负荷隔离开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种负荷隔离开关，包括壳体，操控部上外接有操作手柄，所述操作手柄上设置有自锁组件，自锁组件包括有锁件和弹性件，锁件包括有挤压部和固定部，操作手柄上设置有安装部，安装部上设置有嵌槽，锁件嵌设于嵌槽中且固定部位于开口一侧位置，锁件横向定位于嵌槽中，固定部与嵌槽的槽底面之间呈间隙设置，操作手柄相对于开口的另一侧端面上开设有滑槽且挤压部嵌设于滑槽中，弹性件位于挤压部和固定部之间且弹性件一端与锁件固定连接另一端与操作手柄固定连接，弹性件沿纵向方向设置，操控部上设置有锁定孔，本实用新型提供一种带有自锁功能的负荷隔离开关，减少误操作的可能，提高了该负荷隔离开关的安全性能。
【专利说明】负荷隔离开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔离开关，更具体地说，它涉及一种负荷隔离开关。
【背景技术】
[0002]负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。
[0003]负荷隔离开关通常包括有通断组件和操作手柄，所述操作手柄控制通断组件的通路或者断电状态，现有技术中操作手柄处于断电状态时，并没有设置自锁功能，常常因为一些外界因素出现操作手柄重新从断电状态移动至通电状态，出现误操作，容易引起安全问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有自锁功能的负荷隔离开关，减少误操作的可能，提高了该负荷隔离开关的安全性能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种负荷隔离开关，包括壳体，所述壳体内部设置有通断组件，所述壳体外部设置有控制通断组件通断的操控部，所述操控部上外接有操作手柄，所述操作手柄上设置有自锁组件，所述自锁组件包括有锁件和弹性件，所述锁件包括有挤压部和固定部，所述操作手柄上设置有用于安装锁件的安装部，所述安装部上设置有带有开口的嵌槽，所述锁件嵌设于嵌槽中且所述固定部位于开口一侧位置，所述锁件横向定位于嵌槽中，所述固定部与嵌槽的槽底面之间呈间隙设置，所述操作手柄相对于开口的另一侧端面上开设有滑槽且所述挤压部嵌设于滑槽中，所述滑槽沿纵向方向设置且所述挤压部可沿滑槽设置的方向活动，所述弹性件位于挤压部和固定部之间且弹性件一端与锁件固定连接另一端与操作手柄固定连接，所述弹性件沿纵向方向设置，所述操控部上设置有锁定孔且所述锁定孔与固定部相适配，所述锁定孔位于操控手柄处于断路状态一侧，所述锁定孔与壳体之间最远距离大于固定部与壳体之间的最远距离。
[0006]通过采用上述技术方案，所述锁件嵌设于嵌槽中，锁件与操控手柄之间使用弹性件连接并定位，在操作手柄处于断开的位置时，挤压所述挤压部的时候，锁件会朝向开口的方向向外移动一段距离，此时弹性件沿其径向发生形变，当固定部与锁定孔对准后，沿滑槽的设置方向，使得固定部伸入锁定孔中，此时弹性件沿轴向发生弹性形变，松开挤压部后，所述固定部通过弹性件的储蓄的弹性势能，便会夹紧锁定孔，与锁定孔的孔壁之间形成很大的摩擦力，这样固定部和锁定孔之间便会形成限位，操作手柄不会轻易从断开状态恢复到通路的状态，减少了误操作出现的机率，提高了该负荷隔离开关的安全性能。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述操控手柄上还开设有两条定位槽且所述定位槽关于操作手柄的中心线对称设置，所述锁件上设置有两个定位块，所述锁件嵌设于嵌槽中时，所述两个定位块分别嵌设于相应的定位槽中，所述定位槽的设置方向与滑槽相同。
