多芯高可靠斜面光纤连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多芯高可靠斜面光纤连接器，包括插座、以及与该插座插接的插头；在所述插座的端部设有多个槽，与所述多个槽相对的插头上设有多个键；在所述插座插针定位体上设有至少二个定位销，在所述插头插针定位体上设于供所述定位销插入的定位孔；在所述插头插针定位体的一侧设有插头面板，该插头面板内部装有多个套筒；所述插座插针伸入该套筒内与所述插头插针相接。本实用新型首先通过键槽进行粗对准，然后通过定位销和定位孔实现精对准，进一步插针通过连接器端面孔，与陶瓷套筒接触，再通过陶瓷套筒进行耦合通光，实现多级对准。
【专利说明】
多芯高可靠斜面光纤连接器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种光纤连接器，尤其涉及一种多芯高可靠斜面光纤连接器。
【背景技术】
[0002]随着通信系统升级换代，高密度、高可靠的光纤连接器在机载、舰载等方面的需求越来越明显，例如在GJB599系列电连接器基础上开发的系列光纤连接器，虽然该系列连接器已经得到了较多的应用，但是还存在以下几个问题并存在改进空间:
[0003]I)直接沿用电连接器结构，由于电接触件与光接触件位置精度及配合精度不同，缺乏针对光接触件的对准结构，容易导致连接损耗偏大、陶瓷套筒(用于对准陶瓷插针通光)碎裂等系列问题。
[0004]2)插针端面为球面研磨型，无法实现斜面插针的安装，相比于多芯斜面连接器具有较高的后向反射。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种多芯高可靠斜面光纤连接器。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种多芯高可靠斜面光纤连接器，包括插座、以及与该插座插接的插头;在所述插座内设有插座插针定位体，其上设有多个插座插针;在所述插头内设有插头插针定位体，其上设有与所述插座插针相接的插头插针;在所述插座的端部设有多个槽，与所述多个槽相对的插头上设有多个键;在所述插座插针定位体上设有至少二个定位销，在所述插头插针定位体上设于供所述定位销插入的定位孔;在所述插头插针定位体的一侧设有插头面板，该插头面板内部装有多个套筒;所述插座插针伸入该套筒内与所述插头插针相接。
[0007]优选地，所述插座插针定位体开设有多个定位键;所述插座插针套设插针压簧置入至该定位键内并伸出插座面板;所述插座插针的两端部通过插座压板和插座面板将其两侧固定。
[0008]优选地，所述插头插针套设插针压簧，通过插头插针定位体开设的定位键和插头中间板固定斜面方向，并通过插针压簧、插头压板将其两侧安装固定。
[0009]优选地，所述插座插针定位体通过插座固定环固定安装在插座内；所述插头插针定位体通过插头固定环固定安装在插头内。
[0010]优选地，所述插头面板通过螺钉固定在插头插针定位体的外侧，在插头面板的内部装有多个陶瓷套筒。
[0011]优选地，所述插座插针、插头插针均为斜面插针。
[0012]优选地，在所述插头的尾部通过螺纹安装有一尾部附件。
[0013]本实用新型具有如下有益效果:
[0014](I)通过多级对准结构，提高了连接器的一致性和互换性，降低了多芯连接器的插入损耗，对于8芯及以上的多芯连接器，纤芯为50/125μπι的多模连接器损耗可达0.3dB以下，纤芯为9/125μπι单模连接器损耗可达0.5dB以下；
[0015](2)通过多级对准结构，降低了多芯孔位置的精度，进一步降低了零件加工难度，使连接器加工更容易实现，一定程度上降低加工成本；
[0016](3)通过防插碎结构，使连接器具有更高的连接器可靠性和机械寿命；
[0017](4)使用斜面插针，使多芯连接器具有较少的后向反射，单模多芯连接器的回波损耗可达55dB以上；
[0018](5)多芯一体化定位体的结构，可以采用机加工或开模，对于小批量试制与大批量生产均容易实现；
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的剖视图；
[0020]图2为本实用新型中插座的剖视图；
[0021]图3为本实用新型中插座的侧视图；
[0022]图4为本实用新型中插座面板、插头面板的示意图；
[0023]图5为本实用新型中插头的剖视图；
[0024]图6为本实用新型中插头的正视图；
[0025]图7为本实用新型插座插针与插头插针插接示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0027]如图1所示，为本实用新型的一种多芯高可靠斜面光纤连接器，包括插座1、以及与该插座I插接的插头2;在所述插座2的内设有插座插针定位体10，其上设有多个插座插针101;在所述插头2内设有插头插针定位体20，其上设有与所述插座插针101相接的插头插针201。
