绝缘骨架、电机、电磁悬架及车辆的制作方法

本技术属于电机，特别是涉及一种绝缘骨架、电机、电磁悬架及车辆。

背景技术：

1、定子通常包括绝缘骨架、定子铁芯和绕组。绕组多采用集中绕组布置在绝缘骨架上，绝缘骨架具有实现定子铁芯与绕组之间的绝缘以及支撑绕组的作用。

2、现有的一种绝缘骨架，包括两个周向延伸的槽段，两个槽段拼接形成一个具有环形槽的绝缘骨架，在绝缘骨架的环形槽中绕制绕组。

3、上述绝缘骨架通过两个槽段抵接拼接形成，两个槽段之间无定位结构，配合松散，绝缘骨架易松动，稳定性较差，绕线过程中可能会引起绕组不良。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的绝缘骨架易松动，稳定性较差的问题，提供一种绝缘骨架、电机、电磁悬架及车辆。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型实施例提供一种绝缘骨架，包括第一骨架、第二骨架和卡接结构，所述第一骨架和所述第二骨架沿电机的初级铁芯的周向对接形成闭合结构，所述闭合结构用于套设在所述初级铁芯上；

3、所述第一骨架与所述第二骨架的相对端通过所述卡接结构连接。

4、可选地，所述卡接结构包括设置在所述第一骨架上的第一卡接件以及设置在所述第二骨架上并与所述第一卡接件卡接的第二卡接件，所述第一卡接件和所述第二卡接件中的其中一个为凸起，另一个为与所述凸起适配的凹槽。

5、可选地，所述凸起向着所述绝缘骨架的中心轴的方向凸出，所述凹槽向着所述绝缘骨架的中心轴的方向凹陷且开口朝向所述凸起。

6、可选地，所述卡接结构还包括延伸部以及与所述延伸部适配的容纳槽，所述延伸部和所述容纳槽的其中一个设置在所述第一骨架上，另一个设置在所述第二骨架上；

7、所述容纳槽具有第一表面，所述凸起设置在所述第一表面上，所述延伸部具有延伸面以及与所述第一表面贴附的第二表面，所述凹槽设置在所述第二表面上，所述延伸面与所述第一骨架的内侧面以及所述第二骨架的内侧面共面。

8、可选地，所述延伸部在其延伸方向上具有第一端和第二端，所述第一端连接在所述第一骨架或者所述第二骨架上，所述第二端为自由端，所述凹槽设置在所述第一端。

9、可选地，所述延伸部为楔形，沿着所述延伸部的延伸方向，所述延伸面和所述第二表面之间的距离逐渐减小，所述容纳槽的形状与所述延伸部的形状相适配，所述容纳槽的深度逐渐减小。

10、可选地，所述第一骨架和所述第二骨架呈半环形，所述第一骨架上具有至少一个第一半环形槽，所述第二骨架上具有至少一个第二半环形槽，所述第一骨架和所述第二骨架对接，所述第一半环形槽和所述第二半环形槽能够围合形成用于放置绕组的环形槽。

11、可选地，所述第一半环形槽和所述第二半环形槽均设置有两个，所述第一骨架包括第一围板、第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一围板围绕所述初级铁芯设置，所述第一卡接件连接在所述第一围板上，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板沿所述绝缘骨架的轴向间隔连接在所述第一围板上，所述第一围板、所述第一隔板和所述第二隔板围合形成一个所述第一半环形槽，所述第一围板、所述第二隔板和所述第三隔板围合形成另一个所述第一半环形槽；

12、所述第二骨架包括第二围板、第四隔板、第五隔板和第六隔板，所述第二围板围绕所述初级铁芯设置，所述第二卡接件连接在所述第二围板上，所述第四隔板、所述第五隔板和所述第六隔板沿所述绝缘骨架的轴向间隔连接在所述第二围板上，所述第二围板、所述第四隔板和所述第五隔板围合形成一个所述第二半环形槽，所述第二围板、所述第五隔板和所述第六隔板围合形成另一个所述第二半环形槽。

13、另一方面，本实用新型实施例提供一种电机，包括初级组件和次级组件，所述初级组件设置在所述次级组件的内部，所述初级组件包括初级铁芯、绕组和如前所述的绝缘骨架，所述初级铁芯沿其轴向设置有多个齿槽，所述绝缘骨架设置在所述齿槽中，所述绕组设置在所述绝缘骨架上。

