一种可伸长的多股电线捆扎器的制作方法

本发明涉及电力维修设备，具体为一种可伸长的多股电线捆扎器。

背景技术：

1、电线在日常生活中使用十分的普遍，电线为方便使用多架在高处，多股电线集中在一起，较为松散，需要进行捆扎。

2、在捆扎时，电路维修人员会搭梯逐个位置进行捆扎，较为不便，为此会使用到多股电线捆扎器，但在使用时装置会出现堵线或跑线的问题，为此，我们提出一种可伸长的多股电线捆扎器。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可伸长的多股电线捆扎器，能够对高处的多股电线自动捆扎，并且能够减少堵线和跑线情况的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可伸长的多股电线捆扎器，包括下壳体、送线机构和切线机构；

3、下壳体：其底壁的前侧设有安装座，安装座的外部活动套设有铁丝盒，下壳体的底壁中部设置有电池，下壳体的底壁右侧设置有驱动机构，壳体的底壁中部设有隔离板，隔离板的后侧面转动连接有转动轴，驱动机构的左侧固定套设于转动轴的外部，驱动机构的后端设有扎丝爪，下壳体的后侧面固定连接有中空腔，中空腔的后端左右两侧均通过螺栓连接有卡爪，下壳体的上端通过螺栓连接有上壳体，下壳体的前侧面设有固定座，固定座的前端螺纹连接有连接杆，连接杆的前侧螺纹连接有延伸杆，延伸杆的前端固定连接有连接座；

4、送线机构：其设置于下壳体的底壁左侧中部和转动轴的后端；

5、切线机构：其设置于下壳体的底壁左侧后端和驱动机构的后端，能够对高处的多股电线自动捆扎，并且能够减少堵线和跑线情况的发生。

6、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于下壳体的底壁中部，单片机位于电池的前侧，单片机的输入端电连接电池的输出端，控制电器。

7、进一步的，所述驱动机构包括电机、齿轮一和齿轮二，所述下电机设置于下壳体的底壁中部，电机的输出轴后端穿过隔离板的后侧与齿轮一固定连接，转动轴的上端外部固定套设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，为装置提供动力。

8、进一步的，所述送线机构包括进线口、送料轮一、直齿轮一、直齿轮二、传送轮和送料轮二，所述进线口设置于下壳体的底壁左侧，下壳体的左侧内壁和隔离板的左侧面之间转动连接有送料轮一，送料轮一位于进线口的后侧，下壳体的底壁左侧设置有送料道，送料道位于送料轮一的后侧，下壳体的左侧内壁转动连接有送料轮二，送料轮二位于送料道的后侧，送料轮一和送料轮二的左侧均设置有传送轮，传送轮之间通过皮带传动连接，送料轮二的右侧设置有直齿轮二，转动轴的后端外部固定套设有直齿轮一，直齿轮一位于齿轮二的前侧，直齿轮一与直齿轮二啮合连接，将铁丝从进线口输送至中空腔的左侧弯道内。

9、进一步的，还包括连接底座，所述连接底座转动连接于下壳体的底壁后侧右端的支撑板的左侧中部，转动轴的后端通过单向轴承与连接底座转动连接，连接底座的后端面设置有连接轴，连接轴的后端设有扎丝爪，扎丝爪位于中空腔的内部，实现扎丝爪转动。

10、进一步的，所述切线机构包括底座、刀架和凸轮，所述底座设置于下壳体的底壁后侧，底座位于支撑板的后侧左端，底座的上表面滑动连接有刀架，刀架的左侧面上端设有切线刀，连接轴的后端外部固定套设有凸轮，凸轮位于扎丝爪的前侧，实现切丝。

11、进一步的，所述切线机构还包括弹簧，所述底座的左侧内壁前后对称设置有限位杆，限位杆均穿过刀架，限位杆的左侧均活动套设有弹簧，弹簧均位于底座的左侧内壁和刀架的左侧面之间，实现切丝刀的复位。

12、进一步的，中空腔的前侧上下两端均设有阻隔板，避免铁丝跑线。

13、进一步的，还包括铁丝盒端盖，所述铁丝盒端盖螺纹连接于安装座的上端，铁丝盒端盖位于铁丝盒的上端，避免铁丝盒跳动。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可伸长的多股电线捆扎器，具有以下好处：

15、1、电力检修人员先根据需捆扎的多股电线的高度，通过连接座将多节延伸杆螺纹连接至高度合适为止，在捆扎时，铁丝从进线口输送至中空腔的左侧弯道内，铁丝在中空腔内打卷将多股电线全部限制在铁丝内部，然后单片机控制电机反转，转动轴带动连接底座转动，连接轴转动，凸轮转动，凸轮远离连接轴的一端推动刀架向左侧滑动，切线刀切断铁丝，弹簧推动刀架复位，完成切丝，同时连接轴带动扎丝爪转动，将铁丝打结，电力检修人员向下拉动本装置，扎丝爪退出，完成多股电线的捆扎，捆扎过程用时极短，人员在地面即可完成高处多股电线的捆扎，人员安全得到了充分的保障，同时大幅度减少了人员的工作负担。

