一种自动投放系统的制作方法

本发明涉及液体投放领域，尤其是涉及洗衣机或扫拖机器人，具体为一种自动投放系统。

背景技术：

1、现有市场上清洁电器例如洗衣机，用户在每次使用时都需要自己添加清洁剂，存在添加量不准，并且比较繁琐的问题。

2、为了解决此问题，一方面市场上出现了许多带有智能自动投放洗衣液的洗衣机，这些自动投放系统多是依靠控制电动泵抽吸时间或者是流量计来达到定量投放的目的，所以目前的自动投放系统的成本较高，常常只能应用于较高端的洗衣机中；

3、另一方面，为此对消费者带来了只能选择高端洗衣机的问题，会相较普通洗衣机花费更多的成本，普及性不高，也对推广产生困难。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种自动投放系统，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种自动投放系统，包括密闭容器1，所述密闭容器1内装载有被投放的液体，底部一端开设有出液结构；

3、定容腔3，所述定容腔3内插入文丘里2的吸液管16，文丘里2的进水口19连接清洁电器的进水阀，出水口20连接清洁电器；

4、所述密闭容器1和定容腔3之间设置有传输液体的导流管14，导流管14的底部位于定容腔3内形成出液口15，密闭容器1内的液体在重力作用下，从出液结构传递至导流管14经由导流管14另一端的出液口15流入定容腔3腔体内，随着定容腔3内液面的上升直至堵住出液口15形成定容；

5、当清洁电器运行时，文丘里2底部吸液管16抽取定容腔3内液体从出水口19排出输送至清洁电器，且吸液管16的底部吸液口17与定容腔3的底部内壁之间形成间隙。

6、根据优选方案，出液口15设置在吸液管16内；

7、吸液管16内位于导流管14底部的出液口15下方设置有随着定容腔3内液体高度变化和文丘里2内压力变化而上下浮动的浮球9，浮球9的最高位顶住出液口15堵住密闭容器1内的液体额外流入定容腔3内；

8、所述出液口15的内径小于浮球9的外径，小于吸液管16的内径。

9、根据优选方案，定容腔3靠近用户操作侧上安装有推杆结构调整定容腔3内腔体容量；

10、所述推杆结构包括与定容腔3内壁紧密相切设置的一号活塞4，所述一号活塞4远离定容腔3的一侧依次连接有一号活塞杆5和一号驱动手柄6，通过一号驱动手柄6推动一号活塞4移动改变定容腔3容量。

11、根据优选方案，定容腔3内设置有高于出液口15的一号溢流口18接收来自定容腔3内压力变大或容量变小而溢流的液体，所述一号溢流口18的出液方向上连接有溢流腔7。

12、根据优选方案，溢流腔7通过顶部通孔13穿过导流管14，溢流腔7和定容腔3连通设置，所述顶部通孔13的内径大于导流管14的外径，以此来保证空气内外压强的平衡。

13、根据优选方案，溢流腔7的底部设置有鸭嘴阀8，所述鸭嘴阀8单向流通，当定容腔3内需要补充液体时从溢流腔7朝向定容腔3方向传递溢流腔7中的液体。

14、根据优选方案，定容腔3的底部设置成下沉式结构22形成定容腔3的最低点，吸液口17和鸭嘴阀8均设置在下沉式结构22内。

15、根据优选方案，入液口11的顶部设置成锥形结构插入出液结构，锥形结构的外周圈上布置有入液通孔12导出密闭容器1内的液体，锥形结构的底部套设有密封圈10与出液结构的内壁密闭连接。

16、根据优选方案，出液结构包括：

17、出液通孔107，所述出液通孔107开设在密闭容器1的底部，围绕所述出液通孔107的四周向下形成凸出密闭容器1底部的凸台103；

18、凹孔105，所述凸台103内部中空形成凹孔105，凹孔105与出液通孔107之间连通，且凹孔105的顶部朝向内部水平形成边缘108；

19、封堵单元，所述封堵单元安装在凹孔105内，在不受外界压力的作用下封堵出液通孔107。

20、根据优选方案，密闭容器1的水平端部密封连接有密封盖102。

21、根据优选方案，封堵单元包括：

22、孔塞104，所述孔塞104从凸台103的底部凹孔105向上塞入并抵设在凸台103靠近出液通孔107一侧形成的边缘108上；

23、一号止流阀106，所述一号止流阀106贴附在出液通孔107上。

24、根据优选方案，一号止流阀106采用薄片封口。

25、根据优选方案，封堵单元采用二号止流阀118，所述二号止流阀118安装在出液通孔107内；

26、所述二号止流阀118的阀座119位于出液通孔107的下方，通过止流阀密封圈117与凹孔105之间密封连接，所述阀座119内形成开口向下的阀口116与导流管14过盈连接；