14、再一方面，本实用新型实施例提供一种电磁悬架，包括如前所述的电机。

15、再一方面，本实用新型实施例提供一种车辆，包括如前所述的电磁悬架。

16、本实用新型实施例提供的绝缘骨架，通过卡接结构实现第一骨架和第二骨架的卡接连接，具有较好的连接强度，绝缘骨架不易松动，稳定性较好，且第一骨架和第二骨架安装在初级铁芯上后再通过卡接结构固定，方便了绝缘骨架与初级铁芯的安装，能够提高绝缘骨架的安装效率，同时也方便后期维修更换。

技术特征：

1.一种绝缘骨架，其特征在于，包括第一骨架、第二骨架和卡接结构，所述第一骨架和所述第二骨架沿电机的初级铁芯的周向对接形成闭合结构，所述闭合结构用于套设在所述初级铁芯上；

2.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于，所述卡接结构包括设置在所述第一骨架上的第一卡接件以及设置在所述第二骨架上并与所述第一卡接件卡接的第二卡接件，所述第一卡接件和所述第二卡接件中的其中一个为凸起，另一个为与所述凸起适配的凹槽。

3.如权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述凸起向着所述绝缘骨架的中心轴的方向凸出，所述凹槽向着所述绝缘骨架的中心轴的方向凹陷且开口朝向所述凸起。

4.如权利要求3所述的绝缘骨架，其特征在于，所述卡接结构还包括延伸部以及与所述延伸部适配的容纳槽，所述延伸部和所述容纳槽的其中一个设置在所述第一骨架上，另一个设置在所述第二骨架上；

5.如权利要求4所述的绝缘骨架，其特征在于，所述延伸部在其延伸方向上具有第一端和第二端，所述第一端连接在所述第一骨架或者所述第二骨架上，所述第二端为自由端，所述凹槽设置在所述第一端。

6.如权利要求4所述的绝缘骨架，其特征在于，所述延伸部为楔形，沿着所述延伸部的延伸方向，所述延伸面和所述第二表面之间的距离逐渐减小，所述容纳槽的形状与所述延伸部的形状相适配，所述容纳槽的深度逐渐减小。

7.如权利要求2所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一骨架和所述第二骨架呈半环形，所述第一骨架上具有至少一个第一半环形槽，所述第二骨架上具有至少一个第二半环形槽，所述第一骨架和所述第二骨架对接，所述第一半环形槽和所述第二半环形槽能够围合形成用于放置绕组的环形槽。

8.如权利要求7所述的绝缘骨架，其特征在于，所述第一半环形槽和所述第二半环形槽均设置有两个，所述第一骨架包括第一围板、第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一围板围绕所述初级铁芯设置，所述第一卡接件连接在所述第一围板上，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板沿所述绝缘骨架的轴向间隔连接在所述第一围板上，所述第一围板、所述第一隔板和所述第二隔板围合形成一个所述第一半环形槽，所述第一围板、所述第二隔板和所述第三隔板围合形成另一个所述第一半环形槽；

9.一种电机，其特征在于，包括初级组件和次级组件，所述初级组件设置在所述次级组件的内部，所述初级组件包括初级铁芯、绕组和权利要求1-8任一项所述的绝缘骨架，所述初级铁芯沿其轴向设置有多个齿槽，所述绝缘骨架设置在所述齿槽中，所述绕组设置在所述绝缘骨架上。

10.一种电磁悬架，其特征在于，包括权利要求9所述的电机。

11.一种车辆，其特征在于，包括权利要求10所述的电磁悬架。

技术总结
本技术属于电机技术领域，特别是涉及一种绝缘骨架、电机、电磁悬架及车辆。绝缘骨架包括第一骨架、第二骨架和卡接结构，第一骨架和第二骨架沿电机的初级铁芯的轴向对接形成闭合结构，闭合结构用于套设在初级铁芯上；第一骨架与第二骨架的相对端通过卡接结构连接。本技术中，通过卡接结构实现第一骨架和第二骨架的卡接连接，具有较好的连接强度，绝缘骨架不易松动，稳定性较好。

技术研发人员：靳浩宁
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技术研发日：20230830
技术公布日：2024/4/24