专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如安装于LED用基板的端部、用于连接基板彼此的连接器。
背景技术：
以往，已知有一种基板，该基板结构如下:在配置并连接多个基板以使电子部件等的安装面互相呈同一平面的情况下，在各基板的两端分别安装阳侧连接器和阴侧连接器，通过将各基板的阳侧连接器和阴侧连接器嵌合，将基板彼此连接(例如，参照专利文献I)。现有技术文献专利文献1:日本实用新型登记第3092610号公报
发明内容
发明所要解决的问题然而，在所述基板上安装发热性电子部件或在基板的周围成为高温的设备中搭载基板的情况下，基板发生热膨胀或热收缩。此外，在将基板通过粘接带和/或接触而安装于安装对象面的情况下，有时会发生基板的位置偏移。但是，在通过连接器将基板彼此连接的状态下，阳侧连接器和阴侧连接器不能相对移动地嵌合，因此不能吸收基板的热膨胀、热收缩或位置偏移，有可能发生热膨胀所导致的基板的变形和/或连接器的破损、热收缩或位置偏移所导致的连接不良。此外，在以往的连接器中，通常必须在使基板彼此为互相水平的状态下才能进行阳侧连接器和阴侧连接器的装拆，因此，即使在例如在一个基板固定于安装对象面的状态下连接另一个基板的情况等、如果使另一基板相对于一个基板倾斜地嵌合连接器则连接作业变得容易的情况下，也不能进行此类连接器的倾斜嵌合，因此存在连接作业辛劳这一问题。本发明是鉴于上述问题而研制的，其目的是提供能够吸收基板的热膨胀、热收缩或位置偏移并且能够将阳侧及阴侧连接器互相倾斜地嵌合的连接器。用于解决问题的技术方案为实现上述目的，本发明的连接器，具备:在一个基板的端部安装的阳侧连接器；在另一基板的端部安装的阴侧连接器；被保持于阳侧连接器的连接器主体的阳侧端子；和被保持于阴侧连接器的连接器主体的阴侧端子，通过将阳侧连接器和阴侧连接器嵌合来连接基板彼此，其特征在于，所述阳侧端子和阴侧端子形成为能够在互相接触状态下滑动，并且形成为能够在互相接触的状态下以接点为中心转动。由此，阳侧端子和阴侧端子形成为能够在互相接触状态下滑动，因此能够通过阳侧端子及阴侧端子的滑动来吸收各基板的热膨胀、热收缩或位置偏移。此外，阳侧端子及阴侧端子形成为能够在互相接触的状态下以接点为中心转动，因此能够在任意的转动位置装拆阳侧端子和阴侧端子。发明效果
根据本发明，能够通过阳侧端子及阴侧端子的滑动来吸收基板的热膨胀、热收缩或位置偏移，因此能够防止热膨胀所导致的基板的变形和/或连接器的破损，并且也能够防止由基板的热收缩或位置偏移所导致的接触不良。此外，能够在任意的转动位置将阳侧端子和阴侧端子装拆，因此能够将阳侧连接器和阴侧连接器互相倾斜地嵌合。由此，在例如在一个基板固定于安装对象面上的状态下连接另一基板的情况等时，能够将另一基板相对于一个基板倾斜地将阳侧及阴侧连接器嵌合，能够容易地进行各基板的连接作业。
图1是表示本发明的一个实施方式的阳侧连接器的立体图。图2是阴侧连接器的立体图。图3是阳侧连接器的侧视图。图4是阴侧连接器的侧视图。图5是阳侧连接器的俯视剖视图。图6是阴侧连接器的俯视剖视图。图7是阴侧端子的要部立体图。图8是阴侧端子的要部主视图。图9是基板的要部主视图。图10是安装有连接器的基板的俯视图。图11是由连接器连接了的基板的俯视图。图12是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视图。图13是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视剖视图。图14是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视图。图15是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视剖视图。