减震式旋转法兰组件及电动滚筒的制作方法

本技术涉及电动滚筒，尤其是一种减震式旋转法兰组件及电动滚筒。

背景技术：

1、电动滚筒中旋转法兰组件用于将减速机构输出的旋转扭矩传递给滚筒体，实现动力传递的作用。旋转法兰组件通常包括用于与减速机构输出端相连的骨架体和用于与滚筒体连接的旋转法兰，而骨架体与旋转法兰之间通常沿轴向套置，由于两者的接触面为圆柱面，易导致两者在接触面位置上发生沿圆周方向的相对旋转，造成旋转法兰在旋转过程中产生振动。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减震式旋转法兰组件及电动滚筒，目的是解决现有技术中，由于旋转法兰组件之间易发生沿圆周方向的相对旋转造成在旋转法兰易产生振动的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、本实用新型提供一种减震式旋转法兰组件，所述旋转法兰组件的结构包括骨架、减震套和旋转法兰，所述骨架内形成有连接腔，所述减震套同轴套置在所述骨架外侧，所述旋转法兰同轴套置在所述减震套外侧，减震套夹在骨架和旋转法兰之间，使骨架与旋转法兰之间不直接接触；

4、骨架与减震套的接触面沿圆周方向呈凹凸状连续折弯，减震套与旋转法兰的接触面沿圆周方向呈凹凸状连续折弯。

5、进一步技术方案为：

6、所述骨架的连接腔的外圈沿圆周均匀设有多个第一内凹部，相邻两个所述第一内凹部之间形成有第一外凸部；

7、所述减震套内形成有第一容纳腔，所述第一容纳腔的内圈沿圆周方向均匀设有若干用于与所述第一外凸部嵌合的第二内凹部，相邻两个所述第二内凹部之间形成有第二外凸部；所述第一容纳腔的外圈沿圆周方向均匀设有若干第三内凹部，相邻两个所述第三内凹部之间形成有第三外凸部；

8、所述旋转法兰内形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔的内圈沿圆周方向均匀设有若干用于与所述第三外凸部嵌合的第四内凹部，相邻两个所述第四内凹部之间形成有用于与所述第三内凹部嵌合的第四外凸部。

9、所述骨架的连接腔的一端设有外定位板，用于旋转法兰的端面抵接，所述骨架的连接腔的另一端设有内定位台；

10、所述减震套的第一容纳腔的一端设有第一端板，其上设有第一通孔，所述第一通孔的孔径大于所述内定位台的外径。

11、所述旋转法兰的第二容纳腔的一端设有第二端板，所述第二端板上设有第二通孔，所述第二通孔的孔径不小于所述第一通孔的孔径。

12、所述骨架的第一外凸部上沿轴向设有安装孔，所述第一端板上设有定位孔，所述安装孔的一端由所述外定位板封闭，另一端与所述定位孔相连通。

13、所述第二外凸部、第三内凹部内外对应；所述第二内凹部、第三外凸部内外对应。

14、所述骨架的连接腔内壁设有用于传动连接的键。

15、所述减震套为塑胶材质。

16、本实用新型还提供一种电动滚筒，包括所述的减震式旋转法兰组件。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、本实用新型骨架圆周外侧与减震套圆周内侧之间的接触面、减震套圆周外侧与旋转法兰圆周内侧之间的接触面分别呈连续的凹凸结构，从而可有效防止旋转法兰组件旋转过程中，骨架、减震套之间、以及减震套、旋转法兰之间沿圆周方向相对转动。同时减震套将骨架与旋转法兰隔离，避免隔离骨架与旋转法兰之间直接硬接触导致的旋转过程中旋转法兰的振动，实现有效避震。

19、本实用新型可通过在安装孔内设置弹簧件，防止骨架、减震套和旋转法兰之间的轴向窜动。

20、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。

技术特征：

1.一种减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述旋转法兰组件的结构包括骨架(1)、减震套(2)和旋转法兰(3)，所述骨架(1)内形成有连接腔，所述减震套(2)同轴套置在所述骨架(1)外侧，所述旋转法兰(3)同轴套置在所述减震套(2)外侧，减震套(2)夹在骨架(1)和旋转法兰(3)之间，使骨架(1)与旋转法兰(3)之间不直接接触；

2.根据权利要求1所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述骨架(1)的连接腔的外圈沿圆周均匀设有多个第一内凹部(12)，相邻两个所述第一内凹部(12)之间形成有第一外凸部(11)；

3.根据权利要求2所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述骨架(1)的连接腔的一端设有外定位板(13)，用于旋转法兰(3)的端面抵接，所述骨架(1)的连接腔的另一端设有内定位台(16)；

4.根据权利要求3所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述旋转法兰(3)的第二容纳腔(35)的一端设有第二端板(31)，所述第二端板(31)上设有第二通孔，所述第二通孔的孔径不小于所述第一通孔的孔径。

5.根据权利要求3所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述骨架(1)的第一外凸部(11)上沿轴向设有安装孔(15)，所述第一端板(25)上设有定位孔(27)，所述安装孔(15)的一端由所述外定位板(13)封闭，另一端与所述定位孔(27)相连通。

6.根据权利要求2所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述第二外凸部(22)、第三内凹部(23)内外对应；所述第二内凹部(21)、第三外凸部(24)内外对应。

7.根据权利要求1所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述骨架(1)的连接腔内壁设有用于传动连接的键(14)。

8.根据权利要求1所述的减震式旋转法兰组件，其特征在于，所述减震套(2)为塑胶材质。

9.一种电动滚筒，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的减震式旋转法兰组件。

技术总结
本技术提供一种减震式旋转法兰组件及电动滚筒，所述旋转法兰组件的结构包括骨架、减震套和旋转法兰，所述骨架内形成有连接腔，所述减震套同轴套置在所述骨架外侧，所述旋转法兰同轴套置在所述减震套外侧，减震套夹在骨架和旋转法兰之间，使骨架与旋转法兰之间不直接接触；骨架与减震套的接触面、减震套与旋转法兰的接触面分别沿圆周方向呈凹凸状连续折弯。所述电动滚筒包括所述的减震式旋转法兰组件。本技术解决了现有技术中，由于旋转法兰组件之间易发生沿圆周方向的相对旋转造成在旋转法兰易产生振动的问题。

技术研发人员：欧阳斌,王朴
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>胜牌智能装备（无锡）股份有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/4/24