[0008]通过采用上述技术方案，两个定位块和两条定位槽之间定位配合，使得锁件和嵌槽之间结构更加稳定，而且锁件沿纵向运动的时候运动轨迹更加平稳。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述锁件于固定部的另一侧设置有矩形凸块，所述操作手柄对应于矩形凸块的位置处设置有供矩形凸块嵌设的通槽，所述通槽联通操作手柄的两个端面，所述矩形凸块嵌设于通槽中且可沿纵向方向完全遮挡通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，当操作手柄位于断开的位置处时，即当锁件沿纵向运动的时候，所述的矩形凸块便会打开通槽，由于通槽联通操作手柄的前后两个端面，此时可以在通槽中插入一些挡板，这些挡板便可以进一步防止固定部因意外情况脱离锁定孔，当需要长时间将操作手柄位于断开状态时，便可以使用该通槽进行双重保障，增加了该负荷隔离开关的实用性，且为其自锁性能提供了双重保障。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述锁件和嵌槽的槽壁上沿纵向方向设置有用于固定弹性件的凸起部。
[0012]通过采用上述技术方案，由于此处弹性件无需充分固定，采用上述的固定方式在实现固定效果的同时方便装配，结构简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型负荷隔离开关实施例的操作手柄装配结构示意图；
[0014]图2为本实用新型负荷隔离开关实施例的操作手柄单独结构示意图；
[0015]图3为本实用新型负荷隔离开关实施例的锁件结构示意图；
[0016]图4为本实用新型负荷隔离开关实施例的整体结构示意图一；
[0017]图5为本实用新型负荷隔离开关实施例的整体结构示意图二 ；
[0018]图6为本实用新型负荷隔离开关实施例的整体结构示意图三。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图6对本实用新型负荷隔离开关实施例做进一步说明。
[0020]一种负荷隔离开关，包括壳体4，所述壳体4内部设置有通断组件(此处需要说明的是，由于负荷隔离开关为一种成熟产品，内部的通断组件为现有技术，所以本申请文件便不再详述具体组成情况)，所述壳体4外部设置有控制通断组件通断的操控部3，所述操控部3上外接有操作手柄2,所述操作手柄2上设置有自锁组件1，所述自锁组件I包括有锁件12和弹性件11，所述锁件12包括有挤压部122和固定部124，所述操作手柄2上设置有用于安装锁件12的安装部，所述安装部上设置有带有开口的嵌槽22，所述锁件12嵌设于嵌槽22中且所述固定部124位于开口一侧位置，所述锁件12横向定位于嵌槽22中，所述固定部124与嵌槽22的槽底面之间呈间隙设置，所述操作手柄2相对于开口的另一侧端面上开设有滑槽23且所述挤压部122嵌设于滑槽23中，所述滑槽23沿纵向方向设置且所述挤压部122可沿滑槽23设置的方向活动，所述弹性件11位于挤压部122和固定部124之间且弹性件11 一端与锁件12固定连接另一端与操作手柄2固定连接，所述弹性件11沿纵向方向设置，所述操控部3上设置有锁定孔31且所述锁定孔31与固定部124相适配，所述锁定孔31位于操控手柄处于断路状态一侧，所述锁定孔31与壳体4之间最远距离大于固定部124与壳体4之间的最远距离。
