一种大型LNG船斜壁管安装方法及半永久式管支架与流程

本发明涉及船舶建造，尤其涉及一种大型lng船斜壁管安装方法及半永久式管支架。

背景技术：

1、目前，在大型lng船舶建造过程中，集气平台及大量甲板低温管系等都是在船坞阶段进行安装，特别是连接集气平台和穹顶甲板的斜壁管，全部通过吊车一根根安装到位，此时管子呈45°斜角，只有管子的两端在集气平台和穹顶甲板有管支架支撑点，管子的定位及调整非常困难，且在船坞阶段安装斜壁管，不但占用了宝贵的吊车资源，而且斜壁管的安装精度要求特别高，空间作业大大增加了工作难度和工作量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种大型lng船斜壁管安装方法及半永久式管支架，用以解决上述背景技术中存在的问题。

2、一种大型lng船斜壁管安装方法，具体包括以下步骤：

3、s1，舷顶分段制作阶段，根据斜壁管的布置位置及走向，提前在舷顶分段的上斜壁上安装支架垫板；

4、s2，舷顶分段制作完成后，将舷顶分段侧态放置到总组胎架上，再将集气平台吊装在舷顶分段上使其肘板落在分段的上斜壁上、集气平台立柱落在分段的主甲板上；

5、s3，在上斜壁上安装用以对安装在集气平台上的集液管系进行支撑的第一管支架，在穹顶甲板上安装用以对安装在穹顶甲板上的低温管系进行支撑的第二管支架，所述第一管支架位于支架垫板的一侧；

6、s4，将半永久式管支座焊接固定在支架垫板上，再将斜壁管吊装放置在半永久式管支座上，斜壁管吊装到位后，将半永久式管盖倒扣在斜壁管上，并利用限位装置将半永久式管盖与半永久式管支座锁紧固定为一体以构成半永久式管支架；

7、s5，将舷顶分段翻身45°并搭载到船体主结构上，搭载到位后，在集气平台上安装集液管系，在穹顶甲板上安装低温管系，然后采用对接法兰将斜壁管的两端分别与集液管系和低温管系相连；

8、s6，拆除半永久式管盖和半永久式管支座。

9、优选地，所述半永久式管支座包括垂直固定在支架垫板上的支架立柱、水平固定在支架立柱顶部的托架板，托架板上焊接固定有多个托架吊耳，托架板上表面的中部固定有下托底，下托底的上表面设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽。

10、优选地，所述半永久式管支座焊接固定在支架垫板上后，托架板与上斜壁相平行，支架立柱之间的间距根据斜壁管的管径确定，支架立柱的高度根据斜壁管距离上斜壁的高度确定。

11、优选地，所述托架板采用扁铁支撑，下托底采用特氟龙材质制成。

12、优选地，所述半永久式管盖包括固定盖板、固定在固定盖板上的上托底，上托底上设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽，所述限位装置竖直向下穿过半永久式管支座并通过旋拧在其上、下端部的紧固件进行锁紧以将斜壁管夹紧在半永久式管盖与半永久式管支座之间。

13、优选地，所述固定盖板采用角钢制成，上托底采用特氟龙材质制成。

14、优选地，所述上斜壁上设置有多个半永久式管支架。

15、一种用于安装大型lng船斜壁管的半永久式管支架，包括焊接固定在舷顶分段的上斜壁上的支架垫板、固定在支架垫板上的半永久式管支座、通过限位装置与半永久式管支座锁紧固定为一体的半永久式管盖，

16、所述半永久式管支座包括垂直固定在支架垫板上的支架立柱、水平固定在支架立柱顶部的托架板，托架板上焊接固定有多个托架吊耳，托架板上表面的中部固定有下托底，下托底的上表面设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽；

17、所述半永久式管盖包括固定盖板、固定在固定盖板上的上托底，上托底上设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽，所述限位装置竖直向下穿过半永久式管支座并通过旋拧在其上、下端部的紧固件进行锁紧以将斜壁管夹紧在半永久式管盖与半永久式管支座之间。

18、本发明的有益效果是：

19、1、本发明将斜壁管的安装从船坞阶段提前到分段总组阶段进行安装，不仅能够缩短船坞周期，而且能够改善斜壁管的安装工况，可将其原来在船坞阶段的高空立体作业更改为分段总组阶段的低处平台作业，有效地降低了作业安全风险和作业难度。

20、2、本发明将斜壁管的安装工序前移至分段总组阶段，并通过在舷顶分段上安装半永久式管支架，利用半永久式管支架对斜壁管进行临时支撑，能够避免后续分段翻身过程中斜壁管的位置产生偏移，有效提高了斜壁管的安装精度和安装效率，满足总段翻身搭载时管子固定的安全要求，提高了船舶建造效率，降低了安全隐患。

21、3、本发明采用的半永久式管支架可以重复利用，大大降低了企业的生产建造成本。

技术特征：

1.一种大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述半永久式管支座包括垂直固定在支架垫板上的支架立柱、水平固定在支架立柱顶部的托架板，托架板上焊接固定有多个托架吊耳，托架板上表面的中部固定有下托底，下托底的上表面设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽。

3.根据权利要求2所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述半永久式管支座焊接固定在支架垫板上后，托架板与上斜壁相平行，支架立柱之间的间距根据斜壁管的管径确定，支架立柱的高度根据斜壁管距离上斜壁的高度确定。

4.根据权利要求2所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述托架板采用扁铁支撑，下托底采用特氟龙材质制成。

5.根据权利要求1所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述半永久式管盖包括固定盖板、固定在固定盖板上的上托底，上托底上设有用以卡固斜壁管的弧形凹槽，所述限位装置竖直向下穿过半永久式管支座并通过旋拧在其上、下端部的紧固件进行锁紧以将斜壁管夹紧在半永久式管盖与半永久式管支座之间。

6.根据权利要求5所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述固定盖板采用角钢制成，上托底采用特氟龙材质制成。

7.根据权利要求1所述的大型lng船斜壁管安装方法，其特征在于，所述上斜壁上设置有多个半永久式管支架。

8.一种用于安装大型lng船斜壁管的半永久式管支架，其特征在于，包括焊接固定在舷顶分段的上斜壁上的支架垫板、固定在支架垫板上的半永久式管支座、通过限位装置与半永久式管支座锁紧固定为一体的半永久式管盖，

技术总结
本发明公开了一种大型LNG船斜壁管安装方法及半永久式管支架，通过将斜壁管的安装工序前移至分段总组阶段，并通过在舷顶分段上安装半永久式管支架，利用半永久式管支架对斜壁管进行临时支撑，能够避免后续分段翻身过程中斜壁管的位置产生偏移，有效提高了斜壁管的安装精度和安装效率，满足总段翻身搭载时管子固定的安全要求，提高了船舶建造效率，降低了安全隐患。

技术研发人员：龙映玲,黎千龙,孙顾浩,罗金,许云隆,常家辉
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>沪东中华造船（集团）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24