一种黑色材料高亮印刷方法及其印刷品与流程

本发明涉及标签，具体涉及一种黑色材料高亮印刷方法及其印刷品。

背景技术：

1、传统的在黑色材料进行高亮印刷往往是利用丝网印刷，利用烫印设备在热压下将白色颜色层转印到印品上的一种特殊的印刷工艺，经常作为给标签独特装饰效果的印后加工工艺，但一直存在着经济性等重大问题，包括在其印刷多层白色颜色层后光泽度不达标、白度值不够、印品图文不够清晰、层次不够丰富等。而本技术是通过数码印刷来实现黑色材料高亮印刷，以解决丝网印刷带来的不足。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种黑色材料高亮印刷方法，方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，该方法可使制得的印刷品质量稳定，具有抗拉伸性能强同时，也具有良好的光泽度和白度的特点，实用性强，综合性能优越。

2、本发明的一种印刷品结构简单，所述印刷品包括由下至上依次设置的黑色基材、涂布液层、特白数码油墨层和?；げ?，所述特白数码油墨层具有良好的光泽度和白度的特点，同时所述涂布液具有抗拉伸强度强的特点，连接稳固，使用方便。

3、本发明的目的通过下述技术方案实现：一种黑色材料高亮印刷方法，包括如下步骤：

4、s1：取黑色基材和涂布液，室温下对黑色基材的上表面进行电晕处理，再在80-110℃温度将涂布液均匀涂覆在黑色基材的上表面，并保持温度为80-110℃干燥1-3s以形成涂布液层，备用；

5、s2：取特白数码油墨，在红外保温80-110℃下，在涂布液层的上表面加压涂覆多次特白数码油墨，温度为保持80-110℃干燥1-3s以形成多层特白数码油墨层，备用；

6、s3：室温下，在位于最上层的特白数码油墨层的上表面涂覆uv胶，并置于紫外灯的照射下0.5-3s固化以形成?；げ?。

7、优选地，所述特白数码油墨层的层数为3-5层。

8、在上述技术方案中，在步骤s1中，所述电晕的功率为1000-1200w。

9、在上述技术方案中，在步骤s2中，加压涂覆是在carver压机中施涂180-220公斤压力以压制相应的厚度。

10、在上述技术方案中，在步骤s3中，紫外灯照射的条件为：uv能量为80-100j。

11、在上述技术方案中，所述?；げ愕暮穸任?-4μm，每层所述特白数码油墨层的厚度为2-4μm，所述涂布液层的厚度为2-3μm，所述黑色基材的厚度为0.05-0.15mm。

12、在上述技术方案中，所述黑色基材采用pet薄膜或pp薄膜中的一种。

13、本发明的黑色材料高亮印刷方法工艺简单，所制得印刷品包括由下至上依次设置的黑色基材、涂布液层、特白数码油墨层和?；げ?，且所述特白数码油墨层均由特白数码油墨涂覆形成，所述?；げ闶怯蓇v胶涂覆形成，所述涂布液层是由涂布液涂覆形成。所述特白数码油墨用于喷涂可变序号，通过可变序号可查询对应产品的相关信息。所述特白数码油墨层具有良好的光泽度和白度的特点，同时所述涂布液具有抗拉伸强度强的特点，连接稳固，使用方便。

14、在上述技术方案中，所述特白数码油墨包括如下重量份的原料：二氧化钛复合物7-8份、丙烯酸树脂15-22份、导电液20-45份和图像油5-10份。

15、在上述技术方案中，所述导电液是由c12-20异链烷烃、磺酸钡和醇酸芳基磺酸盐以重量比为8-9：1-2：0.5-0.8混合而成。

16、优选地，所述磺酸钡采用型号为t701的磺酸钡，所述醇酸芳基磺酸盐采用cas号为26264-05-1的十二烷基苯磺酸异丙醇胺盐，所述c12-20异链烷烃采用cas号为64742-46-7的c12-20异链烷烃。

17、在上述技术方案中，所述图像油是由c12-20异链烷烃和白矿油以重量比为17-19：1-2混合而成。

18、在上述技术方案中，所述二氧化钛复合物包括如下重量份的原料：硫酸钛22-26份、伊利石30-35份、硅石灰45-55份和有机硅处理剂7-8份。

19、在上述技术方案中，所述伊利石的粒径为200-300nm。优选地，所述伊利石采用辽宁亿龙矿业股份有限公司的伊利石，其中所述伊利石含有0.2％的氧化镁、20.9％氧化铝、17.1％二氧化硅、0.02％氧化钙、3.6％氧化钾、0.3％二氧化钛、56.8％水和余量为杂质。