[0021]锁件12的固定部124截面呈矩形设置，相应的锁定孔31也呈矩形设置，在操作手柄2安装于操控部3上的时候，所述固定部124的中心位置和锁定孔31的中心位置并不处于同一直线上，由于嵌槽22带有开口且所述锁件12与操作手柄2间仅仅通过弹性件11进行定位，所以当挤压挤压部122的时候锁件12会朝向嵌槽22开口的方向发生位移，此时弹性件11也会沿其径向方向弯曲，将固定部124对准锁定孔31后，再次施力便可以将挤压部122沿滑槽23的设置方向运动，相应的锁件12便会向下运动进行锁定孔31中，由于弹性件11的径向弯曲和轴向蓄能，使得固定部124紧紧的抵接于锁定孔31的孔壁上，依靠摩擦力使得固定部124和锁定孔31之间固定，这样便可以起到为操作手柄2限位的作用，操作手柄2不会轻易从断开状态恢复到通路的状态，减少了误操作出现的机率，提高了该负荷隔离开关的安全性能。
[0022]此处需要说明的是，嵌槽22的横向尺寸与锁件12的横向尺寸相契合，以此来保证锁件12嵌设于嵌槽22中实现横向的定位，操作手柄2的横向的两个端面分别设置有定位槽21，所述锁件12的横向两侧设置有定位块123卡接于定位槽21中，提高锁件12整体结构的稳定性。
[0023]所述锁件12于固定部124的另一侧设置有矩形凸块121，所述操作手柄2对应于矩形凸块121的位置处设置有供矩形凸块121嵌设的通槽24，所述通槽24联通操作手柄2的两个端面，所述矩形凸块121嵌设于通槽24中且可沿纵向方向完全遮挡通槽24。
[0024]通过采用上述技术方案，当操作手柄2位于断开的位置处时，即当锁件12沿纵向运动的时候，所述的矩形凸块121便会打开通槽24，由于通槽24联通操作手柄2的前后两个端面，此时可以在通槽24中插入一些挡板，这些挡板便可以进一步防止固定部124因意外情况脱离锁定孔31，当需要长时间将操作手柄2位于断开状态时，便可以使用该通槽24进行双重保障，增加了该负荷隔离开关的实用性，且为其自锁性能提供了双重保障。
[0025]所述锁件12和嵌槽22的槽壁上沿纵向方向设置有用于固定弹性件11的凸起部25。
[0026]通过采用上述技术方案，由于此处弹性件11无需充分固定，采用上述的固定方式在实现固定效果的。
【权利要求】
1.一种负荷隔离开关，包括壳体，所述壳体内部设置有通断组件，所述壳体外部设置有控制通断组件通断的操控部，所述操控部上外接有操作手柄，其特征是:所述操作手柄上设置有自锁组件，所述自锁组件包括有锁件和弹性件，所述锁件包括有挤压部和固定部，所述操作手柄上设置有用于安装锁件的安装部，所述安装部上设置有带有开口的嵌槽，所述锁件嵌设于嵌槽中且所述固定部位于开口一侧位置，所述锁件横向定位于嵌槽中，所述固定部与嵌槽的槽底面之间呈间隙设置，所述操作手柄相对于开口的另一侧端面上开设有滑槽且所述挤压部嵌设于滑槽中，所述滑槽沿纵向方向设置且所述挤压部可沿滑槽设置的方向活动，所述弹性件位于挤压部和固定部之间且弹性件一端与锁件固定连接另一端与操作手柄固定连接，所述弹性件沿纵向方向设置，所述操控部上设置有锁定孔且所述锁定孔与固定部相适配，所述锁定孔位于操控手柄处于断路状态一侧，所述锁定孔与壳体之间最远距离大于固定部与壳体之间的最远距离。
2.根据权利要求1所述的负荷隔离开关，其特征是:所述操控手柄上还开设有两条定位槽且所述定位槽关于操作手柄的中心线对称设置，所述锁件上设置有两个定位块，所述锁件嵌设于嵌槽中时，所述两个定位块分别嵌设于相应的定位槽中，所述定位槽的设置方向与滑槽相同。
3.根据权利要求2所述的负荷隔离开关，其特征是:所述锁件于固定部的另一侧设置有矩形凸块，所述操作手柄对应于矩形凸块的位置处设置有供矩形凸块嵌设的通槽，所述通槽联通操作手柄的两个端面，所述矩形凸块嵌设于通槽中且可沿纵向方向完全遮挡通槽。
4.根据权利要求3所述的负荷隔离开关，其特征是:所述锁件上沿纵向方向设置有用于固定弹性件的凸起部。
【文档编号】H01H31/08GK203983126SQ201420463896
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】陈碎豹 申请人:温州格勒电气有限公司