一种生产丙烯酰胺用的设备及其工作方法与流程

本发明属于丙烯酰胺生产，具体是一种生产丙烯酰胺用的设备及其工作方法。

背景技术：

1、丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质，是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于油气开采、造纸、水处理、矿物洗选、冶金、高吸水性树脂、黏合剂等领域。原料丙烯腈在20℃左右下，利用生物酶催化剂(菌种室培养，发酵车间生产)和水反应，可生成丙烯酰胺水溶液，再利用精制、浓缩、结晶、离心、干燥等工序，得到丙烯酰胺晶体产品。其中在菌种室培养，发酵车间生产时，通过发酵罐进行发酵形成发酵液，然后需要对发酵液进行过滤处理。现有发酵液发酵装置及过滤装置都是分开的，使用时占用较大空间。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种生产丙烯酰胺用的设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产丙烯酰胺用的设备，包括罐体，所述罐体内设有上端开口的前腔室和后腔室，所述罐体在前腔室和后腔室的上端固定设有盖板，所述罐体的前端靠近盖板处设有与前腔室连通的投料口、后端靠近下端处设有与后腔室连通的出液口，所述出液口处可拆装地设有旋塞；所述盖板上设有位于前腔室中心处的竖直吸液管，所述前腔室内在竖直吸液管的外侧设有搅拌组件；所述盖板上设有抽液泵和过滤装置，所述抽液泵的进口与竖直吸液管的上端连通、出口与过滤装置的进液孔连通，所述过滤装置的出液孔与后腔室连通。

3、进一步的，所述前腔室的底部设有集液槽，所述竖直吸液管的下端伸入集液槽内。

4、进一步的，所述搅拌组件包括轴套，所述轴套转动连接在竖直吸液管的外侧，所述竖直吸液管在靠近下端的外侧设有限位凸边，所述轴套的下端抵触在限位凸边上，所述轴套的上端固定设有第一齿轮，所述盖板上固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下伸入前腔室内且固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述轴套的圆周外侧阵列设有径向搅拌杆。

5、进一步的，所述过滤装置包括过滤本体，所述过滤本体内设有上下贯穿的转槽，所述转槽内转动连接有转块，所述转块的圆周外侧与转槽的内侧壁之间密封连接；所述过滤本体的上端固定设有上端盖、下端固定设有下端盖，所述过滤本体内设有与转槽连通的弧形切槽；所述过滤本体的前端设有与弧形切槽连通的进液孔、后端设有与弧形切槽连通的出液孔；所述弧形切槽的内圆弧面的轴线与转块的轴线处于同轴位置；所述过滤本体的右端设有与转槽连通的出料口；所述转块内沿圆周方向间隔均匀地设有六个过滤组件，所述过滤组件的旋转方向与发酵液在弧形切槽内的流动方向相反；所述过滤本体上设有用于驱动转块带动过滤组件转动的驱动组件。在转块带动过滤组件进入弧形切槽内时，过滤组件中的过滤板沿转块的径向伸出转块并抵触在弧形切槽的内圆弧面上，在转块带动过滤组件离开弧形切槽时，过滤组件中的过滤板沿转块的径向缩入转块内；在转块带动过滤组件运动至出料口处时，过滤组件中的推料板沿过滤板的运动方向伸出且推料板端部的圆弧面与转块的圆周侧面处于共面位置；在转块带动过滤组件离开出料口时，过滤组件中的推料板沿沿过滤板的运动方向缩入转块内且推料板和过滤板在转块的外侧形成容放杂质的储料槽。

6、进一步的，所述过滤组件包括过滤板和推料板，所述转块内设有径向滑槽，所述过滤板沿转块的径向滑动连接在径向滑槽内；所述径向滑槽内设有用于迫使过滤板伸出径向滑槽的第一弹簧；所述弧形切槽的前端和转槽之间设有前一斜面、后端和转槽之间设有后一斜面；在转块带动过滤板运动且过滤板抵触在前一斜面上时，随着转块转动，过滤板在前一斜面的作用下向转块内缩入，在转块带动过滤板运动且过滤板抵触在后一斜面上时，随着转块转动，过滤板在第一弹簧的作用下经过后一斜面伸出转块。

