一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构的制作方法

本技术主要涉及油墨印刷，具体为一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构。

背景技术：

1、目前，国内卷烟应用较多的防伪技术有激光全息防伪、变色油墨、微缩印刷、超线防伪、彩色纤维、水印、光栅、二维条形码和卷烟制作上的特定记号等。其中，变色油墨是通过施加不同的外界条件，主要采用光照、加热和光谱检测等形式，来观察油墨印样的色彩变化，从而达到防伪的目的。

2、变色油墨是在印刷油墨中加入一些特殊物质制成的特殊油墨，按添加物质与检测方法可分为紫外荧光油墨、日光变色油墨、热敏油墨等。一般的变色油墨在调料过程中比例控制不好就会有残渣，而在使用之后残渣处理不及时，积累过多，会导致印刷的质量降低。另外，油墨印刷机的油墨辊使用一段时间后，表面会粘附有较多油墨，需要对其表面清洁。然而现有技术中针对前述两个问题都是分别进行清洁处理，缺少既能清理油墨中残渣又能清洁油墨辊的油墨清洁机构。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，用以解决上述背景技术中提出的现有技术中缺少既能清理油墨中残渣又能清洁油墨辊的油墨清洁机构的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，包括油墨辊，所述油墨辊的一侧设有平行于油墨辊的清洁盒，所述清洁盒朝向油墨辊的一侧设有刮板，所述刮板朝向油墨辊的一侧为与油墨辊同轴设置的弧面，所述弧面与油墨辊之间留有供油墨通过的间隙；所述清洁盒内可伸缩式设有能够穿过弧面并伸出至抵触油墨辊的刮刀，所述刮刀沿弧面弧度方向等间距设置有至少两个，且刮刀朝向油墨辊的端部为能够适配性嵌入弧面内的曲面。

4、进一步地，所述刮板背向油墨辊的一侧设有主盒体，所述主盒体与刮板之间形成安装腔，所述刮刀背向油墨辊的一侧固定连接有载刀板，所述载刀板背向刮刀的一侧连接有与主盒体固定连接的弹性件，所述弹性件始终处于被压缩状态，所述清洁盒内设有用于使刮刀位于清洁盒内部的驱动定位件；所述刮板和刮刀的长度均等于油墨辊的长度，且刮刀平行于油墨辊设置。

5、进一步地，所述驱动定位件包括如下结构：所述载刀板上开设有平行于刮刀长度方向的插接槽，所述插接槽内插接有插接杆，所述插接杆的一端延伸至清洁盒外侧，且清洁盒外侧设有一块与所有的插接杆固定连接的集成板。

6、进一步地，所述驱动定位件包括安装在主盒体内部的电磁铁，所述载刀板内设有能被电磁铁吸附的物质。

7、进一步地，所述刮板背向油墨辊的一侧开设有供载刀板平移的滑槽，所述刮板朝向油墨辊的一侧开设有供刮刀平移的通孔，且所述通孔与滑槽连通。

8、进一步地，从油墨辊的转动方向来看，最先作用的刮刀对应的弹性件的弹力最小，后续作用的刮刀对应的弹性件的弹力按顺序依次递增。

9、更进一步地，所述主盒体朝向刮板的侧面为控制弹性件弹力的调控面，从油墨辊的转动方向来看，最先作用的刮刀对应的载刀板与调控面之间的距离最大，后续作用的刮刀对应的载刀板与调控面之间的距离按顺序依次递减。

10、进一步地，所有的刮刀平行设置。

11、进一步地，所述清洁盒背向油墨辊的一侧连接有驱动清洁盒移动的平移动力件。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、本使用新型在油墨辊一侧设有清洁盒，清洁盒一侧设有刮板，刮板一侧为与油墨辊同轴设置的弧面，在油墨辊的转动过程中，刮板可以将油墨中的残渣刮下；同时，清洁盒内可伸缩式设有能够穿过弧面并伸出至抵触油墨辊的刮刀，当需要对油墨辊进行清洁时，刮刀伸出清洁盒，至紧压在油墨辊上，那么在油墨辊的转动过程中，刮刀能够刮除油墨辊上粘附的油墨。即本使用新型既能清理油墨中残渣又能清洁油墨辊上残留的油墨。

14、本实用新型中刮板的弧面与油墨辊之间留有供油墨通过的间隙，弧面能够较好的限定油墨辊印刷油墨的厚度；且通过增设平移动力件，带动清洁盒移动，还能实现对油墨辊上印刷油墨厚度的调节。

