双开式机床顶门及数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床，特别是涉及一种双开式机床顶门及数控机床。

背景技术：

1、为保证自动化数控机床的长期稳定工作，双开式机床顶门中的顶门需要能够实现高频次的自动稳定开合，双开式机床顶门包括顶门以及辅助顶门开关的结构。相关技术中，一般通过气缸、导轨和与导轨对应设置的滑块等辅助顶门开关的结构实现顶门的自动开合。由于设计上存在缺陷，双开式机床顶门中存在部分结构受力不均等问题，使顶门在高频次开合过程中易产生卡滞。长时间使用后，存在气缸活塞杆等主要受力部位因应力集中产生断裂，滑块间隙变大使滑动钢珠掉落，顶门上部分受力较大的区域达到疲劳极限产生撕裂等问题，导致数控机床的顶门开合存在频繁故障问题，双开式机床顶门的可靠性不高，从而使包括该数控机床的产线的流水线开动率低，影响该产线工作效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种双开式机床顶门及数控机床，旨在使双开式机床顶门在开合过程中受力均匀，提高双开式机床顶门的可靠性，提升双开式机床顶门的工作效果和工作效率。

2、本技术第一方面的实施例提供了一种双开式机床顶门，所述双开式机床顶门包括门框、门板组件、滑动机构和直线驱动机构，所述门板组件包括第一门板和第二门板，所述第一门板和所述第二门板均平行于所述门框所在的平面；滑动机构包括平行设置的第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件和所述第二滑动组件间隔设置，所述第一门板通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件与所述门框连接，所述第二门板通过所述第一滑动组件和所述第二滑动组件与所述门框连接；直线驱动机构设置于所述第一滑动组件和所述第二滑动组件之间且位于所述门板组件的中间区域，所述直线驱动机构用于驱动所述第一门板和所述第二门板在所述门框上以相互靠近或相互远离的方式直线滑动。

3、本技术实施例中，第一门板和第二门板的两侧分别通过第一滑动组件和第二滑动组件与门框滑动连接，直线驱动机构设置于第一滑动组件和第二滑动组件之间且位于门板组件的中间区域，在门板组件的开合过程中，不但可以使第门板组件和门框的两侧受力均匀，使门板组件在开合过程中能够保持水平直线位移，降低门板组件和门框上因某一侧部分区域受力较大，使该区域在门板组件的开合过程中磨损严重，导致该区域达到疲劳极限产生撕裂、破损等问题的概率，提高门板组件和门框的可靠性；而且可以使门板组件在开合过程中反向施加给直线驱动机构的力均衡，降低直线驱动机构因受力不均产生形变甚至断裂的概率，提高直线驱动机构工作的稳定性和可靠性；还可以使滑动机构在滑动过程中的受力均衡，降低滑动机构因受力不均产生形变，导致门板组件和门框滑动连接的稳定性降低的概率，降低门板组件在高频次开合过程中产生卡滞、噪音等现象的概率，降低双开式机床顶门产生故障的概率，使双开式机床顶门能够实现高频次的长期稳定工作，提高双开式机床顶门的可靠性，提升双开式机床顶门的工作效果和工作效率，进而提高包括该双开式机床顶门的数控机床所在产线的流水线开动率。

4、在一些实施例中，所述第一滑动组件包括滑动连接的第一导向件和第一滑动件，所述第二滑动组件包括滑动连接的第二导向件和第二滑动件，所述第一导向件和所述第二导向件与所述门框连接，所述第一滑动件和所述第二滑动件与所述门板组件连接。

5、在一些实施例中，所述第一导向件为导轨或导杆，所述第二导向件为导轨或导杆。

6、在一些实施例中，所述直线驱动机构包括间隔设置的第一驱动组件和第二驱动组件；所述第一驱动组件包括相互连接的第一传动件和第一驱动件，所述第一传动件沿第一方向延伸，所述第一传动件远离所述第一驱动件的一侧与所述门框连接，所述第一驱动件远离所述第一传动件的一侧与所述第一门板连接，所述第一驱动件能够沿所述第一方向直线移动，以带动所述第一门板沿平行于所述门框所在的平面移动，所述第一方向为所述第一导向件的延伸方向；所述第二驱动组件包括相互连接的第二传动件和第二驱动件，所述第二传动件沿所述第一方向延伸，所述第二传动件远离所述第二驱动件的一侧与所述门框连接，所述第二驱动件远离所述第二传动件的一侧与所述第二门板连接，所述第二驱动件能够沿所述第一方向直线移动，以带动所述第二门板沿平行于所述门框所在的平面移动。

