可调导轨装置及导轨间隙调节方法与流程

本申请涉及龙门剪切机，尤其涉及一种可调导轨装置及导轨间隙调节方法。

背景技术：

1、龙门剪切机用于处理废金属，适用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢。现有的龙门剪切机包含动刀和定刀，动刀安装于一运动刀座上形成动刀架，动刀架在动力源的驱动下上下动作与定刀配合对物料进行剪切。

2、动刀架在龙门架内沿着导轨上下移动，动刀架在滑动时导轨面会产生磨损，导致动刀架与导轨之间的间隙增大，磨损量达到一定程度的时候就需要调整间隙，以确保剪切效果。在现有的龙门剪切机中，一般采用一个楔形块来调节导轨位置，来补偿动刀架与导轨之间的间隙。例如，中国专利cn202021435977.3所公开的用于龙门剪动刀架的导轨结构、以及中国专利cn202123014975.4所公开的龙门剪切机的上刀座间隙调整装置，以上专利文献所公开的导轨结构中均采用了楔形块来调节导轨位置，以实现调节动刀架与导轨之间的间隙。

3、但是，在上述现有的导轨间隙调节方案中，当通过楔形块调节动刀架与导轨之间的间隙时，楔块的移动(受力)方向与上下方向垂直，由于楔形块上下方向长度较大，所以不易在整个上下长度上实现均匀的水平横向平移。具体地，由于楔形块的上下长度较大，需要沿楔形块的上下长度方向间隔布置多个调节螺栓用以调节楔形块的位置，然而，多个不同位置的调节螺栓配合调节楔形块位置时不易在整个上下长度上实现均匀的水平横向平移。

4、另外，现有的导轨间隙调节方案往往依靠螺栓进行紧固，需要配合多个螺栓进行调节，调节过程繁琐，不够方便。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种可调导轨装置及导轨间隙调节方法。

2、一种可调导轨装置，所述可调导轨装置布置于龙门剪切机的龙门架上；所述可调导轨装置具有导向面，所述导向面上下延伸以用于引导动刀架上下移动，所述可调导轨装置包括：

3、固定件，固定地设置于龙门架上；

4、调节件，位于固定件与导向面之间，其上设置有沿上下方向倾斜于导向面布置的倾斜面；借助所述倾斜面形成的斜面配合，所述调节件能够通过上下位置移动，以改变导向面与动刀架之间的间隙大??；

5、驱动元件，用于驱动调节件沿上下方向移动以调节导向面的位置。

6、可选地，所述驱动元件用于驱动元件驱动调节件移动设定行程，使导向面向靠近动刀架的方向移动对应的调节量。

7、可选地，所述可调导轨装置还包括行程调节组件；所述行程调节组件用于在设定行程的终点位置对调节件进行阻挡，从而使调节件的移动行程等于设定行程。

8、可选地，所述行程调节组件包括：

9、限位块，固定设置于所述调节件上；

10、行程调节件，安装于龙门架或固定件上，用于当调节件移动至设定行程的终点位置时对限位块进行阻挡使调节件停止移动。

11、可选地，所述行程调节件为螺杆；所述螺杆可通过旋转上下调节，以便在预定的高度位置对限位块进行阻挡，使调节件的移动行程等于设定行程。

12、可选地，所述导向面布置于所述调节件上，且所述导向面和所述倾斜面分别位于调节件的两侧；

13、所述调节件的倾斜面与所述龙门架上的固定件形成斜面配合。

14、可选地，所述可调导轨装置还包括用于检测调节件移动行程的传感器；调节导向面与动刀架之间的间隙时，所述驱动元件根据所述传感器检测信号，驱动调节件移动设定行程。

15、可选地，所述可调导轨装置还包括间隙检测器，用于检测导向面与动刀架之间的间隙大??；

16、当间隙检测器所检测的间隙值a超过间隙阈值a1时，控制器根据间隙值a，以及预定的间隙标准值a2生成调节件的设定行程b，并控制驱动元件驱动调节件移动设定行程b；其中，设定行程b的计算式为：b＝k(a–a2)，k为位移转换系数。