图16是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视图。图17是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的俯视剖视图。图18是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的A-A剖视图。图19是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的A-A剖视图。图20是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的A-A剖视图。图21是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的B-B剖视图。图22是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的B-B剖视图。图23是表示阳侧连接器及阴侧连接器的嵌合步骤的B-B剖视图。图24是表示阳侧连接器及阴侧连接器的倾斜方向的嵌合步骤的A-A剖视图。图25是表示阳侧连接器及阴侧连接器的倾斜方向的嵌合步骤的A-A剖视图。图26是表示阳侧连接器及阴侧连接器的倾斜方向的嵌合步骤的B-B剖视图。图27是表示阳侧连接器及阴侧连接器的倾斜方向的嵌合步骤的B-B剖视图。图28是表示阳侧连接器及阴侧连接器的垂直方向的嵌合步骤的A-A剖视图。图29是表示阳侧连接器及阴侧连接器的垂直方向的嵌合步骤的B-B剖视图。图30是表示本发明的其他实施方式的阳侧连接器的立体图。图31是阴侧连接器的立体图。
具体实施例方式图1至图29是表示本发明的一个实施方式的图。这些图中表示的连接器用于连接多个LED用的基板I?；錓形成为在LED排列方向上较长地延伸的平板状，在基板厚度方向的一个面上，互相在基板I的长度方向上隔着间隔地安装有多个LED2。在基板I的长度方向两端部，分别在宽度方向上设有由金属面构成的连接器固定部la、连接器的端子连接的端子连接部Ib和连接器卡合的孔Ic各一对。本实施方式的连接器具备:安装于相邻的一对基板I中的一个基板I上的阳侧连接器10 ;和安装于另一基板I上的阴侧连接器20，通过将阳侧连接器10及阴侧连接器20嵌合来将各基板I彼此连接。阳侧连接器10的构成包括:由合成树脂的成型件构成的连接器主体11 ;被保持于连接器主体11的宽度方向上的一对阳侧端子12 ;和安装于连接器主体11上的宽度方向上的一对固定部件13。连接器主体11形成为高度尺寸与宽度尺寸相比较小的扁平状，连接器主体11的上表面形成为整体呈平面状。连接器主体11具有从前端面的宽度方向两侧向前方延伸的一对伸出部I la，各伸出部I Ia设置于比连接器主体11的两侧面靠宽度方向内侧处。各伸出部Ila的基端侧的上表面形成为与连接器主体11的上表面呈同一平面，伸出部Ila的前端部Ilb的上表面形成得比基端侧的上表面低以使其与基端侧的上表面呈现阶梯差。此外，在各伸出部Ila的侧面设有与阴侧连接器20卡合的卡合孔11c?？ê峡譏lc由在伸出部Ila的长度方向(前后方向)上延伸的长孔构成，形成为在伸出部Ila的两侧面贯穿。此外，在伸出部Ila的前端侧的相对面，设有朝前端从宽度方向内侧向外侧扩展的倾斜面lid。在连接器主体11的后端侧，设有插入基板I的孔Ic中的宽度方向上的一对突起lie，突起lie突出设置于连接器主体11的下表面。各阳侧端子12由形成为厚度方向成为阳侧连接器10的宽度方向的导电性金属板构成，互相在宽度方向上隔着间隔地配置。各阳侧端子12的前端侧从连接器主体11的前端面向前方突出，并且配置于连接器主体11的各伸出部Ila之间。各阳侧端子12的前端侦牝形成有与阴侧端子接触的接触部12a，接触部12a的尖端侧的上端形成得比基端侧的上端低以使其与基端侧的上端呈现阶梯差。