一种墙面磨平装置的制作方法

文档序号:37774356发布日期:2024-04-25 11:00阅读:10来源:国知局
一种墙面磨平装置的制作方法

本发明涉及室内装修设备,特别是一种墙面磨平装置。


背景技术:

1、随着社会经济的快速发展,打磨技术开始广泛的应用于很多行业,所谓的打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,随着人们生活品质的提高和生活节奏的加快,人们更喜欢自己去装饰新居,在这个过程中,墙面磨平设备是十分需要的,现有的墙面磨平设备在墙面进行打磨时,由于磨盘为圆形,对于墙角处往往无法做到全面的打磨。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种墙面磨平装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术解决方案是:

3、一种墙面磨平装置,包括用于打磨墙面的第一打磨组件和用于打磨墙角的第二打磨组件,所述第一打磨组件通过转轴一驱动旋转,所述第二打磨组件通过控制组件和所述转轴一连接,以实现所述第一打磨组件和第二打磨组件之间的切换,所述第一打磨组件包括磨盘、通过连接柱和所述磨盘连接的支撑板、套设在所述转轴一上且和所述支撑板固定连接的旋转套、沿所述转轴一外壁开设的环槽一、沿所述旋转套内壁设置且和所述环槽一配合的环块一、用于将所述环块一固定在所述环槽一内的定位部。

4、进一步的,所述定位部包括贯穿所述环块一且伸入所述旋转套内的凹槽一、对应所述凹槽一开设在所述环槽一底部的凹槽二、和所述凹槽一滑动配合的插杆一、连接所述插杆一和所述凹槽一的弹簧一、设在所述插杆一端部的半球体一,所述插杆一在所述弹簧一的弹性作用下进入所述凹槽二内。

5、进一步的,所述第二打磨组件包括四个阵列开设在所述磨盘底部的内陷槽、和所述内陷槽滑动配合的直角打磨块、用于推动所述直角打磨块远离所述内陷槽的推动部、用于将所述直角打磨块复位的复位部、。

6、进一步的,所述推动部包括开设在所述磨盘中心的腔体、设在所述腔体内的转盘、沿所述转盘边缘阵列分布的弧形凸起一、贯穿所述腔体且和所述转盘连接的转轴二、和所述直角打磨块连接且伸入所述腔体内的滑杆、设在所述滑杆位于所述腔体内一端的弧形凸起二。

7、进一步的,所述复位部包括套设在所述滑杆上的弹簧二、对称设在所述直角打磨块底部的导向杆、开设在所述内陷槽底部且和所述导向杆配合的导槽。

8、进一步的,所述控制组件包括设在所述转轴一底部的下开槽、和所述下开槽滑动配合的矩形柱、设在所述矩形柱上用于控制所述插杆脱离所述凹槽二的按压部、设在所述转轴二内用于控制所述矩形柱进出所述下开槽的控制部。

9、进一步的,所述按压部包括开设在所述矩形柱侧面的凹槽三、和所述凹槽三滑动配合的插杆二、连接所述插杆二和所述凹槽三底部的弹簧三、设在所述插杆二端部的半球体二、对应所述凹槽二设在所述下开槽内壁用于所述半球体二进入的凹槽四。

10、进一步的,所述控制部包括开设在所述转轴二上用于所述矩形柱插入的升降槽、开设在所述升降槽内的复位槽、设在所述升降槽底部的电磁铁、设在所述矩形柱靠近所述电磁铁一端的磁吸块、位于所述复位槽内且套设在所述矩形柱上的弹簧四。

11、本发明有益效果是:

12、与现有技术相比,本发明通过第一打磨组件对墙面进行打磨,在磨盘靠近墙角时,通过控制组件进行切换,并利用第二打磨组件对墙角处进行打磨,从而实现了对墙面的全方位打磨,提高墙面打磨的平整度。



技术特征:

1.一种墙面磨平装置,其特征在于:包括用于打磨墙面的第一打磨组件(1)和用于打磨墙角的第二打磨组件(2),所述第一打磨组件(1)通过转轴一(3)驱动旋转,所述第二打磨组件(2)通过控制组件(4)和所述转轴一(3)连接,以实现所述第一打磨组件(1)和第二打磨组件(2)之间的切换,所述第一打磨组件(1)包括磨盘(101)、通过连接柱(102)和所述磨盘(101)连接的支撑板(103)、套设在所述转轴一(3)上且和所述支撑板(103)固定连接的旋转套(104)、沿所述转轴一(3)外壁开设的环槽一(105)、沿所述旋转套(104)内壁设置且和所述环槽一(105)配合的环块一(106)、用于将所述环块一(106)固定在所述环槽(105)一内的定位部(107)。

