检漏工装密封机构的制作方法

文档序号:37880106发布日期:2024-05-09 21:24阅读:12来源:国知局
检漏工装密封机构的制作方法

本发明涉及检漏,具体涉及一种检漏工装密封机构。


背景技术:

1、随着工业化和城市化的快速发展,石油、天然气等资源已经成为必不可少的能源。在石油和天然气的开采、加工、输送和储存过程中,其输送管道的泄漏影响生产、污染环境并形成巨大的能源浪费,而管道泄漏现象也时有发生,给环境、人身安全和经济利益等带来了巨大的威胁。因此,大型压力或真空管道的泄漏检测非常重要。大型储罐可用来储存石油、天然气、燃料、化学品等等,一般有较大的存储容量,如果储罐内部出现漏气或漏液情况,会极大地危及人员和设备的安全,甚至会酿成严重的环境污染和着火爆炸事故。在这种情况下,检测压力容器内部是否存在漏气问题就显得尤为重要。及时发现并解决漏气风险,从而大幅提高安全性能,并确保储罐的安全运行。因此,需要利用检漏工装及检漏仪等设备对大型长圆管道及大型储罐等具有较大冗余的密封面,平整度不高的工程检漏对象进行检测,通过测量连接处、焊缝、密封处漏率和整体漏率,判断是否满足最大允许漏率要求,并提供泄漏具体位置。

2、传统检漏工装需在其底部粘贴真空封泥,通过真空封泥的密封性将检漏工装与被测位置紧密连接,从而为密封腔创造真空环境,并通过检漏仪读数来判断管道焊缝或连接处是否泄漏。由于被测位置的焊接残渣对真空封泥的有效性有很大影响,因此检漏前需对管道进行表面预处理,人力和时间成本增加,而且真空封泥需按时更换,粘贴在真空管梁后不易清理,导致传统的检漏密封装置成本高,操作复杂。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于漏率检测过程中检漏工装成本高、操作繁琐等,针对现有技术的上述缺陷,提供一种检漏工装密封机构,旨在实现检漏工装的快速和稳固密封,从而避免真空封泥的频繁使用。

2、为实现上述本发明的目的,本发明实施例提出一种检漏工装密封机构,包括:外壳;支撑架,固定设置于所述外壳内;驱动机构,设置于所述支撑架上;密封腔压板,活动设置于所述外壳内且与所述驱动机构连接;检漏工装,设置于所述外壳内且与所述密封腔压板连接,所述检漏工装的一侧具有凹槽,在所述凹槽中设置有柔性密封条;所述驱动机构被配置为受控驱动所述密封腔压板运动,带动所述检漏工装运动,所述外壳上具有供所述检漏工装伸出的通孔,使得所述检漏工装伸出后贴合在被检测件上,且所述柔性密封条紧密接触被检测件。

3、进一步地,所述驱动机构包括:设置于所述支撑架上的电机;受所述电机驱动的丝杠,所述丝杠还与所述密封腔压板活动连接;所述丝杠被配置为受所述电机驱动而转动,所述密封腔压板在所述丝杠的带动下线性运动。

4、进一步地,所述驱动机构还包括:联轴器,设置在所述支撑架上,用于连接所述电机的输出端和所述丝杠。

5、进一步地,所述外壳内还设有若干导向轴,所述导向轴穿设在所述密封腔压板中,从而导向所述密封腔压板的运动方向。

6、进一步地,所述外壳内还设有限位开关,所述限位开关用于对所述密封腔压板的运动距离进行限位。

7、进一步地,所述检漏工装上设置有吸枪接口,所述吸枪接口与外部检测设备相连。

8、进一步地,所述外壳上设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘上设置有电磁吸盘接口用于与外部电源连接。

9、进一步地,所述外壳上还设有控制面板,所述控制面板电连接到所述驱动机构,并用于控制所述驱动机构的开闭。

10、进一步地,本发明实施例还提出一种利用如上所述的检漏工装密封机构的检漏方法,包括如下步骤:

11、通过所述驱动机构带动所述检漏工装伸出所述外壳,朝向被检测件贴合,被检测件为管道,表面为曲面,所述检漏工装通过所述凹槽与被检测件贴合,所述凹槽容纳被检测件的表面曲度,且所述柔性密封条紧密贴靠在待测位置;在被检测件中朝向所述待测位置释放氦气;所述检漏工装连接到外部检测设备,当外部检测设备监测到所述检漏工装中有氦气时,则表明被检测件存在泄漏。

12、综上所述,本发明通过驱动机构调节检漏工装的状态,即可实现检漏工装与被测位置之间的连接和分离,通过柔性密封条进行密封,无需对被测位置进行处理,也无需采用真空封泥,避免了真空封泥的浪费和处理,提高了检测效率,降低了物品和人力成本。



技术特征:

1.一种检漏工装密封机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述驱动机构包括:

3.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述驱动机构还包括:

4.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述外壳(2)内还设有若干导向轴(8),所述导向轴(8)穿设在所述密封腔压板(11)中,从而导向所述密封腔压板(11)的运动方向。

5.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述外壳(2)内还设有限位开关(7),所述限位开关(7)用于对所述密封腔压板(11)的运动距离进行限位。

6.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述检漏工装(12)上设置有吸枪接口(1),所述吸枪接口(1)与外部检测设备相连。

7.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述外壳(2)上设置有电磁吸盘(5),所述电磁吸盘(5)上设置有电磁吸盘接口(4)用于与外部电源连接。

8.根据权利要求1所述的检漏工装密封机构,其特征在于,所述外壳(2)上还设有控制面板(3),所述控制面板(3)电连接到所述驱动机构,并用于控制所述驱动机构的开关。

9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的检漏工装密封机构的检漏方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明涉及检漏工装密封机构,包括:外壳;支撑架,固定设置于所述外壳内;驱动机构,设置于所述支撑架上;密封腔压板,活动设置于所述外壳内且与所述驱动机构连接;检漏工装,设置于所述外壳内且与所述密封腔压板连接,所述检漏工装的一侧具有凹槽,在所述凹槽中设置有柔性密封条;所述驱动机构被配置为受控驱动所述密封腔压板运动,带动所述检漏工装运动,所述外壳上具有供所述检漏工装伸出的通孔,使得所述检漏工装伸出后贴合在被检测件上,且所述柔性密封条紧密接触被检测件。通过驱动机构调节检漏工装,即可实现检漏工装与被测位置之间的连接和分离,并通过柔性密封条进行密封,无需对被测位置进行处理,也无需采用真空封泥,提高检测效率。

技术研发人员:杨传森,卢耀文,郭宇扬,李建海,宋春尧,陈俊儒
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>北京东方计量测试研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/5/8
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