一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板生产设备，特别涉及一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统。

背景技术：

1、瓦楞纸板双面机是生产瓦楞纸板的机械设备，是瓦楞纸板生产线的中心环节，加热板是双面机上非常重要的部件，瓦楞芯纸经过预热涂胶，经加热板加热贴合，可以压制成所需的瓦楞纸板。

2、目前加热板一般采用蒸汽加热，将蒸汽通入加热板和预热缸内，待加热完成后，直接将加热板和预热缸内的过热蒸汽和冷凝水排放，但是由于排放的过热蒸汽和冷凝水中含有大量的热量，不仅浪费能源，还增加碳排放污染。

3、因此，如何设计一种蒸汽利用率高、工作能耗低的蒸汽节能系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，解决双面机中加热板和预热缸直排蒸汽和冷凝水，浪费能源，污染环境的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，包括：蒸汽供汽管、前段加热板、末段加热板、前段汽水分离器、末段汽水分离器、第一闪蒸罐、预热缸、第二闪蒸罐及回水管，

3、所述前段加热板和所述末段加热板均设有进汽口和出汽口且其进汽口通过管道与所述蒸汽供汽管连通；所述前段汽水分离器和所述末段汽水分离器的进汽口分别与所述前段加热板和所述末段加热板的出汽口连通；所述第一闪蒸罐、所述预热缸和所述第二闪蒸罐的出汽口和进汽口通过管道依次串联连通，所述第一闪蒸罐的进水口通过管道与所述前段汽水分离器和所述末段汽水分离器的出水口连通；所述第二闪蒸罐的出汽口通过管道与末段加热板的进汽口连通；所述回水管通过管道均与所述第一闪蒸罐的出水口和所述第二闪蒸罐的出水口连通。

4、本实用新型的有益效果是：先将蒸汽供汽管的蒸汽通入多组前段加热板，可以为前段加热板提供合适的工作温度；而后将使用过的过热蒸汽和冷凝水经汽水分离器分离，闪蒸汽和原蒸汽混合通入预热缸内，最后将预热缸使用过的过热蒸汽经过闪蒸罐分离，再次把闪蒸汽和原蒸汽混合使用在末段加热板，通过压力控制和喷射泵使用，可以充分利用使用后的蒸汽热量，避免蒸汽和冷凝水直排，降低双面机的工作能耗和能源碳排放，?；ど肪?。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述前段加热板和所述前段汽水分离器均为多个，多个所述前段加热板的进汽口均通过管道与所述蒸汽供汽管连通；多个所述前段汽水分离器的进汽口分别通过管道与多个所述前段加热板的出汽口连通；所述第一闪蒸罐的进水口通过管道与多个所述汽水分离器的出水口连通。

7、进一步，还包括压力阀门和第一蒸汽喷射泵，所述压力阀门对应安装在所述前段加热板进汽口处的管道上；所述第一蒸汽喷射泵对应安装在所述第二闪蒸罐出气口和所述末段加热板进汽口之间的管道上且所述第一蒸汽喷射泵的进汽口与所述蒸汽供气管连通。

8、采用上述进一步的有益效果是:利用压力阀门可以调节进入前段加热板内的蒸汽量，同时利用第一蒸汽喷射泵也可以调节进入末段加热板内的蒸汽量，从而提高双面瓦楞机工作的柔性化。

9、进一步，所述前段汽水分离器和所述末段汽水分离器的结构相同且均包括罐体、第一液位计、进水阀门、出水阀门和进汽阀门，所述罐体设有进水口、出水口和进汽口，所述罐体的进水口与所述前段加热板或所述末段加热板的出汽口连通，所述罐体的出水口均与所述第一闪蒸罐的进水口连通；所述第一液位计固定在所述罐体内；所述进水阀门对应安装在所述的进水口处的管道上；所述出水阀门对应安装在所述罐体的出水口处的管道上；所述罐体设有进汽口且其进汽口通过管道与所述蒸汽供汽管连通；所述进水阀门对应安装在所述罐体进汽口的管道处。

10、采用上述进一步的有益效果是:利用罐体转接前段加热板和末段加热板流出的过热蒸汽和冷凝水混合物，进入罐体后蒸汽和冷凝水自动分离，当冷凝水到达一定位置后开启出水阀门，设在低端的阀门会阻止蒸汽流出罐体，从而最大限度地利用蒸汽热量；同时罐体开设有与蒸汽供汽管连通的进汽口，该进气口可以辅助推动罐体内部的水流出，从而提高罐体积水排出的排出效率。

11、进一步，所述预热缸为多个，多个所述预热缸的进汽口均与所述第一闪蒸罐的出汽口连通，且预热缸的出汽口均与所述第二闪蒸罐的进汽口连通。

12、进一步，还包括第二蒸汽喷射泵，所述第二蒸汽喷射泵对应安装在所述第一闪蒸罐出汽口和所述预热缸进汽口之间的管道上且其进汽口通过管道与所述蒸汽供汽管连通。

13、采用上述进一步的有益效果是:第二蒸汽喷射泵的进汽口与蒸汽供汽管连通，当第一闪蒸罐流出的蒸汽不足以为预热缸提供热量时，蒸汽供汽管可通过第二蒸汽喷射泵为预热缸提供足够的蒸汽，且其喷射泵能带入闪蒸罐的蒸汽进入预热缸，提高闪蒸汽使用效率。

