一种外加电流水下结构用的密封胶及其制备方法与流程

本申请涉及胶黏剂材料，具体地涉及一种外加电流水下结构用的密封胶及其制备方法。

背景技术：

1、由于海洋环境腐蚀的苛刻性，钢铁腐蚀会造成严重的经济损失和环境污染，钢结构装备在使用过程中需进行防腐措施，最常用的防腐方式就是阴极?；?。在阴极?；す讨懈ㄖ艏筒伪鹊缂拿芊饨吼ぜ辆龆艘跫；さ氖褂檬倜头栏Ч?。密封胶黏剂是起阻隔作用的胶黏剂，简称密封胶，其具有粘接性、密封性和环境适应性。合格的密封胶应该同时具有良好的粘结性，固化温度低，吸水性低，耐久性，一定高温机械强度和耐蠕变性能。

2、郑耀臣等采用低分子环氧树脂和高反应活性的改性胺树脂体系，填充可以产生触变性能的纳米sio2功能添加剂，配合活性稀释剂和液体橡胶增韧剂，制备出具有固化速度快，伸长率高，力学性能好的密封胶。

3、张庆杰等采用先将环氧树脂e51与液体聚硫橡胶jly-124制成改性预聚体，以此为基础制备密封胶，再添加适量有机胺作为密封胶催化剂的方法，制备粘接性优良、可在低温快速固化的聚硫密封胶

4、jiao等研制出一种聚四氟乙烯纳米微粒复合的硅酮型密封胶，并对配方和交联剂、增塑剂及增强剂对其性能的影响进行了研究，发现复合后的密封胶是一种新型的超疏水硅/聚四氟乙烯玻璃胶，与水的接触角大于150°，并研究了聚四氟乙烯纳米微粒对复合材料表面疏水性的影响。

5、quan等以异氰酸酯基封端的聚硫为添加剂，使市面上聚硫密封胶的力学性能得到显著提高。结果显示，添加5％的异氰酸酯基封端的聚硫可使聚硫密封胶的拉伸强度提高27％，断裂伸长率上升50％。同时与钢类材质、环氧树脂及聚氨酯密封胶表面的粘接强度也显著增加，生成的聚硫乙撑-聚硫带氨基甲酸酯(脲)导致聚硫密封胶的玻璃化转变温度略有增加。

6、现有的密封胶大多都是对金属材料具有较高的附着力，不能有效黏结两种不同类型的材料。对于阴极?；は低忱此?，要求密封胶可以黏结两种不同类型的材料即金属与pvc材料。

技术实现思路

1、本申请的目的在于解决提高现有外加电流水下结构用的密封胶的黏结性。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种外加电流水下结构用的密封胶，由a组分和b组分组成，其中所述a组分包括以下质量份的原料：70～80份低粘度树脂、10～20份碳酸类颜填料、3～7份活性稀释剂、3～7份气相二氧化硅和0.1～0.4份强极性溶剂；所述b组分包括以下质量份的原料：20～30份聚酰胺固化剂、10～20份环氧固化剂、15～30份热塑性嵌段树脂、20～30份碳酸类颜填料、10～20份氧化铁类颜填料和0.5～2份气相二氧化硅。

3、作为一种优选，由a组分和b组分组成，其中所述a组分由以下质量份的原料组成：70～80份低粘度树脂、10～20份碳酸类颜填料、3～7份活性稀释剂、3～7份气相二氧化硅和0.1～0.4份强极性溶剂；所述b组分由以下质量份的原料组成：20～30份聚酰胺固化剂、10～20份环氧固化剂、15～30份热塑性嵌段树脂、20～30份碳酸类颜填料、10～20份氧化铁类颜填料和0.5～2份气相二氧化硅。

4、作为另一种优选，由a组分和b组分组成，其中所述a组分由以下质量份的原料组成：75份低粘度树脂、15份碳酸类颜填料、4.9份活性稀释剂、5份气相二氧化硅和0.1份强极性溶剂；所述b组分由以下质量份的原料组成：25份聚酰胺固化剂、115份环氧固化剂、20份热塑性嵌段树脂、25份碳酸类颜填料、14份氧化铁类颜填料和1份气相二氧化硅。

5、作为另一种优选，所述低粘度树脂的粘度为1000～15000mpa·s。

6、作为另一种优选，所述强极性溶剂包括甲酰胺、n，n-二甲基乙酰胺、n，n-二甲基甲酰胺、二甲亚砜中的一种或几种。

7、作为另一种优选，所述低粘度树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或环氧树脂中的至少一种；所述聚酰胺固化剂为聚酰胺300、聚酰胺650、聚酰胺651中的至少一种；所述活性稀释剂为亚烷基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。

8、作为另一种优选，所述环氧固化剂为二氰二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、酮亚胺类固化剂、潜伏性固化剂咪唑盐中的任意一种。

