一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统的制作方法

文档序号:37777660发布日期:2024-04-25 11:04阅读:8来源:国知局
一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统的制作方法

本发明涉及锂电池散热,具体为一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统。


背景技术:

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非?;钇?,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池组是由多个单个锂电池单体组成的电池系统,通过将这些单体电池连接在一起,以提供更大的电能存储容量和更高的输出电压,锂电池组广泛应用于各种领域,包括电动车辆、电动工具、航空航天、能源储存系统和便携式电子设备等。

2、然而,现有的锂电池在使用的过程中存在以下的问题:锂电池在长时间运作的过程中锂电池会产生较大的热量,如果得不到及时的散热可能会影响锂电池的安全性,因为热失控带来的电池组损毁、冒烟、起火等极端异常情况,现有的对于锂电池的散热方式也较为常规主要采用风冷或者水冷散热的方式,当锂电池出现自燃时,缺乏相应的高效紧急避险措施。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,解决了锂电池在长时间运作的过程中锂电池会产生较大的热量,如果得不到及时的散热可能会影响锂电池的安全性,因为热失控带来的电池组损毁、冒烟、起火等极端异常情况,现有的对于锂电池的散热方式也较为常规主要采用风冷或者水冷散热的方式,当锂电池出现自燃时,缺乏相应的高效紧急避险措施,这一技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,包括外壳、相变框架、锂电池组、热成像仪、ntc传感检测???、锂电池?;ぐ?、显示???、热气熔灭??楹头缟?,所述外壳的内部形成有储纳腔,所述相变框架安装于储纳腔的中部且内部加工成型有放置槽,所述锂电池组内置于放置槽内,所述热成像仪安装于外壳的拐角处且检测端正对下方的锂电池组,所述ntc传感检测??樯柚糜陲绯刈樯锨彝ü呗酚腼绯乇;ぐ逑嗔?,所述ntc传感检测??橛扇舾勺槲露忍酵纷槌?,若干组所述温度探头均匀分布于锂电池组上,所述锂电池?;ぐ寤雇ü呗贩直鹩胂允灸??、热气熔灭??楹头缟认嗔?,所述显示??榘沧坝谕饪巧?,所述热气熔灭??榘沧坝陲绯刈榈恼戏角乙徊嗔佑腥让粝?,所述热气熔灭??榘ㄖС偶?、储纳容器、微型泵、输料管和滴液板,所述支撑架固定于外壳上,所述储纳容器内部填充有热气溶胶剂且通过一侧与微型泵相连接,所述微型泵的出液端通过若干组输料管分别与若干组滴液板相连接,若干组所述滴液板均匀安装于支撑架上,所述风扇安装于储纳腔内且出气端正对锂电池组。

3、作为本发明的一种优选方式,所述相变框架采用相变材料且内部加工成型有若干组槽口,若干组所述槽口均匀分布于相变框架的内侧。

4、作为本发明的一种优选方式,若干组所述槽口均呈内凹式结构,相邻两组所述槽口等距分别且相连接。

5、作为本发明的一种优选方式,所述锂电池?;ぐ灏ò逄搴桶沧坝诎逄迥诘膍cu控制单元。

6、作为本发明的一种优选方式,所述滴液板包括内部形成有导液腔的引导板和加工成型于引导板底部的若干组滴管,所述滴管的下端位于锂电池组的正上方。

7、作为本发明的一种优选方式,所述滴管呈漏斗状结构且上端直径大于下端直径,所述滴管的上端与导液腔相连通。

8、作为本发明的一种优选方式,若干组所述滴液板分成若干排,同排相邻两组所述滴液板之间通过管道相连接。

9、作为本发明的一种优选方式,所述外壳采用透明材料且整体呈长方体结构,所述外壳的底部开设有安装口,所述热气熔灭??槟谇队诎沧翱谀?。

10、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

11、1.本发明所设计的散热安全防护系统当电池pack空间内热失控了,出现了起火冒烟灯极端危险,可以触发热气溶灭火装置进行主动灭火,在风险发生的初期就控制住,避免损失扩大。

12、2.本发明采用相变材料,由于相变材料的运用,支撑并包裹在所有锂电芯的周围,可以把电芯的热量吸收暂时储存起来,达到快速给电芯散热的目的,给电芯提供相对良好的工作环境,不会因为快速放到过程中的发热导致电芯性能衰减或者损坏。

