本技术涉及灌装机接纸,具体为用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构。
背景技术:
1、无菌纸盒灌装机灌注时,需要先对纸塑铝复合包材纸卷进行展开杀菌,成型、灌注封合、折角等一系列机械运动,当一卷纸塑铝复合包装纸即将用完时,需要立即将新一卷包装纸与上一卷包装纸连接,实现连续生产,目前此种连接的操作需要人工完成,一旦人工操作速度较慢或操作失误,使两个包装纸上的图案无法完全重合,就需要?;匦陆械髡?,影响生产效率。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,以实现在不?;那榭鱿?,对两卷包装纸进行自动连接,以保证生产效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,包括架体,设于架体上的供纸通道,所述供纸通道上设有压紧加热组件和切割组件,所述压紧加热组件用于将两层包装纸压紧加热黏合于一体,所述切割组件用于将外层包装纸切断。
3、进一步的,所述压紧加热组件包括设于架体上的压紧气缸,设于压紧气缸输出端上的压紧板,所述压紧板上设有加热块,所述加热块用于压紧外层包装纸。
4、进一步的,所述供纸通道上设有胶条,所述胶条与加热块的位置相对应,所述胶条和加热块用于从两侧将两层包装纸压紧并加热粘合。
5、进一步的,所述切割组件包括设于架体上的切刀槽,所述切刀槽内设有切刀。
6、进一步的,所述供纸通道的上下两端的机架上分别设有主动辊和从动辊,所述主动辊上连接有供纸电机,所述主动辊和从动辊共同用于供纸通道中包装纸的输送。
7、进一步的,所述加热块的设置方向与包装纸的输送方向呈20度的夹角。
8、进一步的,所述供纸通道上设有光电开关,所述光电开关用于定位包装纸的位置。
9、进一步的,所述供纸通道上设有吸盘,吸盘上连接有电控阀,所述吸盘用于吸附固定内层包装纸。
10、进一步的,所述胶条和加热板上设有特氟龙布。
11、进一步的,所述供纸通道的两侧设有包装纸固定块。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型的压紧加热组件可用于将两层包装纸压紧并热融合黏贴于一体,且20度的斜向黏贴,可保证黏贴面积更大,保证黏贴的牢固度,切割组件可将即将用完的包装纸卷切断,保证黏贴后的包装纸顺畅排出,包装纸吸附组件可将提前放入供纸通道的新包装纸吸附固定,不影响旧包装纸的排出。
1.用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,包括架体(1),设于架体(1)上的供纸通道(2),其特征在于:所述供纸通道(2)上设有压紧加热组件(3)和切割组件(4),所述压紧加热组件(3)用于将两层包装纸压紧加热黏合于一体,所述切割组件(4)用于将外层包装纸切断。
2.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述压紧加热组件(3)包括设于架体(1)上的压紧气缸(31),设于压紧气缸(31)输出端上的压紧板(32),所述压紧板(32)上设有加热块(33),所述加热块(33)用于压紧外层包装纸并加热。
3.根据权利要求2所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述供纸通道(2)上设有胶条(34),所述胶条(34)与加热块(33)的位置相对应,所述胶条(34)和加热块(33)用于从两侧将两层包装纸压紧并加热粘合。
4.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述切割组件(4)包括设于架体(1)上的切刀槽(41),所述切刀槽(41)内设有切刀(42)。
5.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述供纸通道(2)的上下两端的架体(1)上分别设有主动辊(5)和从动辊(6),所述主动辊(5)上连接有供纸电机(7),所述主动辊(5)和从动辊(6)共同用于供纸通道(2)中包装纸的输送。
6.根据权利要求2所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述加热块(33)的设置方向与包装纸的输送方向呈非90度的夹角。
7.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述供纸通道(2)上设有光电开关(8),所述光电开关(8)用于定位包装纸的位置。
8.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述供纸通道(2)上设有包装纸吸附组件(9),包括吸盘(91),吸盘(91)上连接有电控阀(92),所述吸盘(91)用于吸附固定内层包装纸。
9.根据权利要求3所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述胶条(34)和加热块(33)上设有特氟龙布。
10.根据权利要求1所述的用于无菌纸盒灌装设备的自动接纸机构,其特征在于:所述供纸通道(2)的两侧设有包装纸固定块(21)。