14、进一步，还包括第一止回阀，所述第一止回阀对应安装在所述第一闪蒸罐出汽口处的管道上。

15、进一步，还包括第二止回阀，所述第二止回阀对应安装在所述第二闪蒸罐出汽口处的管道上。

16、进一步，还包括输水阀，所述输水阀对应安装在所述预热缸冷凝水出口处的管道上。

17、采用上述进一步的有益效果是:输水阀可以阻挡预热缸内流出的蒸汽，从而最大限度地使用蒸汽热量，减少热量的无效散失。

18、进一步，还包括第二液位计和自动阀门，所述第二液位计固定在所述第二闪蒸罐上；所述自动阀门对应安装在所述第二闪蒸罐出水口处的管道上。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，包括：蒸汽供汽管(1)、前段加热板(2)、末段加热板(3)、前段汽水分离器(4)、末段汽水分离器(5)、第一闪蒸罐(6)、预热缸(7)、第二闪蒸罐(8)及回水管(9)，

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，所述前段加热板(2)和所述前段汽水分离器(4)均为多个，多个所述前段加热板(2)的进气口均通过管道与所述蒸汽供汽管(1)连通；多个所述前段汽水分离器(4)的进气口分别通过管道与多个所述前段加热板(2)的出汽口连通；所述第一闪蒸罐(6)的进水口通过管道分别与多个前段汽水分离器(4)和末段汽水分离器(5)的出水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括压力阀门(11)和第一蒸汽喷射泵(10)，所述压力阀门(11)对应安装在所述前段加热板(2)进汽口处的管道上；所述第一蒸汽喷射泵(10)对应安装在所述第二闪蒸罐(8)出汽口和所述末段加热板(3)进汽口之间的管道上且所述第一蒸汽喷射泵(10)的进汽口与所述蒸汽供汽管(1)连通。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，所述末段汽水分离器(5)和所述前段汽水分离器(4)的结构相同且均包括罐体(12)、第一液位计、进水阀门(13)、出水阀门(14)和进汽阀门(15)，所述罐体(12)设有进水口、出水口和进气口，所述罐体(12)的进水口与所述前段加热板(2)或所述末段加热板(3)的出汽口连通，所述罐体(12)的出水口均与所述第一闪蒸罐(6)的进水口连通；所述第一液位计固定在所述罐体(12)内；所述进水阀门(13)对应安装在所述罐体(12)的进水口处的管道上；所述出水阀门(14)对应安装在所述罐体(12)的出水口处的管道上；所述罐体(12)设有进汽口且其进汽口通过管道与所述蒸汽供汽管(1)连通；所述进汽阀门(15)对应安装在所述罐体(12)进汽口处的管道处且与蒸汽供汽管(1)连通。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，所述预热缸(7)为多个，多个所述预热缸(7)的进汽口均与所述第一闪蒸罐(6)的出汽口连通，预热缸(7)的冷凝水出口均与所述第二闪蒸罐(8)的进汽口连通。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括第二蒸汽喷射泵(16)，所述第二蒸汽喷射泵(16)对应安装在所述第一闪蒸罐(6)出汽口和所述预热缸(7)进汽口之间的管道上且其进汽口通过管道与所述蒸汽供汽管(1)连通。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括第一止回阀，所述第一止回阀对应安装在所述第一闪蒸罐(6)出汽口处的管道上。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括第二止回阀，所述第二止回阀对应安装在所述第二闪蒸罐(8)出汽口处的管道上。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括输水阀(17)，所述输水阀(17)对应安装在所述预热缸(7)冷凝水出口处的管道上。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，其特征在于，还包括第二液位计和自动阀门，所述第二液位计固定在所述第二闪蒸罐(8)上；所述自动阀门对应安装在所述第二闪蒸罐(8)出水口处的管道上。

技术总结
本技术涉及一种瓦楞纸板双面机蒸汽节能系统，属于瓦楞纸生产设备技术领域，包括：蒸汽供汽管、前段加热板、末段加热板、多组汽水分离器、第一闪蒸罐、预热缸、第二闪蒸罐，各组加热板的进汽口与蒸汽供汽管连通；各组加热板的出口与汽水分离器连通；第一闪蒸罐、预热缸和第二闪蒸罐的出汽口和进汽口依次串联连通，第一闪蒸罐的冷凝水进口和各组的汽水分离器冷凝水出口连通。本技术充分利用闪蒸汽和冷凝水的热量用在不同温度需求的加热设备内，避免冷凝水直排，降低双面瓦楞机的工作能耗，减少能源碳排放。

技术研发人员：任英超
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技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/29