16、2、单片机控制电机的输出轴转动，带动齿轮一转动，齿轮一带动啮合的齿轮二转动，转动轴的上端由于通过单向轴承转动连接，转动轴转动的同时并不会带动扎丝爪转动，直齿轮一被转动轴带动转动，直齿轮一带动啮合的直齿轮二转动，送料轮二被带动转动，通过传送轮传动，送料轮一同步转动，送料轮一和送料轮二同时输送铁丝，避免了送丝道过长导致堵线。

17、3、在铁丝打卷的过程中，中空腔的前侧上下两端均被阻隔板阻隔，避免了铁丝跑线导致打结失败。

技术特征：

1.一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：包括下壳体（8）、送线机构（7）和切线机构（9）；

2.根据权利要求1所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：还包括单片机（15），所述单片机（15）设置于下壳体（8）的底壁中部，单片机（15）位于电池（20）的前侧，单片机（15）的输入端电连接电池（20）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：所述驱动机构（6）包括电机（61）、齿轮一（62）和齿轮二（63），所述下电机（61）设置于下壳体（8）的底壁中部，电机（61）的输出轴后端穿过隔离板（16）的后侧与齿轮一（62）固定连接，转动轴的上端外部固定套设有齿轮二（63），齿轮二（63）与齿轮一（62）啮合连接，电机（61）的输入端电连接单片机（15）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：所述送线机构（7）包括进线口（71）、送料轮一（72）、直齿轮一（73）、直齿轮二（74）、传送轮（75）和送料轮二（76），所述进线口（71）设置于下壳体（8）的底壁左侧，下壳体（8）的左侧内壁和隔离板（16）的左侧面之间转动连接有送料轮一（72），送料轮一（72）位于进线口（71）的后侧，下壳体（8）的底壁左侧设置有送料道，送料道位于送料轮一（72）的后侧，下壳体（8）的左侧内壁转动连接有送料轮二（76），送料轮二（76）位于送料道的后侧，送料轮一（72）和送料轮二（76）的左侧均设置有传送轮（75），传送轮（75）之间通过皮带传动连接，送料轮二（76）的右侧设置有直齿轮二（74），转动轴的后端外部固定套设有直齿轮一（73），直齿轮一（73）位于齿轮二（63）的前侧，直齿轮一（73）与直齿轮二（74）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：还包括连接底座（13），所述连接底座（13）转动连接于下壳体（8）的底壁后侧右端的支撑板的左侧中部，转动轴的后端通过单向轴承（12）与连接底座（13）转动连接，连接底座（13）的后端面设置有连接轴，连接轴的后端设有扎丝爪（10），扎丝爪（10）位于中空腔（17）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：所述切线机构（9）包括底座（91）、刀架（93）和凸轮（94），所述底座（91）设置于下壳体（8）的底壁后侧，底座（91）位于支撑板的后侧左端，底座（91）的上表面滑动连接有刀架（93），刀架（93）的左侧面上端设有切线刀，连接轴的后端外部固定套设有凸轮（94），凸轮（94）位于扎丝爪（10）的前侧。

7.根据权利要求6所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：所述切线机构（9）还包括弹簧（92），所述底座（91）的左侧内壁前后对称设置有限位杆，限位杆均穿过刀架（93），限位杆的左侧均活动套设有弹簧（92），弹簧（92）均位于底座（91）的左侧内壁和刀架（93）的左侧面之间。

8.根据权利要求2所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：中空腔（17）的前侧上下两端均设有阻隔板（11）。

9.根据权利要求1所述的一种可伸长的多股电线捆扎器，其特征在于：还包括铁丝盒端盖（14），所述铁丝盒端盖（14）螺纹连接于安装座的上端，铁丝盒端盖（14）位于铁丝盒（5）的上端。

技术总结
本发明公开了一种可伸长的多股电线捆扎器，包括下壳体、送线机构和切线机构；下壳体：其底壁的前侧设有安装座，安装座的外部活动套设有铁丝盒，下壳体的底壁中部设置有电池，下壳体的底壁右侧设置有驱动机构，壳体的底壁中部设有隔离板，隔离板的后侧面转动连接有转动轴，驱动机构的左侧固定套设于转动轴的外部，驱动机构的后端设有扎丝爪，下壳体的后侧面固定连接有中空腔，中空腔的后端左右两侧均通过螺栓连接有卡爪，下壳体的上端通过螺栓连接有上壳体，下壳体的前侧面设有固定座，固定座的前端螺纹连接有连接杆，该可伸长的多股电线捆扎器，能够捆扎高处的多股电线，并且能够减少堵线和跑线情况的发生。

技术研发人员：台德群,汪超,舒晓欣,夏友斌,陈彦斌,杨乐新,庞彦
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>国网安徽省电力有限公司芜湖供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24