7、在一些实施例中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为气缸，所述第一传动件和所述第二传动件为套筒，所述第一驱动件和所述第二驱动件为穿设于所述套筒内的活塞杆。

8、在一些实施例中，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为滚珠丝杠，所述第一传动件和所述第二传动件为螺杆，所述第一驱动件和所述第二驱动件为套设于所述螺杆上的螺母。

9、在一些实施例中，所述第一驱动件远离所述第一传动件的一侧与所述第一门板之间设置有第一支架，所述第一驱动件和所述第一支架之间设置有第一浮动接头，所述第一传动件远离所述第一驱动件的一侧与所述门框之间设置有第二支架；所述第二驱动件远离所述第二传动件的一侧与所述第二门板之间设置有第三支架，所述第二驱动件和所述第三支架之间设置有第一浮动接头，所述第二传动件远离所述第二驱动件的一侧与所述门框之间设置有第四支架。

10、在一些实施例中，所述第一传动件和所述第一驱动件连接的一侧与所述门框之间设置有第一支撑板，所述第一支撑板的两端沿靠近所述门框的方向弯折与所述门框连接，且沿垂直于所述门框的方向，所述滑动机构的正投影位于所述第一支撑板的正投影内；所述第二传动件和所述第二驱动件连接的一侧与所述门框之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板的两端沿靠近所述门框的方向弯折与所述门框连接，且沿垂直于所述门框的方向，所述滑动机构的正投影位于所述第二支撑板的正投影内。

11、在一些实施例中，所述双开式机床顶门还包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第一门板平行且设置于所述第一支架和所述第一门板之间，所述第二固定板与所述第二门板平行且设置于所述第三支架和所述第二门板之间，所述第一固定板和所述第二固定板的延伸方向与所述第一方向垂直。

12、在一些实施例中，所述双开式机床顶门还包括第三固定板和第四固定板，所述第三固定板设置于所述第一导向件和所述门框之间，沿垂直于所述门框的方向，所述第三固定板的正投影覆盖所述第一导向件的正投影；所述第四固定板设置于所述第二导向件和所述门框之间，沿垂直于所述门框的方向，所述第四固定板的正投影覆盖所述第二导向件的正投影。

13、在一些实施例中，所述双开式机床顶门还包括第一行程组件、第一触发座、第二行程组件和第二触发座，所述第一行程组件设置于所述第一滑动组件远离所述第一门板的一侧且与所述门框固定连接，所述第一行程组件包括平行且间隔设置的第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关相较于所述第二行程开关更靠近所述第二门板设置；第一触发座设置于所述第一门板靠近所述第一滑动组件的一侧且与所述第一门板固定连接，所述第一触发座位于所述第一行程开关和所述第二行程开关之间；第二行程组件设置于所述第一滑动组件远离所述第二门板的一侧且与所述门框固定连接，所述第二行程组件包括平行且间隔设置的第三行程开关和第四行程开关，所述第三行程开关相较于所述第四行程开关更靠近所述第一门板设置；第二触发座设置于所述第二门板靠近所述第一滑动组件的一侧且与所述第二门板固定连接，所述第二触发座位于所述第三行程开关和所述第四行程开关之间。

14、本技术第二方面的实施例提供了一种数控机床，包括上述任一实施例中的双开式机床顶门。

15、本技术实施例提供的数控机床包括的双开式机床顶门中，第一门板和第二门板的两侧分别通过第一滑动组件和第二滑动组件与门框滑动连接，直线驱动机构设置于第一滑动组件和第二滑动组件之间且位于门板组件的中间区域，在门板组件的开合过程中，不但可以使第门板组件和门框的两侧受力均匀，使门板组件在开合过程中能够保持水平直线位移，降低门板组件和门框上因某一侧部分区域受力较大，使该区域在门板组件的开合过程中磨损严重，导致该区域达到疲劳极限产生撕裂、破损等问题的概率，提高门板组件和门框的可靠性；而且可以使门板组件在开合过程中反向施加给直线驱动机构的力均衡，降低直线驱动机构因受力不均产生形变甚至断裂的概率，提高直线驱动机构工作的稳定性和可靠性；还可以使滑动机构在滑动过程中的受力均衡，降低滑动机构因受力不均产生形变，导致门板组件和门框滑动连接的稳定性降低的概率，降低门板组件在高频次开合过程中产生卡滞、噪音等现象的概率，降低双开式机床顶门产生故障的概率，使双开式机床顶门能够实现高频次的长期稳定工作，提高双开式机床顶门的可靠性，提升双开式机床顶门的工作效果和工作效率，进而提高包括该双开式机床顶门的数控机床所在产线的流水线开动率。