一种微泡促溶清洗液及其应用的制作方法

文档序号:37827211发布日期:2024-04-30 17:36阅读:5来源:国知局
一种微泡促溶清洗液及其应用的制作方法

本发明涉及清洗液,具体为一种微泡促溶清洗液及其应用。


背景技术:

1、印刷线路板又被称为印制电路板,是一种重要的电子部件,采用电子印刷技术制作,其主要用作各类电子元器件电气连接的载体,使各种电子元器组件通过电路进行连接,起到导通和传输的作用,几乎每种电子设备都离不开印刷线路板,其制造品质直接影响电子产品的稳定性和使用寿命,并且影响系统产品整体竞争力。

2、在目前的印刷线路板制作过程中,通?;崾褂玫礁骼嘀父ㄖ牧?,这些材料主要是保证焊接的有效性和焊点的牢靠性,而在实际加工过程中,印刷线路板上会残留焊接过程中未挥发的助焊剂,还包括各类细小纤维和灰尘等杂质,这些物质如果得不到及时清除,残留在印刷线路板的表面会腐蚀线路板的焊锡连接点和电子组件,产生电路的信号干扰、电迁移、?;ね坎愀阶帕ο陆档任侍?,对印刷线路板的产品质量和可靠性造成一定影响,因此必须在加工过程中补充产品清洗工序。

3、目前,市面上的印刷线路板清洗剂主要以水基清洗剂为主,这种清洗剂环保无毒,可以对印刷线路板上的污染物进行溶解分离,实现线路板的高效清洗,但是水基清洗剂在使用过程中,为了提高污染物的溶解速度,需要配合超声震动、冲洗等方式以提高效率,通过外部工艺辅助清洗时,若冲击力度和震动强度得不到有效控制,则容易对线路板本体造成一定的损坏,导致内部线路受损、表面元器件掉落等问题,因此,本发明旨在提供一种微泡促溶清洗液及其应用,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种微泡促溶清洗液及其应用,解决了目前采用水基清洗剂配合震动、冲洗等方式对印刷线路板进行清洗时,容易对线路板本体造成一定的损坏,导致内部线路断开、元器件掉落的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种微泡促溶清洗液,包括以下重量份的原料:醇类化合物35~40份、调节剂6~8份、碳酸二甲酯10~12份、渗透性助溶剂12~18份、乙二胺四乙酸6~8份,辅助溶剂10~15份。

3、优选的,所述醇类化合物为异己二醇、异丙醇、乙醇和二丙二醇中的其中一种。

4、优选的,所述辅助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

5、优选的,所述调节剂为氢氧化钠和或氢氧化钾。

6、优选的,所述渗透性助溶剂的制备方法,包括以下方法步骤:

7、初次反应:按质量比(1):(3-5):(12-16)准备烷基酚聚氧乙烯醚、丙三醇和去离子水倒入反应釜中,混合并在45~50℃的条件下反应25~35min;

8、二次反应:初次反应结束后,降低反应釜的温度至18~23℃,然后加入三聚磷酸钠和去离子水,升温至25~29℃条件下再次反应20~25min,得到渗透性助溶剂成品。

9、优选的,所述二次反应步骤中,三聚磷酸钠的质量为非离子表面活性剂质量的3~5倍,第二次加入的去离子水为三聚磷酸钠质量的1.8~2.4倍。

10、一种微泡促溶清洗液的制备方法,其特征在于,应用于权利要求1-6任一项所述的一种微泡促溶清洗液,包括以下方法步骤:

11、步骤一、将各原料按配比准备好后,首先将辅助溶剂加入搅拌釜中,后加入醇类化合物、碳酸二甲酯和渗透性助溶剂在55~65℃环境下搅拌反应一定时间,得到混合料一;

12、步骤二、向步骤一中得到的混合料一中加入乙二胺四乙酸,搅拌釜升温至67~75℃,进行搅拌反应20~25min,反应结束后加入调节剂再次进行搅拌混合,冷却后即得到微泡促溶清洗液成品。