9、作为另一种优选，所述外加电流水下结构用的密封胶应用于钢板和pvc板之间的粘结。

10、外加电流水下结构用的密封胶的制备方法，包括以下步骤：s1：将所述低粘度树脂与所述强极性溶剂混合均匀后加入所述气相二氧化硅，体系分散均匀后加入所述碳酸类颜料、所述活性稀释剂得到第一混合物，所述第一混合物静置至气泡消失，将所述第一混合物放入三辊机中研磨至光滑均匀，烘干冷却后得到所述a组分；s2：将所述聚酰胺固化剂与所述环氧固化剂混合均匀后加入所述气相二氧化硅，体系分散均匀后加入所述热塑性嵌段树脂、所述碳酸类颜填料和所述氧化铁类颜填料得到第二混合物，所述第二混合物静置至气泡消失，将所述第二混合物放入三辊机中研磨至光滑均匀，烘干冷却后得到所述b组分；s3：将所述a组分与所述b组分混合，得到可固化的所述外加电流水下结构用的密封胶。

11、进一步优选，所述a组分与所述b组分的混合比例为1：(0.7～1.2)。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、(1)本申请的外加电流水下结构用的密封胶对于钢材和pvc板均具有较好的粘结性，能够同时粘结两种不同种类的材料；

14、(2)本申请的外加电流水下结构用的密封胶具有耐水压、耐氯、体积收缩率低、高防腐性等优点，能够用于外加电流阴极?；ぷ爸弥械牡缂芊庹辰?。

技术特征：

1.一种外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，由a组分和b组分组成，其中所述a组分包括以下质量份的原料：70～80份低粘度树脂、10～20份碳酸类颜填料、3～7份活性稀释剂、3～7份气相二氧化硅和0.1～0.4份强极性溶剂；所述b组分包括以下质量份的原料：20～30份聚酰胺固化剂、10～20份环氧固化剂、15～30份热塑性嵌段树脂、20～30份碳酸类颜填料、10～20份氧化铁类颜填料和0.5～2份气相二氧化硅。

2.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，由a组分和b组分组成，其中所述a组分由以下质量份的原料组成：70～80份低粘度树脂、10～20份碳酸类颜填料、3～7份活性稀释剂、3～7份气相二氧化硅和0.1～0.4份强极性溶剂；所述b组分由以下质量份的原料组成：20～30份聚酰胺固化剂、10～20份环氧固化剂、15～30份热塑性嵌段树脂、20～30份碳酸类颜填料、10～20份氧化铁类颜填料和0.5～2份气相二氧化硅。

3.如权利要求2所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，由a组分和b组分组成，其中所述a组分由以下质量份的原料组成：75份低粘度树脂、15份碳酸类颜填料、4.9份活性稀释剂、5份气相二氧化硅和0.1份强极性溶剂；所述b组分由以下质量份的原料组成：25份聚酰胺固化剂、115份环氧固化剂、20份热塑性嵌段树脂、25份碳酸类颜填料、14份氧化铁类颜填料和1份气相二氧化硅。

4.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，所述低粘度树脂的粘度为1000～15000mpa·s。

5.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，所述强极性溶剂包括甲酰胺、n，n-二甲基乙酰胺、n，n-二甲基甲酰胺、二甲亚砜中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，所述低粘度树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或环氧树脂中的至少一种；所述聚酰胺固化剂为聚酰胺300、聚酰胺650、聚酰胺651中的至少一种；所述活性稀释剂为亚烷基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。

7.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，所述环氧固化剂为二氰二胺、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、酮亚胺类固化剂、潜伏性固化剂咪唑盐中的任意一种。

8.如权利要求1所述的外加电流水下结构用的密封胶，其特征在于，所述外加电流水下结构用的密封胶应用于钢板和pvc板之间的粘结。

9.如权利要求1所述外加电流水下结构用的密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.如权利要求9所述外加电流水下结构用的密封胶的制备方法，其特征在于，所述a组分与所述b组分的混合比例为1：(0.7～1.2)。

技术总结
本申请公开了一种外加电流水下结构用的密封胶，由A组分和B组分组成，其中A组分包括以下质量份的原料：70～80份低粘度树脂、10～20份碳酸类颜填料、3～7份活性稀释剂、3～7份气相二氧化硅和0.1～0.4份强极性溶剂；B组分包括以下质量份的原料：20～30份聚酰胺固化剂、10～20份环氧固化剂、15～30份热塑性嵌段树脂、20～30份碳酸类颜填料、10～20份氧化铁类颜填料和0.5～2份气相二氧化硅。本申请的外加电流水下结构用的密封胶具有较好的粘结性，并且耐水压、耐氯、低体积收缩率、高防腐性的优点。

技术研发人员：杜辉,伊东宇
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>宁波众翮科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/6