2.根据权利要求1所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述定位部(107)包括贯穿所述环块一(106)且伸入所述旋转套(104)内的凹槽一(10701)、对应所述凹槽一(10701)开设在所述环槽一(105)底部的凹槽二(10702)、和所述凹槽一(10701)滑动配合的插杆一(10703)、连接所述插杆一(10703)和所述凹槽一(10701)的弹簧一(10704)、设在所述插杆一(10703)端部的半球体一(10705),所述插杆一(10703)在所述弹簧一(10704)的弹性作用下进入所述凹槽二(10702)内。

3.根据权利要求2所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述第二打磨组件(2)包括四个阵列开设在所述磨盘(101)底部的内陷槽(201)、和所述内陷槽(201)滑动配合的直角打磨块(202)、用于推动所述直角打磨块(202)远离所述内陷槽(201)的推动部(203)、用于将所述直角打磨块(202)复位的复位部(204)、。

4.根据权利要求3所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述推动部(203)包括开设在所述磨盘(101)中心的腔体(20301)、设在所述腔体(20301)内的转盘(20302)、沿所述转盘(20302)边缘阵列分布的弧形凸起一(20303)、贯穿所述腔体(20301)且和所述转盘(20302)连接的转轴二(20304)、和所述直角打磨块(202)连接且伸入所述腔体(20301)内的滑杆(20305)、设在所述滑杆(20305)位于所述腔体(20301)内一端的弧形凸起二(20306)。

5.根据权利要求4所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述复位部(204)包括套设在所述滑杆(20305)上的弹簧二(20401)、对称设在所述直角打磨块(202)底部的导向杆(20402)、开设在所述内陷槽(201)底部且和所述导向杆(20402)配合的导槽(20403)。

6.根据权利要求4所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述控制组件(4)包括设在所述转轴一(3)底部的下开槽(401)、和所述下开槽(401)滑动配合的矩形柱(402)、设在所述矩形柱(402)上用于控制所述插杆(10703)脱离所述凹槽二(10702)的按压部(403)、设在所述转轴二(20304)内用于控制所述矩形柱(402)进出所述下开槽(401)的控制部(404)。

7.根据权利要求6所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述按压部(403)包括开设在所述矩形柱(402)侧面的凹槽三(40301)、和所述凹槽三(40301)滑动配合的插杆二(40302)、连接所述插杆二(40302)和所述凹槽三(40301)底部的弹簧三(40303)、设在所述插杆二(40302)端部的半球体二(40304)、对应所述凹槽二(10702)设在所述下开槽(401)内壁用于所述半球体二(40304)进入的凹槽四(40305)。

8.根据权利要求7所述的墙面磨平装置,其特征在于:所述控制部(404)包括开设在所述转轴二(20304)上用于所述矩形柱(402)插入的升降槽(40401)、开设在所述升降槽(40401)内的复位槽(40402)、设在所述升降槽(40401)底部的电磁铁(40403)、设在所述矩形柱(402)靠近所述电磁铁(40403)一端的磁吸块(40404)、位于所述复位槽(40402)内且套设在所述矩形柱(402)上的弹簧四(40405)。


技术总结
一种墙面磨平装置,包括第一打磨组件和第二打磨组件,所述第一打磨组件通过转轴一驱动旋转,所述第二打磨组件通过控制组件和所述转轴一连接,以实现所述第一打磨组件和第二打磨组件之间的切换,所述第一打磨组件包括磨盘、通过连接柱和所述磨盘连接的支撑板、套设在所述转轴一上且和所述支撑板固定连接的旋转套、沿所述转轴一外壁开设的环槽一、沿所述旋转套内壁设置且和所述环槽一配合的环块一、用于将所述环块一固定在所述环槽一内的定位部。本发明通过第一打磨组件对墙面进行打磨,在磨盘靠近墙角时,通过控制组件进行切换,并利用第二打磨组件对墙角处进行打磨,从而实现了对墙面的全方位打磨,提高墙面打磨的平整度。

技术研发人员:吴轶瑾,张剑,黄克才
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>浙江浩天建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
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