在各端子12的后端侧设置有与基板I连接的连接部12b，连接部12b从连接器主体11的背面向后方突出。固定部件13由弯曲为L形的金属板构成，配置于连接器主体11的宽度方向两侧。固定部件13在其下端侧具有与基板I的连接器固定部Ia接合的接合部13a，通过将固定部件13的上端侧压入连接器主体11中而将固定部件13安装于连接器主体11。阴侧连接器20的构成包括:由合成树脂的成型件构成的连接器主体21 ;被保持于连接器主体21的宽度方向上的一对阴侧端子22 ;和安装于连接器主体21上的宽度方向上的一对固定部件23。连接器主体21形成为高度尺寸与宽度尺寸相比较小的扁平状，连接器主体21的上表面形成为整体呈平面状。在连接器主体21的前端面的宽度方向两侧设置有分别收容阳侧连接器10的各伸出部Ila的一对凹部21a，各凹部21a设置于比连接器主体21的两侧面靠宽度方向内侧处。在各凹部21a的进深侧设置有收容各伸出部Ila的尖端部Ilb的作为转动限制部的锁定孔21b，锁定孔21b形成为将凹部21a的进深侧的上表面封闭。在各凹部21a内的一个侧面(连接器主体21的宽度方向中央侧的侧面)设置有与伸出部Ila的卡合孔Ilc卡合的突部21c，突部21c形成为能够在卡合孔Ilc内移动及转动。在连接器主体21设置有阳侧端子12插入其中的宽度方向上的一对插入口 21d，各插入口 21d形成为从连接器主体21的前面起到上表面的范围内长孔状地开口。在连接器主体21的后端侧，设有插入基板I的孔Ic中的宽度方向上的一对突起21e，突起21e突出设置于连接器主体21的下表面。各阴侧端子22由尖端侧形成为两股状的导电性金属板构成，互相之间在宽度方向上隔着间隔地配置。在各阴侧端子22的前端侧设置有在前后方向上延伸的宽度方向上的一对弹性片部22a，在各弹性片部22a的尖端部分别设有与阳侧端子12接触的接触部22b。各接触部22b向互相相对的方向突出，通过利用各弹性片部22a的弹性来夹持阳侧端子12的接触部12a，使接触部22b能以接点P为中心转动地与阳侧端子12接触。各接触部22b通过例如拉深加工形成为从各弹性片部22a的宽度方向内侧的端缘向下方延伸，其上端侧的相对缘部由曲面状的倒角部22c形成。各阴侧端子22配置于连接器主体21内，与从插入口 21d的前方或上方插入的阳侧端子12的接触部12a接触。此外，在各阴侧端子22的后端侧设置有与基板I连接的连接部22d，连接部22d从连接器主体21的背面向后方突出。固定部件23由弯曲为L形的金属板构成，配置于连接器主体21的宽度方向两侧。固定部件23在其下端侧具有与基板I的连接器固定部Ia接合的接合部23a，通过将固定部件23的上端侧压入连接器主体21中而将固定部件23安装于连接器主体21。在如上述那样构成的连接器中，在将阳侧连接器10安装于一个基板I上的情况下，在基板I的各孔IC中插入连接器主体11的突起lie并进行对位，并且将各固定部件13的接合部13a通过软钎焊而接合到基板I的连接器固定部la，将各阳侧端子12的连接部12b通过软钎焊而连接到基板I的端子连接部lb。由此，阳侧连接器10安装于一个基板I的端部。此时，阳侧连接器10安装成仅连接器主体11的各伸出部Ila及各阳侧端子12的接触部12a从基板I的端缘突出到基板I的外侧。此外，在将阴侧连接器20安装于另一基板I上的情况下，与阳侧连接器10同样，在基板I的各孔IC中插入连接器主体21的突起21e并进行对位，并且将各固定部件23的接合部23a通过软钎焊而接合到基板I的连接器固定部la，将各阴侧端子22的连接部22d通过软钎焊而连接到基板I的端子连接部lb。由此，阴侧连接器10安装于另一基板I的端部。此时，阴侧连接器20安装成连接器主体21的前端面与基板I的端缘为同一位置。