一种无纺布复合装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工设备领域,特别是一种用于进行无纺布复合的复合装置。

背景技术：

1、现有的具备弹性的复合无纺布很多是通过在不具备弹性的基布上下表面进行多个弹性区域的加工进而使得加工区域获得弹性，最终使得整体无纺布获得相应所需的弹性，这种加工完成的无纺布理论上具有轻薄透气弹性好等优点，但是在实际应用过程中发现，由于这种复合无纺布正常状态下弹性区域与非弹性区域的厚度几乎一致，这就使得无纺布在受力拉伸后弹性区域相对非弹性区域变得更薄，就可能出现拉伸受力后结构稳定性差的问题，另外，在前述进行弹性区域加工的工艺中，大部分弱弹性区域的获得都是在完成正常弹性区域的加工后再对弹性区域进行弱弹性化加工，最终完成所需弱弹性区域的加工，这种加工方式工序相对较多且复杂，一定程度上降低生产效率的同时也提高了加工成本，而且多次加工后的弹性区域弹性保持能力较差，使用较短时间后就有可能出现弹性变差甚至丧失的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能进行具有弹性的底布和非弹性的辅布复合的无纺布复合装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无纺布复合装置，包括具有上料端和下料端的复合主机架，还包括固定在主机架上的底布进料组件、位于底布进料组件上方且固定在主机架上的辅布进料组件、设于下料端一侧的超声波复合装置，所述底布进料组件自上料端朝向下料端设置，底部进料组件包括卷有具有弹性的待加工底布且可转动地固定设置在复合主机架上的底布卷、由电机驱动且同速转动的主进料辊组、可转动地压紧底布的主压紧辊、由电机驱动转动的下压点辊柱，所述下压点辊柱表面均匀分布有多个内凹的凹点，所述底布在转动的主进料辊组的带动下自主进料辊组之间绕经主压紧辊下部并在转动的下压点辊柱的带动下运动至下压点辊柱上部，所述辅布进料组件自上料端朝向下料端设置，辅布进料组件包括均匀间隔分布有多个辅布盘的辅布定位辊、由电机驱动转动的辅进料辊、校位辊、由电机驱动转动的上压点辊柱，所述上压点辊柱表面对应下压点辊柱表面凹点位置均匀分布有多个外凸的凸点，上压点辊柱与下压点辊柱同速转动且在两者之间形成一供辅布盘上的非弹性辅布和底布压点并预复合的复合区域，所述辅布在转动的辅进料辊的带动下自辅进料辊下部绕经校位辊上部并在转动的上压点辊柱的带动下进入复合区域内，完成辅布与底布的压点和预复合并形成预复合无纺布，所述预复合无纺布在超声波复合装置的带动下进入超声波复合装置内并最终完成无纺布的复合。

3、本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型通过底布进料组件进行具有弹性的底布的进料以及辅布进料组件进行非弹性的辅布的进料，并在上下压点辊柱之间进行底布和辅布的压点和预复合，最终在超声波复合装置内完成底布和辅布的复合，整体工序简单快捷且加工效率高，复合完成后的无纺布在具备弹性的基础上自身结构强度更高，满足弹性需求的基础上受力或拉伸后形变更少，相对使用寿命更长更耐用，而先经压点预复合再最终由超声波复合装置完成粘接复合的工序则大幅度提升了底布和辅布复合后的牢固度，即便长时间进行不规则的受力拉扯后底布和辅布两者的配合边缘也不会起毛边甚至出现松脱的现象，提升了整体复合无纺布的使用性能和使用寿命。

4、进一步的，所述校位辊上均匀间隔套设有多个纵向设置的碟状校位盘，所述校位盘与校位辊可拆卸地连接，相邻的两个校位盘上两个相对的斜侧面与校位辊部分表面之间形成一纵截面为倒等腰梯形的校位槽，所述辅布进入校位槽后在两个校位盘斜侧面的限位下校准定位。

5、进一步的，所述校位盘与校位盘之间间距可调。

6、进一步的，所述下压点辊柱表面均匀分布有多个外凸的凸点，所述上压点辊柱表面对应下压点辊柱表面凸点位置均匀分布有多个内凹的凹点。

技术特征：

1.一种无纺布复合装置，包括具有上料端和下料端的复合主机架，其特征在于：还包括固定在主机架上的底布进料组件、位于底布进料组件上方且固定在主机架上的辅布进料组件、设于下料端一侧的超声波复合装置，所述底布进料组件自上料端朝向下料端设置，底部进料组件包括卷有具有弹性的待加工底布(5)且可转动地固定设置在复合主机架上的底布卷、由电机驱动且同速转动的主进料辊组(2)、可转动地压紧底布的主压紧辊(3)、由电机驱动转动的下压点辊柱(4)，所述下压点辊柱(4)表面均匀分布有多个内凹的凹点，所述底布(5)在转动的主进料辊组(2)的带动下自主进料辊组(2)之间绕经主压紧辊(3)下部并在转动的下压点辊柱(4)的带动下运动至下压点辊柱(4)上部，所述辅布进料组件自上料端朝向下料端设置，辅布进料组件包括均匀间隔分布有多个辅布盘(6)的辅布定位辊、由电机驱动转动的辅进料辊(7)、校位辊(8)、由电机驱动转动的上压点辊柱(9)，所述上压点辊柱(9)表面对应下压点辊柱(4)表面凹点位置均匀分布有多个外凸的凸点，上压点辊柱(9)与下压点辊柱(4)同速转动且在两者之间形成一供辅布盘(6)上的非弹性辅布和底布(5)压点并预复合的复合区域，所述辅布在转动的辅进料辊(7)的带动下自辅进料辊(7)下部绕经校位辊(8)上部并在转动的上压点辊柱(9)的带动下进入复合区域内，完成辅布与底布(5)的压点和预复合并形成预复合无纺布，所述预复合无纺布在超声波复合装置的带动下进入超声波复合装置内并最终完成无纺布的复合。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述校位辊(8)上均匀间隔套设有多个纵向设置的碟状校位盘(11)，所述校位盘(11)与校位辊(8)可拆卸地连接，相邻的两个校位盘(11)上两个相对的斜侧面与校位辊(8)部分表面之间形成一纵截面为倒等腰梯形的校位槽(12)，所述辅布进入校位槽(12)后在两个校位盘(11)斜侧面的限位下校准定位。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述校位盘(11)与校位盘(11)之间间距可调。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种无纺布复合装置，其特征在于：所述下压点辊柱(4)表面均匀分布有多个外凸的凸点，所述上压点辊柱(9)表面对应下压点辊柱(4)表面凸点位置均匀分布有多个内凹的凹点。

技术总结
一种无纺布复合装置，包括具有上料端和下料端的复合主机架，还包括固定在主机架上的底布进料组件、位于底布进料组件上方且固定在主机架上的辅布进料组件、设于下料端一侧的超声波复合装置，所述底布进料组件自上料端朝向下料端设置，底部进料组件包括卷有具有弹性的待加工底布且可转动地固定设置在复合主机架上的底布卷、由电机驱动且同速转动的主进料辊组、可转动地压紧底布的主压紧辊、由电机驱动转动的下压点辊柱，所述辅布进料组件自上料端朝向下料端设置，辅布进料组件包括均匀间隔分布有多个辅布盘的辅布定位辊、由电机驱动转动的辅进料辊、校位辊、由电机驱动转动的上压点辊柱。本设计具有加工简单步骤少、应用成本低的优点。

技术研发人员：杨明达
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>温州市特康弹力科技股份有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/24