防水护线圈及多功能灯杆的制作方法

文档序号:37777027发布日期:2024-04-25 11:03阅读:48来源:国知局
防水护线圈及多功能灯杆的制作方法

本技术涉及灯杆的,特别是涉及一种防水护线圈及多功能灯杆。


背景技术:

1、智慧路灯是智慧城市建设的新型公共基础设施,也叫智慧杆、智慧灯杆、多功能路灯杆等,是综合承载多种设备和传感器并具备智慧能力的杆、塔等设施的总称。智慧路灯将信息通信技术与传统城市公共基础设施相结合,实现对城市各领域的精确化管理和城市资源的集约化利用。另一方面,为了积极推动多杆合一工程,将道路杆件进行整合,以有效节约城市空间、土地资源,降低建设成本。如果智慧灯杆采用无任何防水护线?;そ峁沟闹鞲舜┫呖?,受制于灯杆与灯头或挑臂对接法兰的变形,或对接表面不平整如有锌渣等,易造成雨水顺延电缆流入主杆内腔,导致灯杆内部潮湿影响其性能。

2、现有智慧灯杆通常采用金属斜管防水结构或者橡胶防水垫,存在以下问题:(1)生产加工焊接金属斜管及打磨人工成本较高,人工耗时太高;(2)穿线过程中存在金属斜管割伤线材外皮隐患,造成后期存在高低压或绝缘电阻不过或直接断路等品质问题;(3)采用橡胶防水垫方案只适用于有法兰的灯头与挑臂对的安装防水,其它灯头与挑臂结构就无法使用,不适合所有穿线孔的广普使用,有一定局限性。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种防水护线圈及多功能灯杆,用于解决现有技术中多功能灯杆采用的防水结构成本高、人工耗时严重、安装不方便、穿线过程中存在割伤线材外皮、适配性低等问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种防水护线圈,用于安装在多功能灯杆的穿线孔上,包括:

3、线圈本体,所述线圈本体包括顶盖以及堵孔塞,所述顶盖固定于所述堵孔塞一端的端面上,且所述顶盖的侧边缘外凸于所述端面,所述堵孔塞外侧壁周向上设置环形倒扣,且所述堵孔塞外侧壁的轮廓与所述穿线孔一致,将所述线圈本体压入所述穿线孔,所述环形倒扣与所述穿线孔的内侧壁抵接,所述顶盖的侧边缘与所述穿线孔的外边缘抵接,当所述线圈本体朝所述穿线孔外松动时,所述环形倒扣进一步挤压所述穿线孔的内侧壁,避免所述堵孔塞朝从所述穿线孔中脱出;

4、所述线圈本体上设置有防水斜孔,所述防水斜孔贯通所述顶盖以及堵孔塞,将所述线圈本体压入所述穿线孔时,所述防水斜孔沿斜上方向朝所述穿线孔孔内延伸。

5、作为一种更为优选的方式,所述线圈本体采用绝缘弹性材质制成。如此,绝缘弹性材质的线圈本体对穿入所述多功能灯杆的电线电缆外皮不仅起到了二次加强绝缘?;さ淖饔?,也能够防止在穿线过程中割伤电缆电线的外皮,避免安全隐患的发生,从而解决了原金属斜管容易割伤线材外皮,造成后期存在高低压或绝缘电阻不过或直接断路等品质问题。

6、作为一种更为优选的方式,所述堵孔塞的外轮廓为椭圆柱。如此,所述堵孔塞的外侧壁与所述穿线孔的内侧壁更加适配,从而将所述堵孔塞的外侧壁更加稳固地抵接在所述穿线孔的内侧壁。

7、作为一种更为优选的方式,所述环形倒扣在所述线圈本体的轴截面的形状为楔形,所述楔形对应的楔形面朝向所述堵孔塞另一端。如此,能够增加所述堵孔塞的外侧壁与穿线孔的内侧壁相接触的摩擦力,使得所述堵孔塞的外侧壁更加牢固地抵接在所述穿线孔的内侧壁,防止所述堵孔塞从所述穿线孔中脱落,增加了所述防水护线圈与多功能灯杆连接的牢固性。

8、作为一种更为优选的方式,所述堵孔塞外侧壁周向上设置多个环形倒扣。如此,进一步地增加了所述堵孔塞的外侧壁与穿线孔的内侧壁相接触的摩擦力,防止所述线圈本体从所述穿线孔上脱落。

9、作为一种更为优选的方式,所述堵孔塞另一端的端面外边缘上设置有一圈导向切角。如此,所述导向切角能够使得所述堵孔塞更加方便地压入所述穿线孔中。

10、作为一种更为优选的方式,所述顶盖与堵孔塞一体成型。如此,使得所述线圈本体的结构更加紧凑,便于加工,节省成本。

11、为实现上述目的,本实用新型还提供一种多功能灯杆,包括:

12、杆体,所述杆体上设置多个穿线孔,如上所述的防水护线圈设置于所述多个穿线孔中;

