本发明涉及马桶盖的加工工艺，具体涉及马桶盖的加工工艺。
背景技术：
亚克力，又叫pmma或亚加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)?；莆奂谆┧峒柞?，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
目前，使用亚克力材料制作马桶时，其制作工艺太复杂，且制作加工后的马桶使用寿命不长。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种马桶盖的加工工艺，解决亚克力马桶的制作工艺太复杂、且加工后马桶的使用寿命不长的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
马桶盖的加工工艺，包括步骤坯料制作、喷涂试剂、清洗马桶盖、打磨处理、热处理和再次打磨。
更进一步的技术方案是，上述的坯料制作是指将亚克力材料制作加工成马桶盖。
更进一步的技术方案是，上述的喷涂试剂是指在对坯料制作的马桶盖上喷洒聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均匀的铺满在马桶盖上。
更进一步的技术方案是，上述的清洗马桶盖是指使用酒精对马桶盖进行擦洗。
更进一步的技术方案是，上述的打磨处理是指将清洗后的马桶盖上的凸起用砂纸进行打磨，打磨掉马桶盖上的毛边和突刺。
更进一步的技术方案是，上述的热处理是指将打磨处理后将马桶盖放入温度为60～90℃的条件下进行热处理，热处理的时间为1～2小时。
更进一步的技术方案是，上述的再次打磨是指对热处理后的模具再次进行修理，再次打磨掉马桶盖上的毛边和突刺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的方法简单，本发明中用于制作马桶用的亚克力材料具有较高的强度，从而提高了马桶的强硬度、机械强度良好、重量轻、可靠性高，从而提高了马桶的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
马桶盖的加工工艺，其加工工艺包括步骤如下：
步骤1、坯料制作：将亚克力材料制作加工成马桶盖；
步骤2、喷涂试剂：在对坯料制作的马桶盖上喷洒聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均匀的铺满在马桶盖上；
步骤3、清洗马桶盖：使用酒精对马桶盖进行擦洗；
步骤4、打磨处理：将清洗后的马桶盖上的凸起用砂纸进行打磨，打磨掉马桶盖上的毛边和突刺；
步骤5、热处理：将打磨处理后将马桶盖放入温度为60℃的条件下进行热处理，热处理的时间为2小时；
步骤6、再次打磨：对热处理后的模具再次进行修理，再次打磨掉马桶盖上的毛边和突刺。
实施例2
马桶盖的加工工艺，其加工工艺包括步骤如下：
步骤1、坯料制作：将亚克力材料制作加工成马桶盖；
步骤2、喷涂试剂：在对坯料制作的马桶盖上喷洒聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均匀的铺满在马桶盖上；
步骤3、清洗马桶盖：使用酒精对马桶盖进行擦洗；
步骤4、打磨处理：将清洗后的马桶盖上的凸起用砂纸进行打磨，打磨掉马桶盖上的毛边和突刺；
步骤5、热处理：将打磨处理后将马桶盖放入温度为90℃的条件下进行热处理，热处理的时间为1小时；
步骤6、再次打磨：对热处理后的模具再次进行修理，再次打磨掉马桶盖上的毛边和突刺。
实施例3
马桶盖的加工工艺，其加工工艺包括步骤如下：
步骤1、坯料制作：将亚克力材料制作加工成马桶盖；
步骤2、喷涂试剂：在对坯料制作的马桶盖上喷洒聚乙烯醇，直至聚乙烯醇均匀的铺满在马桶盖上；
步骤3、清洗马桶盖：使用酒精对马桶盖进行擦洗；
步骤4、打磨处理：将清洗后的马桶盖上的凸起用砂纸进行打磨，打磨掉马桶盖上的毛边和突刺；
步骤5、热处理：将打磨处理后将马桶盖放入温度为80℃的条件下进行热处理，热处理的时间为1.5小时；
步骤6、再次打磨：对热处理后的模具再次进行修理，再次打磨掉马桶盖上的毛边和突刺。