其次，在将各基板I互相连接的情况下，通过将阳侧连接器10的各伸出部Ila和阴侧连接器20的各凹部21a嵌合，将各基板I的阳侧连接器10和阴侧连接器20连接。此时，在如图12至图23所示将各连接器10、20水平嵌合的情况下，如果将阳侧连接器10的各伸出部Ila插入阴侧连接器20的各凹部21a中，贝U各伸出部Ila的倾斜面Ild与各凹部21a的突部21c抵接，并且各伸出部Ila —边向连接器主体11的宽度方向外侧弹性变形一边利用倾斜面Ild而越过突部21c，突部21c与各伸出部Ila的卡合孔Ilc卡合。此时，各阳侧端子12的接触部12a从连接器主体21的前方插入阴侧连接器20的各插入口 21d中，阳侧端子12的接触部12a和阴侧端子22的接触部22b互相接触。该情况下，阳侧端子12和阴侧端子22在各接触部12a、22b的接点P成为接触状态，但是，当使各伸出部Ila向各凹部21a的进深进一步移动时，阳侧端子12 —边与阴侧端子22在接点P接触一边滑动，在突部21c与卡合孔Ilc的长度方向一端抵接时阳侧连接器10和阴侧连接器20嵌合。如上所述，在各基板I通过连接器10、20连接了的状态下，如果使阳侧连接器10向从阴侧连接器20离开的方向移动，则突部21c与卡合孔Ilc的长度方向另一端抵接而限制阳侧连接器10的移动。S卩、如图14及图15所示，阳侧连接器10和阴侧连接器20，能够按突部21c在卡合孔Ilc内能够在卡合孔Ilc的长度方向上移动的距离，在连接状态下相对地在插拔方向上移动。由此，阳侧端子12和阴侧端子22能够在互相接触状态下按距离L滑动。此外，阳侧端子12及阴侧端子22能够在互相接触状态下以接点P为中心转动，因此能够将阳侧端子12和阴侧端子22互相在任意的转动位置装拆。例如，在如图24至图27所示那样将阳侧连接器10相对于阴侧连接器20倾斜嵌合的情况下，如果将阳侧连接器10的各伸出部Ila从斜上方插入阴侧连接器20的各凹部21a中，则与上述同样地，各伸出部Ila的倾斜面Ild与各凹部21a的突部21c抵接，并且各伸出部Ila —边向连接器主体11的宽度方向外侧弹性变形一边利用倾斜面Ild越过突部21c，突部21c卡合于各伸出部Ila的卡合孔Ilc中。此时，各阳侧端子12的接触部12a从连接器主体21的上表面及前面侧倾斜地插入阴侧连接器20的各插入口 21d中，阳侧端子12的接触部12a和阴侧端子22的接触部22b互相接触。该情况下，阳侧端子12和阴侧端子22在各接触部12a、22b的接点P为接触状态，如果以接点P为中心使阳侧连接器10向下方转动，则阳侧连接器10和阴侧连接器20互相成为水平状态。这里，与前述同样，如果如图19、图20、图22及图23所示那样使各伸出部Ila向各凹部21a的进深移动，则阳侧端子12与阴侧端子22 —边在接点P接触一边滑动，在突部21c与卡合孔Ilc的长度方向一端抵接时阳侧连接器10和阴侧连接器20嵌合。此时，各伸出部Ila的前端部Ilb收容于锁定孔21b中，前端部Ilb向上下方向的移动由锁定孔21b限制，因此阳侧连接器10和阴侧连接器20互相在水平状态下被锁定。再有，阳侧连接器10也能够相对于阴侧连接器20在垂直方向上嵌合。即、如果如图28及图29所示那样将阳侧连接器10的各伸出部Ila从上方在垂直方向上插入阴侧连接器20的各凹部21a中，则与前述同样，各伸出部Ila的倾斜面Ild与各凹部21a的突部21c抵接，并且各伸出部Ila —边向连接器主体11的宽度方向外侧弹性变形一边利用倾斜面Ild来越过突部21c，突部21c与各伸出部Ila的卡合孔Ilc卡合。此时，各阳侧端子12的接触部12a从连接器主体21的上表面侧插入阴侧连接器20的各插入口 21d中，阳侧端子12的接触部12a和阴侧端子22的接触部22b互相接触。这里，与前述同样，如果如图19、图20、图22及图23所示那样使各伸出部Ila向各凹部21a的进深移动，则阳侧端子12与阴侧端子22 —边在接点P接触一边滑动，在突部21c与卡合孔Ilc的长度方向一端抵接时阳侧连接器10和阴侧连接器20嵌合。