纳壁环位置对应，由定位侧环与容纳底板围合形成加热空间，在加热空间中设置加热盘管，对容纳空间内的原料进行加热蒸发，传热效率更高，同时还在支承座板下方设置定位压条，使得感测热电偶的工作端嵌设于定位嵌槽中，而其冷端安装于定位压条中，使得感测热电偶的冷端与电致加热构件留有足够的间距，起到隔热效果，避免测量不准，便于对加热器的运行温度进行精准调节。

技术特征：

1.一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，支承装配构件包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，原料容纳构件包括：

4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，加热定位构件包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，电致加热构件包括：

6.根据权利要求4所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，感测定位构件包括：

7.根据权利要求6所述的一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其特征在于，温度感测构件包括：

技术总结
本技术提出一种用于蒸发镀膜的微型加热器，其包括支承装配构件、转接承载构件、原料容纳构件、加热定位构件、电致加热构件、感测定位构件及温度感测构件，该加热器在同一容纳底板顶部和底部分别设置容纳壁环和定位侧环，容纳壁环形成于容纳底板顶部，由容纳壁环与容纳底板围合形成原料容纳空间，定位侧环形成于容纳底板底部，由定位侧环与容纳底板围合形成加热空间，在加热空间中设置加热盘管，对容纳空间内的原料进行加热蒸发，同时还在支承座板下方设置定位压条，使得感测热电偶的工作端嵌设于定位嵌槽中，而其冷端安装于定位压条中，使感测热电偶的冷端与电致加热构件留有足够的间距，避免测量不准，便于对加热器的运行温度进行精准调节。

技术研发人员：黄永杰
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>上海宏端精密机械有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/24