13、3.本发明系统可以做到更加的智能和安全,能够主动地去获取产品的状态及物理量信息进行分析判断,能够联合布局在不同位置的温度采集??槭凳奔嗫匚露任锢碇?,可以通过热成像仪感知到的温度分布情况,来选择降低那个区域的温度,然后能在较短的时间内做出最优的选择,对电池组的工作状态主动做出散热控制和动作,并且可以记录保存实时的数据,也可以通过显示屏把所有的关键信息显示出来。

14、4.本发明使用者可以根据获取到数据和信息进行分析和确认,决定下一步的操作,让产品的寿命和性能优化后达到最好的状态,而传统的散热系统并没有这么智能化,合理化,不具备主动性,也不方便能够让用户很直接地感知到当前的状态和信息获取。

15、5.本发明可以通过通信工具和上位机程序,灵活地设置较多参数和工作条件,本方案的主动智能散热和安全防护系统可以极大地提升锂电池组在未来新能源领域中各种复杂的应用场景,应对不同领域的开发设计需求,能够创造出更多更好的应用案例和带来经济收益。



技术特征:

1.一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:包括外壳(1)、相变框架(2)、锂电池组(3)、热成像仪(4)、ntc传感检测???5)、锂电池?;ぐ?6)、显示???7)、热气熔灭???8)和风扇(9),所述外壳(1)的内部形成有储纳腔(10),所述相变框架安装于储纳腔(10)的中部且内部加工成型有放置槽(11),所述锂电池组(3)内置于放置槽(11)内,所述热成像仪(4)安装于外壳(1)的拐角处且检测端正对下方的锂电池组(3),所述ntc传感检测???5)设置于锂电池组(3)上且通过线路与锂电池?;ぐ?6)相连接,所述ntc传感检测???5)由若干组温度探头(12)组成,若干组所述温度探头(12)均匀分布于锂电池组(3)上,所述锂电池?;ぐ?6)还通过线路分别与显示???7)、热气熔灭???8)和风扇(9)相连接,所述显示???7)安装于外壳(1)上,所述热气熔灭???8)安装于锂电池组(3)的正上方且一侧连接有热敏线(13),所述热气熔灭???8)包括支撑架(14)、储纳容器(15)、微型泵(16)、输料管(17)和滴液板(18),所述支撑架(14)固定于外壳(1)上,所述储纳容器(15)内部填充有热气溶胶剂(19)且通过一侧与微型泵(16)相连接,所述微型泵(16)的出液端通过若干组输料管(17)分别与若干组滴液板(18)相连接,若干组所述滴液板(18)均匀安装于支撑架(14)上,所述风扇(9)安装于储纳腔(10)内且出气端正对锂电池组(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:所述相变框架(2)采用相变材料且内部加工成型有若干组槽口(20),若干组所述槽口(20)均匀分布于相变框架(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:若干组所述槽口(20)均呈内凹式结构,相邻两组所述槽口(20)等距分别且相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:所述锂电池?;ぐ?6)包括板体(21)和安装于板体(21)内的mcu控制单元(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:所述滴液板(18)包括内部形成有导液腔(23)的引导板(24)和加工成型于引导板(24)底部的若干组滴管(25),所述滴管(25)的下端位于锂电池组(3)的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:所述滴管(25)呈漏斗状结构且上端直径大于下端直径,所述滴管(25)的上端与导液腔(23)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:若干组所述滴液板(18)分成若干排,同排相邻两组所述滴液板(18)之间通过管道相连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,其特征在于:所述外壳(1)采用透明材料且整体呈长方体结构,所述外壳(1)的底部开设有安装口(26),所述热气熔灭???8)内嵌于安装口(26)内。


技术总结
本发明公开了一种新型的锂电池智能散热和安全防护系统,包括外壳、相变框架、锂电池组、热成像仪、NTC传感检测???、锂电池?;ぐ?、显示???、热气熔灭??楹头缟?,外壳的内部形成有储纳腔,相变框架安装于储纳腔的中部且内部加工成型有放置槽,锂电池组内置于放置槽内,热成像仪安装于外壳的拐角处且检测端正对下方的锂电池组,NTC传感检测??樯柚糜陲绯刈樯锨彝ü呗酚腼绯乇;ぐ逑嗔?,NTC传感检测??橛扇舾勺槲露忍酵纷槌?,若干组温度探头均匀分布于锂电池组上。本发明所设计的散热安全防护系统当电池PACK空间内热失控了,出现了起火冒烟灯极端危险,可以触发热气溶灭火装置进行主动灭火,在风险发生的初期就控制住,避免损失扩大。

技术研发人员:陈果,黄巍,李厚,王勇,任士界,韩成见,孙浩
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>慧云电子科技(惠州)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
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