一种用于液压设备的自动润滑的系统的制作方法

本技术涉及液压润滑设备，具体为一种用于液压设备的自动润滑的系统。

背景技术：

1、液压设备将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换，达到传递运动和力及力矩的目的，液压设备传递的能量范围大，并能在宽广的范围内实现无级调速，运行平稳。

2、液压设备在使用过程中，为了确保其平顺运行，工作人员需要通过润滑油泵等装置定期对液压设备进行润滑处理，不仅提高了工作人员的工作量，还不可实时对液压设备进行润滑处理，因此，本实用同一种用于液压设备的自动润滑的系统用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于液压设备的自动润滑的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压设备的自动润滑的系统，包括液压缸缸体、油缸输出连杆和润滑油储油箱，所述液压缸缸体的输出端安装有油缸输出连杆，且液压缸缸体一端的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有润滑油储油箱，且润滑油储油箱内部远离液压缸缸体一端的底部安装有液体压力传感器，所述润滑油储油箱靠近液压缸缸体一端的顶部安装有电磁阀，且电磁阀的输出端安装有喷油管，所述喷油管的内侧安装有液体流量传感器，所述润滑油储油箱顶部远离液压缸缸体的一端安装有固定板，且固定板靠近液压缸缸体的一端安装有第二滑动组件，所述第二滑动组件远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述润滑油储油箱顶部靠近液压缸缸体的一端安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板远离固定板的一端铰接有第一推拉杆，且第一推拉杆远离滑动板的一端与油缸输出连杆铰接，所述润滑油储油箱远离液压缸缸体一端的顶部安装有控制面板，且润滑油储油箱远离液压缸缸体一端的底部安装有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与电磁阀输入端电性连接，所述液体流量传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述液体压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接。

3、优选的，所述升降板的底部安装有推油板，所述推油板穿过润滑油储油箱，且推油板的底部安装有推油底板。

4、优选的，所述滑动板远离第一推拉杆的一端铰接有第二推拉杆，且第二推拉杆远离滑动板的一端与升降板铰接。

5、优选的，所述喷油管的顶部安装有喷头。

6、优选的，所述润滑油储油箱远离液压缸缸体一端的顶部安装有进液管，且进液管的顶部安装有密封盖。

7、优选的，所述润滑油储油箱的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

8、优选的，所述油缸输出连杆的外侧设置有防锈层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该用于液压设备的自动润滑的系统安装有喷油管、喷头、推油板、推油板和润滑油储油箱，推油板推动推油板向下方移动，可将润滑油储油箱内部的润滑油液推入喷油管内部，并通过喷头喷至液压缸缸体和油缸输出连杆上，即可对液压设备进行润滑；

11、2、该用于液压设备的自动润滑的系统安装有第一推拉杆、第一滑动组件、滑动板、第二推拉杆、升降板和第二滑动组件，液压缸缸体的输出端伸出并驱动油缸输出连杆向上方移动时，第一推拉杆推动滑动板移动，可使第二推拉杆推动升降板向下方移动，即可将润滑油储油箱内部的油液喷出，可在液压设备工作过程中实时对液压缸缸体和油缸输出连杆进行润滑，装置的自动化程度较高，使用较为便捷；

12、3、该用于液压设备的自动润滑的系统安装有电磁阀、液体流量传感器和单片机，液体流量传感器实时监测喷油管内部的液体流量，并将监测到的信息传递至单片机，润滑油喷出量达到单片机的预设值时，单片机可控制电磁阀关闭，避免润滑油继续流出，从而可实现润滑油的定量润滑效果。

技术特征：

1.一种用于液压设备的自动润滑的系统，包括液压缸缸体(1)、油缸输出连杆(8)和润滑油储油箱(21)，其特征在于：所述液压缸缸体(1)的输出端安装有油缸输出连杆(8)，且液压缸缸体(1)一端的底部安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有润滑油储油箱(21)，且润滑油储油箱(21)内部远离液压缸缸体(1)一端的底部安装有液体压力传感器(19)，所述润滑油储油箱(21)靠近液压缸缸体(1)一端的顶部安装有电磁阀(3)，且电磁阀(3)的输出端安装有喷油管(5)，所述喷油管(5)的内侧安装有液体流量传感器(4)，所述润滑油储油箱(21)顶部远离液压缸缸体(1)的一端安装有固定板(14)，且固定板(14)靠近液压缸缸体(1)的一端安装有第二滑动组件(13)，所述第二滑动组件(13)远离固定板(14)的一端滑动安装有升降板(12)，所述润滑油储油箱(21)顶部靠近液压缸缸体(1)的一端安装有第一滑动组件(9)，且第一滑动组件(9)的顶部滑动安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)远离固定板(14)的一端铰接有第一推拉杆(7)，且第一推拉杆(7)远离滑动板(10)的一端与油缸输出连杆(8)铰接，所述润滑油储油箱(21)远离液压缸缸体(1)一端的顶部安装有控制面板(22)，且润滑油储油箱(21)远离液压缸缸体(1)一端的底部安装有单片机(20)，所述控制面板(22)的输出端通过导线与电磁阀(3)输入端电性连接，所述液体流量传感器(4)的输出端通过导线与单片机(20)的输入端电性连接，所述液体压力传感器(19)的输出端通过导线与单片机(20)的输入端电性连接，所述单片机(20)的输出端通过导线与电磁阀(3)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述升降板(12)的底部安装有推油板(15)，所述推油板(15)穿过润滑油储油箱(21)，且推油板(15)的底部安装有推油底板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述滑动板(10)远离第一推拉杆(7)的一端铰接有第二推拉杆(11)，且第二推拉杆(11)远离滑动板(10)的一端与升降板(12)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述喷油管(5)的顶部安装有喷头(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述润滑油储油箱(21)远离液压缸缸体(1)一端的顶部安装有进液管(18)，且进液管(18)的顶部安装有密封盖(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述润滑油储油箱(21)的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压设备的自动润滑的系统，其特征在于：所述油缸输出连杆(8)的外侧设置有防锈层。

技术总结
本技术公开了一种用于液压设备的自动润滑的系统，包括液压缸缸体、油缸输出连杆和润滑油储油箱，所述液压缸缸体的输出端安装有油缸输出连杆，且液压缸缸体一端的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有润滑油储油箱，且润滑油储油箱内部远离液压缸缸体一端的底部安装有液体压力传感器，所述润滑油储油箱靠近液压缸缸体一端的顶部安装有电磁阀。本技术安装有喷油管、喷头、推油板、推油板和润滑油储油箱，推油板推动推油板向下方移动，可将润滑油储油箱内部的润滑油液推入喷油管内部，并通过喷头喷至液压缸缸体和油缸输出连杆上，即可对液压设备进行润滑。

技术研发人员：易学斌,易波,刘丹
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>沈阳熙海液压机电有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/29