此时，与前述同样，各伸出部Ila的尖端部Ilb被收容于锁定孔21b中，阳侧连接器10和阴侧连接器20互相在水平状态下被锁定。在解除阳侧连接器10和阳侧连接器20的连接的情况下，如果使阳侧连接器10在从阴侧连接器20拉开的方向上水平地移动，则突部21c与卡合孔Ilc的长度方向一端抵接，但是，如果进一步在同一方向上施加力，则各伸出部Ila向宽度方向外侧弹性变形，卡合孔Ilc的缘部越过突部21c。由此，阳侧端子12从阴侧端子22拔出，阳侧连接器10和阴侧连接器20互相分离。这样，根据本实施方式的连接器，阳侧连接器10的阳侧端子12和阴侧连接器20的阴侧端子形成为能够在互相接触状态下滑动，因此能够通过阳侧端子12及阴侧端子22的滑动来吸收各基板I的热膨胀、热收缩或位置偏移，能够防止热膨胀所导致的基板I的变形和/或连接器10、20的破损，并且能够防止由基板I的热收缩或位置偏移所导致的连接不良。此外，阳侧端子12及阴侧端子22形成为能够在互相接触状态下以接点P为中心转动，因此能够将阳侧端子12及阴侧端子22互相在任意的转动位置装拆。由此，例如在一个基板I固定于安装对象的状态下连接另一基板I的情况等，能够使另一基板I相对于一个基板I倾斜地嵌合各连接器10、20，能够容易地进行各基板I的连接作业。此外，能够使阳侧连接器10和阴侧连接器20在互相连接状态下倾斜，因此即使在基板I的安装对象面倾斜的情况下，也能够与安装对象面的倾斜相应地将各连接器10、20倾斜地嵌合，从而也能够进行基板在倾斜的安装对象面上的连接。此外，通过用形成为两股状的阴侧端子22夹持形成为平板状的阳侧端子12，阳侧端子12与阴侧端子22互相滑动自如且转动自如地接触，因此在各端子12、22的滑动时及转动时，也能够通过阴侧端子22的夹持可靠地得到与阳侧端子12的导通状态，能够实现连接可靠性的提高。该情况下，由曲面状的倒角部22c形成了阴侧端子22的各接触部22b的相对缘部，因此即使在将阳侧连接器10和阴侧连接器20倾斜或在垂直方向上嵌合的情况下，也能够通过各倒角部22c将阳侧端子12的接触部12a顺畅地导引到阴侧端子22的各接触部22b之间，能够容易地进行嵌合时的各端子12、22的连接。再有，在阴侧连接器20的连接器主体21，具有阴侧端子21被插入其中的出入口21d，在边界连接器主体21的前面及上表面形成了插入口 21d，因此在将阳侧连接器10相对于阴侧连接器20倾斜或在垂直方向上嵌合的情况下，能够容易地嵌合阳侧端子12和阴侧端子22。此外，在阳侧连接器10的连接器主体11及阴侧连接器20的连接器主体21，分别设置有作为能够允许阳侧端子12及阴侧端子22的滑动及转动地卡合的装拆自如的卡合孔Ilc及突部21c，由卡合孔Ilc及突部21c将阳侧端子12及阴侧端子22的滑动在接触状态下限制为预定距离L，因此即使使阳侧端子12及阴侧端子22滑动也不会容易地解除接触状态，对于连接不良的防止极为有效。再有，通过在阳侧连接器10的各伸出部Ila设置有卡合孔11c，在阴侧连接器20的各凹部21a设置有突部21c，在各凹部21a中收容各伸出部11a，突部21c与卡合孔Ilc卡合，因此通过将各伸出部Ila插入各凹部21a中能够容易地将卡合孔Ilc和突部21c卡合，并且能够通过各伸出部Ila及各凹部21a将连接器主体11、21彼此可靠地嵌合，能够充分地得到连接状态下的嵌合强度。该情况下，如果将各伸出部Ila插入到各凹部21a的进深处，则通过在各凹部21a的锁定孔21b中收容各伸出部Ila的前端部11b，尖端部Ilb向上下方向的移动由作为转动限制部的锁定孔21b限制，在阳侧连接器10及阴侧连接器20互相嵌合的状态下限制阳侧端子12及阴侧端子22的转动，因此能够将阳侧连接器10和阴侧连接器20互相在水平状态下锁定，在例如将安装前的各基板I互相保持为水平状态的情况下极为有利。