13、灯杆臂,所述灯杆臂与所述杆体固定,所述灯杆臂上设置有照明灯。

14、作为一种更为优选的方式,所述多功能灯杆还包括蓄电池和控制器。如此,所述控制器根据蓄电池的状态,智能控制多功能灯杆的开关,实现节能照明。

15、作为一种更为优选的方式,所述灯杆臂上还设置有监控摄像头。如此,所述监控摄像头对周围环境以及路况进行监测,有效提高人们生活的安全性。

16、如上所述,本实用新型涉及的防水护线圈及多功能灯杆,具有以下有益效果:

17、本实用新型的防水护线圈,包括线圈本体,所述线圈本体包括顶盖以及堵孔塞,所述顶盖固定于所述堵孔塞一端的端面上,且所述顶盖的侧边缘外凸于所述端面,所述堵孔塞外侧壁周向上设置环形倒扣,且所述堵孔塞外侧壁的轮廓与所述穿线孔一致,安装时,可直接将所述线圈本体压入所述穿线孔,所述环形倒扣与所述穿线孔的内侧壁抵接,所述顶盖的侧边缘与所述穿线孔的外边缘抵接,结构简单,安装方便,不需要进行焊接工序,节省成本、时间,能够实现快速安装,所述环形倒扣能够将所述线圈本体安装于不同厚度、不同形状的多功能灯杆的穿线孔上,适用性强,当所述线圈本体朝所述穿线孔外松动时,所述环形倒扣还能够进一步挤压所述穿线孔的内侧壁,避免所述堵孔塞朝从所述穿线孔中脱出,从而安装的更加牢固;由于所述线圈本体上设置有防水斜孔,所述防水斜孔贯通所述顶盖以及堵孔塞,将所述线圈本体压入所述穿线孔时,所述防水斜孔沿斜上方向朝所述穿线孔孔内延伸,使得防水护线圈具备防水功能,防止水分沿着所述穿线孔进入多功能灯杆的内腔中,避免安全事故的发生。

18、本实用新型的多功能灯杆,将所述防水护线圈压入所述穿线孔,所述线圈本体的堵孔塞外侧壁周向上的环形倒扣与所述穿线孔的内侧壁相抵接,且所述顶盖的侧边缘外凸于所述堵孔塞的端面,所述顶盖的侧边缘与所述穿线孔的外边缘相抵接,从而快速、便捷地将所述防水护线圈稳固地安装在所述穿线孔上,当所述线圈本体朝所述穿线孔外松动时,所述环形倒扣还能够进一步挤压所述穿线孔的内侧壁,避免所述堵孔塞朝从所述穿线孔中脱出,防止所述防水护线圈从所述多功能灯杆上脱落,以实现多功能灯杆的防水功能;由于所述线圈本体上设置有防水斜孔,所述防水斜孔贯通所述顶盖以及堵孔塞,将所述线圈本体压入所述穿线孔时,所述防水斜孔沿斜上方向朝所述穿线孔孔内延伸,防止水分沿着所述穿线孔进入多功能灯杆的内腔中,避免了安全事故的发生。

19、本实用新型的防水护线圈及多功能灯杆,通过设置的环形倒扣以及防水斜孔,解决了现有技术中多功能灯杆采用的防水结构成本高、人工耗时严重、安装不方便、穿线过程中存在割伤线材外皮、适配性低等问题。



技术特征:

1.一种防水护线圈,用于安装在多功能灯杆的穿线孔上,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于,所述线圈本体采用绝缘弹性材质制成。

3.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于,所述堵孔塞(2)的外轮廓为椭圆柱。

4.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于,所述环形倒扣(21)在所述线圈本体的轴截面的形状为楔形,所述楔形对应的楔形面朝向所述堵孔塞(2)另一端。

5.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于,所述堵孔塞(2)外侧壁周向上设置多个环形倒扣(21)。

6.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于,所述堵孔塞(2)另一端的端面外边缘上设置有一圈导向切角(22)。

7.根据权利要求1所述的防水护线圈,其特征在于:所述顶盖(1)与堵孔塞(2)一体成型。

8.一种多功能灯杆,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的多功能灯杆,其特征在于,所述多功能灯杆还包括蓄电池和控制器。

10.根据权利要求8所述的多功能灯杆,其特征在于,所述灯杆臂上还设置有监控摄像头。


技术总结
本技术提供一种防水护线圈及多功能灯杆,防水护线圈用于安装在多功能灯杆的穿线孔上,其中线圈本体包括顶盖以及堵孔塞,顶盖固定于所述堵孔塞一端的端面上,且顶盖的侧边缘外凸于所述端面,堵孔塞外侧壁周向上设置环形倒扣,线圈本体上设置有贯通顶盖以及堵孔塞的防水斜孔,将线圈本体压入多功能灯杆的穿线孔时,环形倒扣与穿线孔的内侧壁抵接,顶盖的侧边缘与穿线孔的外边缘抵接,防水斜孔沿斜上方向朝穿线孔孔内延伸,当线圈本体朝穿线孔外松动时,环形倒扣进一步挤压穿线孔的内侧壁,避免堵孔塞从多功能灯杆上脱落。本申请能够实现防水护线圈的快速安装,节省成本、时间,并且能够适用于不同厚度、不同形状的多功能灯杆的穿线孔上。

技术研发人员:朱国立,邢永超,牛培,姜渭斌
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>上海三思电子工程有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/4/24
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