一种床垫气眼组装装置的制作方法

本实用新型属于床垫加工装置领域，具体为一种床垫气眼组装装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，产品的生产进入自动生产线时代，产品的全部生产过程由 智能控制器集中控制。生产过程中的每一步都要经过反馈确认后才能进行下一步，因此生 产的每一个环节都要精确到位，否则后续的工作无法正常运行，就影响了生产线的整体效 率。

在床垫生产线中，床垫需要安装气眼装置，以利于床垫的透气，防止床垫发霉发潮等现象。目前的通用方式为手工冲孔安装，这种生产方式加工效率低，劳动强度大，工作效率低，安装尺寸不标准。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种床垫气眼组装装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种床垫气眼组装装置，其特征在于：包括机架，分别固定在机架上的压力装置，底座，上冲头和下冲头；所述气缸装置包括气缸、与气缸相连的气缸顶杆；所述气缸顶杆与上冲头相连，下冲头与底座相连，通过气缸装置带动上冲头与下冲头实现对床垫气眼的组装。

进一步地，所述下冲头上设有一凹槽用于固定床垫气眼。

进一步地，为了防止气缸工作时振动，所述机架上设有一气缸底座板，气缸底座板与气缸连接。

进一步地，为了防止气缸工作时振动，所述气缸底座与机架之间设有支撑杆。

有益效果：本实用新型相对于现有技术而言具备以下优点：

本实用新型提供的床垫气眼组装装置，克服了传统手工冲孔安装床垫气眼导致的效率低下、安装不标准的技术问题，通过本装置能够大大提高床垫气眼的安装效率和标准，且整个装置的设计具备生产时的稳定性，不容易振动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

其中：1-机架；2-底座；3-气缸缸底座板；4-气缸；5-气缸顶杆；6-上冲头；7-下冲头；8-支撑杆；9-床垫气眼。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~2所示，一种床垫气眼组装装置，包括机架1，分别固定在机架1上的压力装置，底座2，上冲头6和下冲头7；所述气缸装置包括气缸4、与气缸4相连的气缸顶杆5；所述气缸顶杆5与上冲头6相连，下冲头7与底座2相连，通过气缸装置带动上冲头6与下冲头7实现对床垫气眼9的组装。所述下冲头7上设有一凹槽用于固定床垫气眼9。所述机架1上设有一气缸底座板3，气缸底座板3与气缸4连接。为了防止气缸工作时振动，所述气缸底座3与机架1之间设有支撑杆8。

本实施例使用时，将床垫气眼9放到下冲头7上，开启气缸4就能实现连续高效的对床垫气眼9的组装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的?；し段?。