7、进一步的，所述上端盖内设有与转块处于同轴线位置的上大圆弧面和上小圆弧面，以及用于连接上大圆弧面和上小圆弧面的两个上过渡面；所述过滤板的近心端设有向上延伸的上凸柱，在转块带动过滤板运动至出料口处时，上凸柱抵触在上小圆弧面上，在转块带动过滤板离开出料口处时，上凸柱离开上小圆弧面且在过滤板运动至弧形切槽处时，上凸柱抵触在上大圆弧面上。

8、进一步的，所述推料板滑动连接在径向滑槽内且与过滤板并排设置，所述径向滑槽内设有用于迫使推料板伸出径向滑槽的第二弹簧；所述下端盖内设有与转块处于同轴线位置的下大圆弧面和下小圆弧面，以及用于连接下大圆弧面和下小圆弧面的下一过渡面和下二过渡面；所述推料板的近心端设有向下延伸的下凸柱；在转块带动过滤板离开出料口处时，下凸柱经过下二过渡面后抵触在下小圆弧面上，推料板缩入径向滑槽内，推料板和过滤板在径向滑槽的远心端处形成储料槽；在转块带动推料板运动至出料口处时，下凸柱在第二弹簧的作用下经过下一过渡面后抵触在下大圆弧面上，推料板端部的圆弧面与转块的圆周侧面处于共面位置，推料板将储料槽内的杂质推入出料口内。

9、本发明还公开了一种用上述生产丙烯酰胺用的设备的工作方法，包括以下步骤：首先将原料通过投料口投入前腔室内，并控制搅拌组件对前腔室内的原料进行搅拌至设定时间；接着控制搅拌组件停止工作静置设定时间形成发酵液；然后控制搅拌组件工作，同时控制抽液泵启动通过竖直吸液管抽吸发酵液并送入过滤装置中，进入过滤装置的发酵液经过过滤装置的过滤后排送至后腔室内；在需要接取过滤后的发酵液时，只需打开旋塞即可。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、(1)本发明中过滤装置和搅拌装置、以及抽液泵均设置在罐体上，使得设备的整体更加紧凑，占用的空间??；

12、(2)在前腔室的底部设有集液槽，能够方便竖直吸液管抽吸发酵液；

13、(3)本发明的过滤装置在使用时，只需先控制转块带动过滤板和推料板转动，随后控制发酵液进入进液孔内即可实现对发酵液过滤杂质，以及将过滤的杂质的清除，无需?；謇砉说脑又?，能够有效提高发酵液的过滤效率。

技术特征：

1.一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设有上端开口的前腔室和后腔室，所述罐体在前腔室和后腔室的上端固定设有盖板，所述罐体的前端靠近盖板处设有与前腔室连通的投料口、后端靠近下端处设有与后腔室连通的出液口，所述出液口处可拆装地设有旋塞；所述盖板上设有位于前腔室中心处的竖直吸液管，所述前腔室内在竖直吸液管的外侧设有搅拌组件；所述盖板上设有抽液泵和过滤装置，所述抽液泵的进口与竖直吸液管的上端连通、出口与过滤装置的进液孔连通，所述过滤装置的出液孔与后腔室连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述前腔室的底部设有集液槽，所述竖直吸液管的下端伸入集液槽内。

3.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述搅拌组件包括轴套，所述轴套转动连接在竖直吸液管的外侧，所述竖直吸液管在靠近下端的外侧设有限位凸边，所述轴套的下端抵触在限位凸边上，所述轴套的上端固定设有第一齿轮，所述盖板上固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下伸入前腔室内且固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述轴套的圆周外侧阵列设有径向搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述过滤装置包括过滤本体，所述过滤本体内设有上下贯穿的转槽，所述转槽内转动连接有转块，所述转块的圆周外侧与转槽的内侧壁之间密封连接；所述过滤本体的上端固定设有上端盖、下端固定设有下端盖，所述过滤本体内设有与转槽连通的弧形切槽；所述过滤本体的前端设有与弧形切槽连通的进液孔、后端设有与弧形切槽连通的出液孔；所述弧形切槽的内圆弧面的轴线与转块的轴线处于同轴位置；所述过滤本体的右端设有与转槽连通的出料口；所述转块内沿圆周方向间隔均匀地设有六个过滤组件，所述过滤组件的旋转方向与发酵液在弧形切槽内的流动方向相反；所述过滤本体上设有用于驱动转块带动过滤组件转动的驱动组件。在转块带动过滤组件进入弧形切槽内时，过滤组件中的过滤板沿转块的径向伸出转块并抵触在弧形切槽的内圆弧面上，在转块带动过滤组件离开弧形切槽时，过滤组件中的过滤板沿转块的径向缩入转块内；在转块带动过滤组件运动至出料口处时，过滤组件中的推料板沿过滤板的运动方向伸出且推料板端部的圆弧面与转块的圆周侧面处于共面位置；在转块带动过滤组件离开出料口时，过滤组件中的推料板沿沿过滤板的运动方向缩入转块内且推料板和过滤板在转块的外侧形成容放杂质的储料槽。