此外，在上述实施方式中，表示了各具备两个阳侧连接器10的阳侧端子12及阴侧连接器20的阴侧端子22的产品，但是，各端子12、22的数量不限于两个。例如，也可以如图30及图31的其他实施方式所示的连接器那样各具备六个各端子12、22，或者也可以各具备一个。另外，在上述实施方式中，表示了 LED基板用的连接器，但是，本发明也可应用于LED以外的基板用的连接器。附图标记说明:I基板2LED 10阳侧连接器11连接器主体Ila伸出部Ilc卡合孔12阳侧端子12a接触部20阴侧连接器21连接器主体21a凹部21b锁定孔21c突部22阴侧端子22a弹性片部22b接触部22c倒角部
权利要求
1.一种连接器，具备:在一个基板的端部安装的阳侧连接器；在另一基板的端部安装的阴侧连接器；被保持于阳侧连接器的连接器主体的阳侧端子；和被保持于阴侧连接器的连接器主体的阴侧端子，通过将阳侧连接器和阴侧连接器嵌合而连接基板彼此，其特征在于， 所述阳侧端子和阴侧端子形成为能够在互相接触的状态下滑动，并且形成为能够在互相接触的状态下以接点为中心转动。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述阳侧端子形成为平板状，并且阴侧端子形成为两股状， 通过由阴侧端子夹着阳侧端子，使阳侧端子及阴侧端子互相滑动自如且转动自如地接触。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于， 所述阴侧端子具有呈两股状的宽度方向上的一对弹性片部，在各弹性片部的顶端部设置有互相相对的一对接触部，各接触部的相对的缘部由曲面状的倒角部形成。
4.根据权利要求1、2或3所述的连接器，其特征在于， 所述阴侧连接器的连接器主体具有阳侧端子被插入的插入口，插入口边界连接器主体的前面及上表面而形成。
5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述阳侧连接器及阴侧连接器具有互相装拆自如地卡合的卡合部， 各卡合部形成为允许阳侧端子及阴侧端子的接触状态下的滑动及转动，并且形成为将阳侧端子及阴侧端子的滑动限制为预定距离。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于， 所述阳侧连接器的连接器主体具有向阴侧连接器侧伸出的伸出部， 阴侧连接器的连接器主体具有收容阳侧连接器的伸出部的凹部， 所述各卡合部分别设于伸出部及凹部。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述阳侧连接器及阴侧连接器形成为，如果阳侧端子及阴侧端子互相嵌合到预定位置、则限制阳侧端子及阴侧端子的转动。
全文摘要
本发明提供能够吸收基板的热膨胀、热收缩或位置偏移并且能够将阳侧及阴侧连接器互相倾斜地嵌合的连接器。阳侧连接器(10)的阳侧端子(12)和阴侧连接器(20)的阴侧端子形成为能够在互相接触状态下滑动，因此能够通过阳侧端子(12)及阴侧端子(22)的滑动来吸收基板(1)的热膨胀、热收缩或位置偏移。此外，阳侧端子(12)及阴侧端子(22)形成为能够在互相接触的状态下以接点(P)为中心转动，因此能够在任意的转动位置装拆阳侧端子(12)和阴侧端子(22)。这样，在例如在一个基板(1)固定于安装对象面上的状态下连接另一基板(1)的情况等时，能够将另一基板(1)相对于一个基板(1)倾斜地将各连接器(10、20)嵌合，能够容易地进行各基板(1)的连接作业。
文档编号H01R12/71GK103098306SQ201180041658
公开日2013年5月8日 申请日期2011年3月28日 优先权日2010年8月27日
发明者大熊誉仁 申请人:意力速电子工业株式会社