一种铰链扣板的制作方法

本技术涉及铰链扣板，具体为一种铰链扣板。

背景技术：

1、铰链是连接两个固体物体的机械轴承，通常只允许它们之间旋转有限的角度。由理想铰链连接的两个物体绕固定的旋转轴相对旋转：所有其他平移或旋转都被阻止，因此铰链具有一个自由度。链条可以由柔性材料或活动部件制成。在生物学中，许多关节都起到铰链的作用，例如肘关节。

2、现有的大多数铰链扣板大多数为不可拆卸式的铰链扣板，通过螺栓将铰链扣板安装于门框的表面时，当发生紧急情况时，门体无法打开的情况下时，可以对门体与铰链扣板表面的扣板从一侧进行拆卸下来，使得人员得以逃生或者获得救助，同时当扣板发生损坏时，需要对其进行更换，避免了整体进行丢弃从而造成工件浪费的情况发生，减轻了成本支出。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链扣板，解决了现有的大多数铰链扣板大多数为不可拆卸式的铰链扣板，通过螺栓将铰链扣板安装于门框的表面时，当发生紧急情况时，门体无法打开的情况下时，可以对门体与铰链扣板表面的扣板从一侧进行拆卸下来，使得人员得以逃生或者获得救助，同时当扣板发生损坏时，需要对其进行更换，避免了整体进行丢弃从而造成工件浪费的情况发生，减轻了成本支出的问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铰链扣板，包括第一扣板与第二扣板，所述第一扣板与第二扣板一侧表面的两侧均固定安装有铰链弯板，所述铰链弯板的一端弯折成形第一安装孔，若干个所述第一安装孔的内部转动连接有同一铰链柱，所述铰链柱设置为空心柱，所述铰链柱的内部两侧均滑动连接有连接柱，其中一个所述连接柱的一端固定安装有限位柱，所述限位柱表面的一端环形阵列固定安装有第一卡杆，所述第一卡杆的一侧表面固定安装有弧形限位块，另一侧所述连接柱的一端开设有与限位柱相适配的圆形凹槽，所述连接柱的一端开设有与第一卡杆、弧形限位块相适配的第一限位槽，所述第一限位槽底部的一侧开设有扇形限位槽，所述扇形限位槽与圆形凹槽相连通。

5、可选的，两个所述连接柱的一端固定安装有安装筒，所述安装筒的一端搭接有铰链弯板，所述铰链弯板转动连接于安装筒的一侧表面。

6、可选的，所述铰链柱一端两侧表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有安装柱，所述安装筒内部的两侧均开设有第一滑槽，所述安装柱滑动连接于第一滑槽的内部。

7、可选的，所述安装柱的一端固定安装有卡柱，所述卡柱滑动贯穿于安装筒的表面，所述安装柱的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装于第一滑槽的内侧壁。

8、可选的，两个所述卡柱的一端固定安装有连接板，所述连接板位于安装筒的一侧表面，所述连接板的一侧表面固定安装有拉动柱，所述拉动柱的表面设置有防滑纹路。

9、可选的，所述第一扣板上表面的四角处均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的数量为四个，所述第二扣板的上表面两侧开设有第三安装孔，所述第三安装孔的数量为两个，便于第一扣板与第二扣板进行固定于门框上，减轻了工作人员的工作负担。

10、可选的，所述铰链柱的表面设置有若干个缓冲环，所述缓冲环放置于每两个铰链弯板的连接处，通过缓冲环的设置，可以减少铰链弯板两侧的摩擦损耗，进而延长了铰链弯板的使用寿命。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种铰链扣板，具备以下有益效果：

13、该一种铰链扣板，当需要拆卸扣板时，先将两侧的拉动柱向两侧拉动，使得安装柱脱离安装孔的内部，然后再进行对底部的连接柱进行顺时针转动，然后再将两侧的连接柱相互远离拉动，然后再将铰链柱从第一安装孔的内部滑动脱离，从而使得两侧的铰链弯板带动两侧的扣板进行分离，当门体无法打开时，可以快速的将门体进行拆卸，提高了人员的逃生与获得救助的效率，同时当扣板发生损坏时，可以对损坏的部位进行更换，减少了其成本支出。

技术特征：

1.一种铰链扣板，包括第一扣板(1)与第二扣板(2)，其特征在于：所述第一扣板(1)与第二扣板(2)一侧表面的两侧均固定安装有铰链弯板(3)，所述铰链弯板(3)的一端弯折成形第一安装孔(4)，若干个所述第一安装孔(4)的内部转动连接有同一铰链柱(5)，所述铰链柱(5)设置为空心柱，所述铰链柱(5)的内部两侧均滑动连接有连接柱(6)，其中一个所述连接柱(6)的一端固定安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)表面的一端环形阵列固定安装有第一卡杆(8)，所述第一卡杆(8)的一侧表面固定安装有弧形限位块(9)，另一侧所述连接柱(6)的一端开设有与限位柱(7)相适配的圆形凹槽，所述连接柱(6)的一端开设有与第一卡杆(8)、弧形限位块(9)相适配的第一限位槽(10)，所述第一限位槽(10)底部的一侧开设有扇形限位槽(11)，所述扇形限位槽(11)与圆形凹槽相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铰链扣板，其特征在于：两个所述连接柱(6)的一端固定安装有安装筒(12)，所述安装筒(12)的一端搭接有铰链弯板(3)，所述铰链弯板(3)转动连接于安装筒(12)的一侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种铰链扣板，其特征在于：所述铰链柱(5)一端两侧表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有安装柱，所述安装筒(12)内部的两侧均开设有第一滑槽，所述安装柱滑动连接于第一滑槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铰链扣板，其特征在于：所述安装柱的一端固定安装有卡柱，所述卡柱滑动贯穿于安装筒(12)的表面，所述安装柱的一端固定安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的另一端固定安装于第一滑槽的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种铰链扣板，其特征在于：两个所述卡柱的一端固定安装有连接板(14)，所述连接板(14)位于安装筒(12)的一侧表面，所述连接板(14)的一侧表面固定安装有拉动柱(15)，所述拉动柱(15)的表面设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种铰链扣板，其特征在于：所述第一扣板(1)上表面的四角处均开设有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)的数量为四个，所述第二扣板(2)的上表面两侧开设有第三安装孔(17)，所述第三安装孔(17)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种铰链扣板，其特征在于：所述铰链柱(5)的表面设置有若干个缓冲环(18)，所述缓冲环(18)放置于每两个铰链弯板(3)的连接处。

技术总结
本技术公开了一种铰链扣板，涉及铰链扣板技术领域，包括第一扣板与第二扣板，所述第一扣板与第二扣板一侧表面的两侧均固定安装有铰链弯板，所述铰链弯板的一端弯折成形第一安装孔，该一种铰链扣板，当需要拆卸扣板时，先将两侧的拉动柱向两侧拉动，使得安装柱脱离安装孔的内部，然后再进行对底部的连接柱进行顺时针转动，然后再将两侧的连接柱相互远离拉动，然后再将铰链柱从第一安装孔的内部滑动脱离，从而使得两侧的铰链弯板带动两侧的扣板进行分离，当门体无法打开时，可以快速的将门体进行拆卸，提高了人员的逃生与获得救助的效率，同时当扣板发生损坏时，可以对损坏的部位进行更换，减少了其成本支出。

技术研发人员：彭竣暉,王东余,唐志江,吴鑫祥
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>嘉兴市金麟机械有限公司
技术研发日：20231004
技术公布日：2024/4/24