本技术涉及食品生产,具体为一种食品生产用分料机构。
背景技术:
1、在食品生产中,大小分料是指根据原料的尺寸或粒度,将原料按照不同的大小范围进行分离和分配的过程,这个过程通常涉及使用不同的筛网、筛分机或其他分选设备来将原料进行分级和分类。
2、在食品生产时,通?;崾褂玫椒至匣圆方蟹至洗?,但是由于现存的分料方式通常采用单级分料的方式对产品进行分料处理,但是分料机只能进行单级分料,它的分选能力可能较为有限,无法实现高精度的分料效果,这可能会导致分选结果不够准确,原料中的不符合要求的杂质或颗??赡芑岜淮砦蟮乇A艋蚧烊肽勘瓿叽绶段?。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品生产用分料机构,具备多级分料等优点,解决了分选能力可能较为有限,无法实现高精度的分料效果,这可能会导致分选结果不够准确的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品生产用分料机构,包括底板和垫板;
3、所述垫板固定在底板上表面的前侧;
4、所述底板的上表面固定有四个支撑座,四个所述支撑座的上端面均开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧固定有三个导向轮;
5、所述底板上设有用于对产品多级分料的筛分机构,所述底板上设有用于收集产品的收集组件;
6、其中,筛分机构包括连接板,所述连接板固定在底板上表面的后侧,所述连接板的上端面固定有卡环,所述卡环的内部转动连接有限位环,所述限位环的内部焊接有一级分料筒,所述一级分料筒的前侧焊接有二级分料筒,所述二级分料筒的前侧焊接有三级分料筒,所述三级分料筒的外侧固定有齿环,所述垫板的上表面固定有电机,所述电机的输出端固定有与齿环相啮合的齿轮,所述一级分料筒、二级分料筒和三级分料筒的内部固定有同一个螺旋片。
7、进一步,所述一级分料筒和三级分料筒分别贴合在前后两侧导向轮的外侧,中间两组所述导向轮分别贴合在二级分料筒两端的焊缝处。
8、进一步,所述一级分料筒的内壁开设有初级筛分孔,所述二级分料筒的内壁开设有中级筛分孔,所述三级分料筒的内壁开设有高级筛分孔。
9、进一步,所述初级筛分孔的孔径为三厘米,所述中级筛分孔的孔径为五厘米,所述高级筛分孔的孔径为七厘米。
10、进一步,所述收集组件包括三个收集箱,三个所述收集箱均放置底板的上表面且分别位于一级分料筒、二级分料筒和三级分料筒的下方,所述收集箱的前后两侧均固定有分别滑动连接在相邻两个支撑座内部的滑条。
11、进一步,相邻两个所述支撑座相对的一侧均开设有供滑条左右移动的滑槽,所述收集箱的左侧固定有把手,所述收集箱的形状为内部中空且上端面缺失的长方体。
12、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
13、1、该食品生产用分料机构,通过设置一级、二级和三级分料筒,以及相应的螺旋片和筛分孔,实现了多级分料处理,不同尺寸的原料可以经过逐级分选,达到分料的目的,这样可以有效提高分料精度和均匀度,确保最终产品符合要求,通过驱动使一级分料筒使得螺旋片能够自动旋转和输送原料,有效的减少了人工干预和劳动力需求,提高了生产效率。
14、2、该食品生产用分料机构,通过设置三个收集箱,可以用于收集不同尺寸的原料,提供了灵活性和适应性,可以处理多种类型的食品原料,并根据需要进行分料和收集,方便进行进一步加工和利用。
1.一种食品生产用分料机构,包括底板(1)和垫板(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构,其特征在于:所述一级分料筒(504)和三级分料筒(506)分别贴合在前后两侧导向轮(4)的外侧,中间两组所述导向轮(4)分别贴合在二级分料筒(505)两端的焊缝处。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构,其特征在于:所述一级分料筒(504)的内壁开设有初级筛分孔,所述二级分料筒(505)的内壁开设有中级筛分孔,所述三级分料筒(506)的内壁开设有高级筛分孔。
4.根据权利要求3所述的一种食品生产用分料机构,其特征在于:所述初级筛分孔的孔径为三厘米,所述中级筛分孔的孔径为五厘米,所述高级筛分孔的孔径为七厘米。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产用分料机构,其特征在于:所述收集组件(6)包括三个收集箱(601),三个所述收集箱(601)均放置底板(1)的上表面且分别位于一级分料筒(504)、二级分料筒(505)和三级分料筒(506)的下方,所述收集箱(601)的前后两侧均固定有分别滑动连接在相邻两个支撑座(3)内部的滑条(602)。
6.根据权利要求5所述的一种食品生产用分料机构,其特征在于:相邻两个所述支撑座(3)相对的一侧均开设有供滑条(602)左右移动的滑槽,所述收集箱(601)的左侧固定有把手,所述收集箱(601)的形状为内部中空且上端面缺失的长方体。