15、本实用新型中刮刀沿弧面弧度方向等间距设置有至少两个，能够增强对油墨辊的清洁效果，且通过优化结构设计，一方面可使各刮刀与油墨辊之间的夹角均不同，从而能够实现对油墨辊上的油墨进行多角度的刮除效果，能够明显提高清洁效果，另一方面可使刮刀与油墨辊之间的抵紧力按顺序依次递增，从而实现刮除作用力依次递增的效果，进一步提升清洁效果。另外，刮刀朝向油墨辊的端部为能够适配性嵌入弧面内的曲面，在刮刀缩在清洁盒内时，可保障刮板的弧面的完整性。

16、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，包括油墨辊（1），其特征在于：所述油墨辊（1）的一侧设有平行于油墨辊（1）的清洁盒（2），所述清洁盒（2）朝向油墨辊（1）的一侧设有刮板（21），所述刮板（21）朝向油墨辊（1）的一侧为与油墨辊（1）同轴设置的弧面（211），所述弧面（211）与油墨辊（1）之间留有供油墨通过的间隙；所述清洁盒（2）内可伸缩式设有能够穿过弧面（211）并伸出至抵触油墨辊（1）的刮刀（4），所述刮刀（4）沿弧面（211）弧度方向等间距设置有至少两个，且刮刀（4）朝向油墨辊（1）的端部为能够适配性嵌入弧面（211）内的曲面。

2.根据权利要求1所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述刮板（21）背向油墨辊（1）的一侧设有主盒体（22），所述主盒体（22）与刮板（21）之间形成安装腔（23），所述刮刀（4）背向油墨辊（1）的一侧固定连接有载刀板（7），所述载刀板（7）背向刮刀（4）的一侧连接有与主盒体（22）固定连接的弹性件（8），所述弹性件（8）始终处于被压缩状态，所述清洁盒（2）内设有用于使刮刀（4）位于清洁盒（2）内部的驱动定位件；所述刮板（21）和刮刀（4）的长度均等于油墨辊（1）的长度，且刮刀（4）平行于油墨辊（1）设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述驱动定位件包括如下结构：所述载刀板（7）上开设有平行于刮刀（4）长度方向的插接槽（71），所述插接槽（71）内插接有插接杆（5），所述插接杆（5）的一端延伸至清洁盒（2）外侧，且清洁盒（2）外侧设有一块与所有的插接杆（5）固定连接的集成板（6）。

4.根据权利要求2所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述驱动定位件包括安装在主盒体（22）内部的电磁铁（24），所述载刀板（7）内设有能被电磁铁（24）吸附的物质。

5.根据权利要求2所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述刮板（21）背向油墨辊（1）的一侧开设有供载刀板（7）平移的滑槽（212），所述刮板（21）朝向油墨辊（1）的一侧开设有供刮刀（4）平移的通孔（213），且所述通孔（213）与滑槽（212）连通。

6.根据权利要求2所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：从油墨辊（1）的转动方向来看，最先作用的刮刀（4）对应的弹性件（8）的弹力最小，后续作用的刮刀（4）对应的弹性件（8）的弹力按顺序依次递增。

7.根据权利要求6所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述主盒体（22）朝向刮板（21）的侧面为控制弹性件（8）弹力的调控面（221），从油墨辊（1）的转动方向来看，最先作用的刮刀（4）对应的载刀板（7）与调控面（221）之间的距离最大，后续作用的刮刀（4）对应的载刀板（7）与调控面（221）之间的距离按顺序依次递减。

8.根据权利要求1所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所有的刮刀（4）平行设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，其特征在于：所述清洁盒（2）背向油墨辊（1）的一侧连接有驱动清洁盒（2）移动的平移动力件（3）。

技术总结
本技术公开了一种用于防伪标志印刷的油墨清洁机构，属于油墨印刷技术领域，包括油墨辊，所述油墨辊的一侧设有平行于油墨辊的清洁盒，所述清洁盒朝向油墨辊的一侧设有刮板，所述刮板朝向油墨辊的一侧为与油墨辊同轴设置的弧面，所述弧面与油墨辊之间留有供油墨通过的间隙；所述清洁盒内可伸缩式设有能够穿过弧面并伸出至抵触油墨辊的刮刀，所述刮刀沿弧面弧度方向等间距设置有至少两个，且刮刀朝向油墨辊的端部为能够适配性嵌入弧面内的曲面，本技术既能清理油墨中残渣又能清洁油墨辊上残留的油墨，还能够较好的限定油墨辊印刷油墨的厚度。

技术研发人员：陈卫东,王鹏仁,汪勇,姜卫勇
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>南京三隆包装有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/24