20、在上述技术方案中，所述硅石灰的粒径为300-400nm。优选地，所述硅石灰采用江西南方硅灰石有限公司的硅石灰。

21、在上述技术方案中，所述有机硅处理剂是由羟基硅油和二甲基硅油以重量比为4-5:3-4混合而成。优选地，所述羟基硅油采用cas号为70131-67-8的羟基硅油。所述二甲基硅油采用聚能型号为jn-201的二甲基硅油。

22、在上述技术方案中，每份所述二氧化钛复合物的制备方法包括如下步骤：

23、e1、将硫酸钛分散在去离子水中进行水解，制备浓度为100-180g/l的硫酸钛溶液，备用；

24、e2、将伊利石和硅石灰混合均匀，再在800-900℃下焙烧，得到混合物a；

25、e3、降至室温后，将混合物a分散在去离子水中，并经过超声处理30-40分钟，得到浆料a；

26、e4、将浆料a加热至85-95℃，并用稀硫酸调节ph值为1.5-1.8，再逐滴加入硫酸钛溶液到浆料a中，同时添加氨水以保持浆料a的ph值为1.5-1.8，静置5-6小时后，过滤并用蒸馏水洗涤沉淀物，并在100-110℃下干燥9-10小时，得到复合材料；

27、e5、将复合材料在850-950℃高温箱中焙烧1.5-2.5小时，得到预产品；

28、e6、将预产品加入到去离子水中分散，加入有机硅处理剂，搅拌20-30min，经干燥、研磨后，得到二氧化钛复合物。

29、在上述技术方案中，所述特白数码油墨的制备方法包括如下步骤：

30、a1、将导电液和图像油混合均匀，得到混合物b；

31、a2、将二氧化钛复合物和丙烯酸树脂加入混合物b中并搅拌1-3h，得到特白数码油墨。

32、在上述技术方案中，所述涂布液的制备方法包括如下步骤：

33、b1、将海藻酸钠溶于去离子水中，搅拌均匀，制备质量分数为5-6％的海藻酸钠溶液；

34、b2、将聚乙烯醇溶于去离子水中，并在90-100℃下加热1.5-2.5小时待聚乙烯醇溶解后，将搅拌好的溶液冷却至室温，制备质量分数为4-6％的聚乙烯醇溶液；

35、b3、将海藻酸钠溶液、聚乙烯醇溶液、无水氯化钙、硼酸和水性聚氨酯混合，得到涂布液。

36、在上述技术方案中，在步骤b3中，所述水性聚氨酯的固含量为30-40％，优选地，所述水性聚氨酯采用华氏(广东)新材料科技有限公司型号为pur-s5718。

37、在上述技术方案中，所述聚乙烯醇采用中国石化型号为17-92。

38、在上述技术方案中，在步骤b3中，所述海藻酸钠溶液、聚乙烯醇溶液和水性聚氨酯的重量比为18-22：13-16：25-35。

39、在上述技术方案中，所述无水氯化钙的质量为海藻酸钠溶液、聚乙烯醇溶液和水性聚氨酯总质量的4-6％。

40、在上述技术方案中，所述硼酸的质量为聚乙烯醇质量的1-2％。

41、本发明还提供一种印刷品，所述印刷品包括由下至上依次设置的黑色基材、涂布液层、特白数码油墨层和?；げ?，所述印刷品采用所述黑色材料高亮印刷方法印刷形成。

42、本发明的有益效果在于：本发明黑色材料高亮印刷方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，所制得的印刷品质量稳定，具有抗拉伸性能强同时，也具有良好的光泽度和白度的特点，实用性强，综合性能优越。

43、同时本发明的印刷品包括由下至上依次设置的黑色基材、涂布液层、特白数码油墨层和?；げ?，且所述特白数码油墨层均由特白数码油墨涂覆形成，所述?；げ闶怯蓇v胶涂覆形成，所述涂布液层是由涂布液涂覆形成。所述特白数码油墨用于喷涂可变序号，通过可变序号可查询对应产品的相关信息。所述特白数码油墨层具有良好的光泽度和白度的特点，同时所述涂布液具有抗拉伸强度强的特点，连接稳固，使用方便。