27、所述二号止流阀118的阀体109设置在出液通孔107的上方，阀体109内从上至下设置有小盖板110、阀体弹簧111和阀体堵头112，所述小盖板110通过布置在底部四周的小盖板卡扣114与阀体109周圈的竖直通孔115扣合盖设在阀体109的顶部；

28、不受外力情况下，所述阀体堵头112在阀体弹簧111的作用力下卡在出液通孔107内。

29、根据优选方案，阀体109底部四周延伸形成阀体卡扣113，通过阀体卡扣113扣设在边缘108上防止脱落。

30、一种自动投放系统，包括：

31、非密闭容器100，所述非密闭容器100内装载有被投放的液体，底部向外延伸形成底部出液口1500；

32、定容腔3，所述定容腔3内插入文丘里2上的吸液管16，吸液管16底部的吸液口17与定容腔3底部之间留有间隙，所述底部出液口1500插入定容腔3内导入非密闭容器100内的液体；

33、平衡气压管800，所述平衡气压管800连接在定容腔3的顶部，另一端高于非密闭容器100，通过平衡气压管800平衡定容腔3内的气压。

34、根据优选方案，平衡气压管800和定容腔3上端的吸液管的内径尽量做小，非密闭容器100的底部面积尽量做大。

35、根据优选方案，文丘里2高于非密闭容器100设置。

36、根据优选方案，定容腔3位于文丘里2的吸液管16底部形成下沉式结构22。

37、根据优选方案，底部出液口1500设置在文丘里2的吸液管16内；

38、所述吸液管16内位于底部出液口1500的下方设置有随着定容腔3内液体高度变化和文丘里2内压力变化而上下浮动的浮球9，浮球9的最高位顶住底部出液口1500堵住非密闭容器100内的液体额外流入定容腔3内；

39、所述底部出液口1500的内径小于浮球9的外径，小于吸液管16的内径。

40、根据优选方案，定容腔3靠近用户操作侧上安装有推杆结构调整定容腔3内腔体容量；

41、所述推杆结构包括：

42、二号活塞杆500，二号活塞杆500水平设置在定容腔3远离非密闭容器100的一侧通道内，二号活塞杆500内同轴设置有两端开设有二号溢流口1600且内部连通定容腔2的液体通道200，二号活塞杆500远离非密闭容器100的一端与溢流管900密封连接，当二号活塞杆500朝向定容腔3内移动减小容量后，定容腔3内的液体经过液体通道200输送至溢流管900和非密闭容器100内；

43、弹性活塞结构，所述弹性活塞结构安装在液体通道200靠近定容腔3的一侧内，当缩小定容腔3内容量，压力变大，弹性活塞结构被挤压通入定容腔3多余的液体；

44、二号活塞400，所述二号活塞400套设在二号活塞杆500位于定容腔3内的一端上，随着二号活塞杆500的移动与定容腔3内壁相切移动；

45、二号驱动手柄600，所述二号驱动手柄600套设在二号活塞杆500远离定容腔3的一端上，位于定容腔3的外部，二号驱动手柄600推动二号活塞杆500移动。

46、根据优选方案，弹性活塞结构包括：

47、活塞腔体，所述活塞腔体开设在液体通道200位于定容腔3的一端内部，两侧开设有通孔；

48、活塞堵头300和活塞弹簧1000，所述活塞堵头300和活塞弹簧1000沿着远离非密闭容器100的方向依次安装；

49、所述活塞腔体内位于活塞堵头300和活塞弹簧1000两侧的通孔内径小于活塞堵头300的外径。

50、根据优选方案，非密闭容器100的一侧面上开设有添置液体的开合盖子700。

51、本发明通过密闭或非密闭容器、定容腔、溢流腔、导流管的配合，利用推杆结构实现了手动调整液体投料容量的目的，降低自动投放成本，使自动投放功能得到普及，也解决了无需电动泵和流量计达到定量投放的问题；

52、此外，还提供了两种用于容器投放液体的出液结构，方便运输和携带，安装简单化，结构巧妙，成本低廉，具有更加适用于日常生活中使用的效果。

53、下文中将结合附图对实施本发明的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本发明的特征和优点。