17、可选地，所述控制器在预定时间段内对间隙调节的频率进行统计，以获得调节频率f；当调节频率f超过频率阈值时，在预定范围内每次增加量△a逐步增加间隙阈值a1的大小，直到调节频率f降低到频率阈值以内。

18、另一方面，本申请还提供了一种导轨间隙调节方法，所述导轨间隙调节方法应用于上述的可调导轨装置；所述导轨间隙调节方法包括步骤：

19、设定调节件调节的行程；

20、驱动元件驱动调节件移动设定行程，使导向面向靠近动刀架的方向移动对应的调节量。

21、本申请所提供的技术方案具有如下技术效果：

22、第一、在本申请中，由于导向面和倾斜面均为上下延伸，调节时楔块的受力方向也是上下方向，通常上下方向的长度较长，刚性也较好，不易变形，所以调节时导向面向动刀架方向的平移更加均匀，也更容易控制导轨间隙的调节精度。

23、第二、调节时，使用驱动元件驱动调节件移动，因此，对于动刀架与导轨之间间隙的调节更加方便且高效。

24、更加详细的说明参见具体实施方式部分。

技术特征：

1.一种可调导轨装置，所述可调导轨装置布置于龙门剪切机的龙门架上；所述可调导轨装置具有导向面，所述导向面上下延伸以用于引导动刀架上下移动，其特征在于，所述可调导轨装置包括：

2.根据权利要求1所述的可调导轨装置，其特征在于，所述驱动元件用于驱动元件驱动调节件移动设定行程，使导向面向靠近动刀架的方向移动对应的调节量。

3.根据权利要求2所述的可调导轨装置，其特征在于，所述可调导轨装置还包括行程调节组件；所述行程调节组件用于在设定行程的终点位置对调节件进行阻挡，从而使调节件的移动行程等于设定行程。

4.根据权利要求3所述的可调导轨装置，其特征在于，所述行程调节组件包括：

5.根据权利要求4所述的可调导轨装置，其特征在于，所述行程调节件为螺杆；所述螺杆可通过旋转上下调节，以便在预定的高度位置对限位块进行阻挡，使调节件的移动行程等于设定行程。

6.根据权利要求1所述的可调导轨装置，其特征在于，所述导向面布置于所述调节件上，且所述导向面和所述倾斜面分别位于调节件的两侧；

7.根据权利要求1所述的可调导轨装置，其特征在于，所述可调导轨装置还包括用于检测调节件移动行程的传感器；调节导向面与动刀架之间的间隙时，所述驱动元件根据所述传感器检测信号，驱动调节件移动设定行程。

8.根据权利要求1所述的可调导轨装置，其特征在于，所述可调导轨装置还包括间隙检测器，用于检测导向面与动刀架之间的间隙大??；

9.根据权利要求8所述的可调导轨装置，其特征在于，所述控制器在预定时间段内对间隙调节的频率进行统计，以获得调节频率f；当调节频率f超过频率阈值时，在预定范围内每次增加量△a逐步增加间隙阈值a1的大小，直到调节频率f降低到频率阈值以内。

10.一种导轨间隙调节方法，其特征在于，所述导轨间隙调节方法应用于如权利要求1-9任一项所述的可调导轨装置；所述导轨间隙调节方法包括步骤：

技术总结
本发明提供了一种可调导轨装置及导轨间隙调节方法，涉及龙门剪切机技术领域，可调导轨装置包括固定件、调节件、驱动元件。固定件固定地设置于龙门架上。调节件位于固定件与导向面之间，其上设置有沿上下方向倾斜于导向面布置的倾斜面；借助所述倾斜面形成的斜面配合，所述调节件能够通过上下位置移动，以改变导向面与动刀架之间的间隙大小。驱动元件用于驱动调节件沿上下方向移动以调节导向面的位置。本申请的方案在调节时导向面向动刀架方向的平移更加均匀，也更容易控制导轨间隙的调节精度。调节时，使用驱动元件驱动调节件移动，因此，对于动刀架与导轨之间间隙的调节更加方便且高效。

技术研发人员：林涛,龚佳兴,杨岱璋
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技术研发日：
技术公布日：2024/4/24