[0028]在所述插座I的端部设有多个槽11，与所述多个槽11相对的插头2上设有多个键21;本实施例中以五个槽和五个键进行说明。在所述插座插针定位体10上设有至少二个定位销102，在所述插头面板22上设于供所述定位销102插入的定位孔202，参考图6。
[0029]如图2至4所示，为本实用新型中采用的插座I，定位销102安装在插座插针定位体10上;插座插针101通过插座插针定位体10上的定位键103(见图4)和插座面板104固定斜面的方向，并通过插针压簧105、插座压板106、和螺钉107对其进行固定安装。
[0030]插座插针定位体10通过插座固定环108固定安装在插座I的内部。
[0031]如图5所示，为本实用新型中采用的插头2，插头插针201通过插头插针定位体20上的定位键103(见图4)和插头中间板203固定斜面方向，并通过插针压簧204、插头压板205、和螺钉206安装固定。
[0032]插头插针定位体20通过插头固定环207固定安装在插头2的内部;插头面板22通过螺钉固定在插头插针定位体20上，内部装有陶瓷套筒221;尾部附件23通过螺纹安装在插头2的尾部，?；げ逋纺诓抗庀?，实现插头的防水、密封及光缆抗拉，使连接器具有耐机械环境性能。
[0033]如图1所示，插头2、插座I在对接时，插座I上的五个槽11和插头2上的五个键21粗对准连接器实现盲插;进一步通过顺时针拧动插头2上的螺母，定位销102的外圆深入定位孔202中，实现连接器精对准;继续拧动插头2螺母，插座I的插座插针101深入陶瓷套筒221中。
[0034]如图7，插座插针101为斜面插针，该插针具有大倒角801，插头面板22的前端孔222具有一定的厚度，为插座插针101提供导向作用，实现插座插针101和插头陶瓷套筒221易对接防插碎，最终耦合光纤通光;插头2上的螺母完全拧紧时，插头2的前端与插座I的密封圈109压紧，实现插头与插座之间的防水密封。
[0035]本实用新型首先通过五键槽进行粗对准，然后通过定位销和定位孔实现精对准，进一步插针通过连接器端面孔，与陶瓷套筒接触，再通过陶瓷套筒进行耦合通光，实现多级对准。
[0036]本实用新型的插针采用大倒角插针，插针与陶瓷套筒接触前，通过的连接器端面孔具有一定的厚度，对插针具有导向作用，定位销精对准、插针大倒角和厚面板导向结构的结合能有效防止由于角度误差连接时造成陶瓷套筒碎裂。由于采用了定位销精对准，降低了多芯数插针孔位置精度的加工难度。
[0037]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.多芯高可靠斜面光纤连接器，包括插座、以及与该插座插接的插头;在所述插座内设有插座插针定位体，其上设有多个插座插针;在所述插头内设有插头插针定位体，其上设有与所述插座插针相接的插头插针;其特征在于:在所述插座的端部设有多个槽，与所述多个槽相对的插头上设有多个键;在所述插座插针定位体上设有至少二个定位销，在所述插头插针定位体上设于供所述定位销插入的定位孔;在所述插头插针定位体的一侧设有插头面板，该插头面板内部装有多个套筒;所述插座插针伸入该套筒内与所述插头插针相接。2.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:所述插座插针定位体开设有多个定位键;所述插座插针套设插针压簧置入至该定位键内并伸出插座面板;所述插座插针的两端部通过插座压板和插座面板将其两侧固定。3.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:所述插头插针套设插针压簧，通过插头插针定位体开设的定位键和插头中间板固定斜面方向，并通过插针压簧、插头压板将其两侧安装固定。4.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:所述插座插针定位体通过插座固定环固定安装在插座内；所述插头插针定位体通过插头固定环固定安装在插头内。5.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:所述插头面板通过螺钉固定在插头插针定位体的外侧，在插头面板的内部装有多个陶瓷套筒。6.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:所述插座插针、插头插针均为斜面插针。7.根据权利要求1所述的多芯高可靠斜面光纤连接器，其特征在于:在所述插头的尾部通过螺纹安装有一尾部附件。
【文档编号】G02B6/40GK205450357SQ201620161412
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】李晓黎, 徐义虎, 吕姣姣, 王芳
【申请人】中国电子科技集团公司第二十三研究所