13、优选的,所述步骤一中,所述搅拌釜的搅拌速度控制在350~420r/min,搅拌时间控制在25~35min。

14、一种微泡促溶清洗液在印刷线路板清洗方面的应用。

15、所述微泡促溶清洗液对印刷线路板进行清洗的过程中,清洗液温度范围控制在50~60℃。

16、本发明提供了一种微泡促溶清洗液及其应用。具备以下有益效果:

17、1、本发明通过采用清洁溶剂和组分制备清洗剂,在保障线路板产品清洗效果的同时,避免使用了甲苯等有毒的有机溶剂,清洗液使用安全性高,符合环保要求。

18、2、本发明通过在清洗液的制备原料中添加了碳酸二甲酯,对于印刷线路板上的污垢可以快速清洁,并且在清洗完成后,不会在干燥的印刷线路板上残留水分或污垢,同时有助于清洗液在清洗后快速挥发。

19、3、本发明通过制备渗透性助溶剂,加入印刷线路板的制备原料中,随着清洗液的流动,在印刷线路板上的微小缝隙处,能够渗透产生一定的微小气泡,并跟随水流移动,促进印刷线路板缝隙杂质的溶解速度,降低印刷线路板表面缝隙杂质的残留。



技术特征:

1.一种微泡促溶清洗液,其特征在于,包括以下重量份的原料:醇类化合物35~40份、调节剂6~8份、碳酸二甲酯10~12份、渗透性助溶剂12~18份、乙二胺四乙酸6~8份,辅助溶剂10~15份。

2.根据权利要求1所述的一种微泡促溶清洗液,其特征在于,所述醇类化合物为异己二醇、异丙醇、乙醇和二丙二醇中的其中一种。

3.根据权利要求1所述的一种微泡促溶清洗液,其特征在于,所述辅助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

4.根据权利要求1所述的一种微泡促溶清洗液,其特征在于,所述调节剂为氢氧化钠和或氢氧化钾。

5.根据权利要求1所述的一种微泡促溶清洗液,其特征在于,所述渗透性助溶剂的制备方法,包括以下方法步骤:

6.根据权利要求5所述的一种微泡促溶清洗液,其特征在于,所述二次反应步骤中,三聚磷酸钠的质量为非离子表面活性剂质量的3~5倍,第二次加入的去离子水为三聚磷酸钠质量的1.8~2.4倍。

7.一种微泡促溶清洗液的制备方法,其特征在于,应用于权利要求1-6任一项所述的一种微泡促溶清洗液,包括以下方法步骤:

8.根据权利要求7所述的一种微泡促溶清洗液的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,所述搅拌釜的搅拌速度控制在350~420r/min,搅拌时间控制在25~35min。

9.如权利要求1-6所述的一种微泡促溶清洗液在印刷线路板清洗方面的应用。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述微泡促溶清洗液对印刷线路板进行清洗的过程中,清洗液温度范围控制在50~60℃。


技术总结
本发明涉及清洗液技术领域,公开了一种微泡促溶清洗液,包括以下重量份的原料:醇类化合物35~40份、调节剂6~8份、碳酸二甲酯10~12份、渗透性助溶剂12~18份、乙二胺四乙酸6~8份,辅助溶剂10~15份,所述醇类化合物为异己二醇、异丙醇、乙醇和二丙二醇中的其中一种,所述辅助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯,所述调节剂为氢氧化钠和或氢氧化钾,所述渗透性助溶剂包括以下制备步骤:将烷基酚聚氧乙烯醚、丙三醇和去离子水倒入反应釜混合反应,之后加入三聚磷酸钠和去离子水二次反应得到渗透性助溶剂成品。通过制备渗透性助溶剂,随着清洗液的流动,在印刷线路板上的微小缝隙处能够渗透产生一定的微小气泡,促进印刷线路板缝隙杂质的溶解速度。

技术研发人员:张建,巩强,林向阳,周水晶,王凯慧
受?;さ募际跏褂谜撸?/b>浙江芯秦微电子科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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