一种定子冲片、定子及电机的制作方法

本技术实施例涉及电机，特别是涉及一种定子冲片、定子以及电机。

背景技术：

1、电机内部包括定子和转子，是电机的核心部件，其中定子是由定子冲片堆叠后，通过焊枪对扣片卡槽进行焊接，使相邻定子片融成一体构成。

2、本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中，发现：相邻的定子冲片之间易出现错位的现象，从而易造成整个定子焊接后尺寸不合格，造成成本增高、资源浪费。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种定子冲片、定子及电机，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种定子冲片，包括：轭部，所述轭部为环形，所述轭部上设置有驱动孔；多个冲片齿，多个所述冲片齿沿所述轭部的轴向间隔设置在所述轭部的内周沿上，且相邻的所述冲片齿之间形成有冲片槽，所述冲片槽通过槽口与所述驱动孔连通，所述冲片槽的槽底朝所述槽口的方向延伸有弧形定位凸起。

3、在一种可选的方式中，所述冲片齿的数量为三个，三个所述冲片齿包括第一冲片齿、第二冲片齿以及第三冲片齿，所述第一冲片齿、第二冲片齿以及第三冲片齿依次设置在所述轭部的内周沿上,所述第一冲片齿和所述第二冲片齿之间形成有第一冲片槽，所述第二冲片齿和所述第三冲片齿之间形成有第二冲片槽，所述第三冲片齿和所述第一冲片齿之间形成第三冲片槽。

4、在一种可选的方式中，所述冲片齿包括连接部和弧形部，所述连接部的一端连接于所述轭部的内周沿上，所述连接部的另一端连接于所述弧形部，所述弧形部上的弧形面朝向所述驱动孔，所述多个冲片齿的弧形部间隔围合形成所述驱动孔。

5、在一种可选的方式中，每一所述冲片槽的槽口与一所述冲片齿呈相对设置；所述冲片槽的槽口宽度为l1，所述冲片齿的连接部宽度为l2，且1.85≤l1/l2≤2.12。

6、在一种可选的方式中，所述弧形部的厚度为l4，且0.9mm≤l4≤1.1mm。

7、在一种可选的方式中，所述轭部上还设置有限位槽以及连通所述限位槽的开口；所述冲片槽的槽底与所述轭部的外周缘之间的距离为l3，所述弧形定位凸起的顶点到所述限位槽槽底的距离为l5，且0.428≤l3/l5≤0.538。

8、在一种可选的方式中，所述弧形定位凸起的弧形半径为d1；所述冲片槽的槽底还设置有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，所述弧形定位凸起位于所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽之间，所述第一弧形凹槽的弧形半径为d2，且1.6≤d1/d2≤1.75。

9、在一种可选的方式中，所述弧形定位凸起的弧形圆心到所述轭部的轴心的水平距离为x1，1.6mm≤x1≤1.8mm，所述弧形定位凸起的弧形圆心到所述轭部的轴心的竖直距离为y1，且7.9mm≤y1≤8.1mm。

10、根据本实用新型的另一个方面，提供了一种定子，包括：定子铁芯和线圈，所述定子铁芯由上述定子冲片叠压而成，所述线圈缠绕在所述冲片齿上。

11、根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电机，包括机壳、转子以及如上所述的定子，所述定子设置于所述机壳内，所述转子可旋转地设置在所述定子内。

12、本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例设置有轭部和多个冲片齿。其中，所述轭部为环形，所述轭部上设置有驱动孔，多个所述冲片齿沿所述轭部的轴向间隔设置在所述轭部的内周沿上，且相邻的所述冲片齿之间形成有冲片槽，所述冲片槽通过槽口与所述驱动孔连通，所述冲片槽的槽底朝所述槽口的方向延伸有弧形定位凸起，定子冲片在进行叠压时，用户可观察相邻的定子冲片上的弧形定位凸起是否处于错位或重合状态，所述弧形定位凸起可便于对相互叠压的定子冲片进行定位，从而减少相邻定子冲片出现错位的现象，从而保证整个定子焊接后尺寸合格，避免造成资源浪费。

技术特征：

1.一种定子冲片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，

9.一种定子，包括如权利要求1-8任一项所述的定子冲片，其特征在于，包括定子铁芯和线圈，所述定子铁芯由所述定子冲片叠压而成，所述线圈缠绕在所述冲片齿上。

10.一种电机，其特征在于，包括：机壳、转子以及如权利要求9所述的定子，所述定子设置于所述机壳内，所述转子可旋转地设置在所述定子内。

技术总结
本技术实施例涉及电机技术领域，特别公开了一种定子冲片、定子及电机，包括轭部，所述轭部为环形，所述轭部上设置有驱动孔；多个冲片齿，多个所述冲片齿沿所述轭部的轴向间隔设置在所述轭部的内周沿上，且相邻的所述冲片齿之间形成有冲片槽，所述冲片槽通过槽口与所述驱动孔连通，所述冲片槽的槽底朝所述槽口的方向延伸有弧形定位凸起。通过上述方式，本技术实施例能够减少相邻定子冲片出现错位的现象，从而保证整个定子焊接后尺寸合格，避免造成资源浪费。

技术研发人员：刘通,吉志鹏,林侨,罗森,梁巨帅,张捷
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>深圳市好盈科技股份有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/5/6