5.根据权利要求4所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述过滤组件包括过滤板和推料板，所述转块内设有径向滑槽，所述过滤板沿转块的径向滑动连接在径向滑槽内；所述径向滑槽内设有用于迫使过滤板伸出径向滑槽的第一弹簧；所述弧形切槽的前端和转槽之间设有前一斜面、后端和转槽之间设有后一斜面；在转块带动过滤板运动且过滤板抵触在前一斜面上时，随着转块转动，过滤板在前一斜面的作用下向转块内缩入，在转块带动过滤板运动且过滤板抵触在后一斜面上时，随着转块转动，过滤板在第一弹簧的作用下经过后一斜面伸出转块。

6.根据权利要求5所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述上端盖内设有与转块处于同轴线位置的上大圆弧面和上小圆弧面，以及用于连接上大圆弧面和上小圆弧面的两个上过渡面；所述过滤板的近心端设有向上延伸的上凸柱，在转块带动过滤板运动至出料口处时，上凸柱抵触在上小圆弧面上，在转块带动过滤板离开出料口处时，上凸柱离开上小圆弧面且在过滤板运动至弧形切槽处时，上凸柱抵触在上大圆弧面上。

7.根据权利要求5所述的一种生产丙烯酰胺用的设备，其特征在于，所述推料板滑动连接在径向滑槽内且与过滤板并排设置，所述径向滑槽内设有用于迫使推料板伸出径向滑槽的第二弹簧；所述下端盖内设有与转块处于同轴线位置的下大圆弧面和下小圆弧面，以及用于连接下大圆弧面和下小圆弧面的下一过渡面和下二过渡面；所述推料板的近心端设有向下延伸的下凸柱；在转块带动过滤板离开出料口处时，下凸柱经过下二过渡面后抵触在下小圆弧面上，推料板缩入径向滑槽内，推料板和过滤板在径向滑槽的远心端处形成储料槽；在转块带动推料板运动至出料口处时，下凸柱在第二弹簧的作用下经过下一过渡面后抵触在下大圆弧面上，推料板端部的圆弧面与转块的圆周侧面处于共面位置，推料板将储料槽内的杂质推入出料口内。

8.一种权利要求1所述的生产丙烯酰胺用的设备的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将原料通过投料口投入前腔室内，并控制搅拌组件对前腔室内的原料进行搅拌至设定时间；接着控制搅拌组件停止工作静置设定时间形成发酵液；然后控制搅拌组件工作，同时控制抽液泵启动通过竖直吸液管抽吸发酵液并送入过滤装置中，进入过滤装置的发酵液经过过滤装置的过滤后排送至后腔室内；在需要接取过滤后的发酵液时，只需打开旋塞即可。

技术总结
本发明公开了一种生产丙烯酰胺用的设备及其工作方法，所述生产丙烯酰胺用的设备，包括罐体，所述罐体内设有上端开口的前腔室和后腔室，所述罐体在前腔室和后腔室的上端固定设有盖板，所述罐体的前端靠近盖板处设有与前腔室连通的投料口、后端靠近下端处设有与后腔室连通的出液口，所述出液口处可拆装地设有旋塞；所述盖板上设有竖直吸液管，所述前腔室内在竖直吸液管的外侧设有搅拌组件；所述盖板上设有抽液泵和过滤装置，所述抽液泵的进口与竖直吸液管的上端连通、出口与过滤装置的进液孔连通，所述过滤装置的出液孔与后腔室连通；本发明中过滤装置和搅拌装置、以及抽液泵均设置在罐体上，使得设备的整体更加紧凑，占用的空间小。

技术研发人员：时敏江
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技术研发日：
技术公布日：2024/4/24