一种收卷设备的制作方法

本技术涉及收卷机的，尤其是涉及一种收卷设备。

背景技术：

1、无纺布主要采用聚酯纤维、涤纶纤维(简称：pet)等材质生产，而且采用不同的生产工艺，生产出的无纺布能够具有不同的厚度、手感、硬度等。因此，根据无纺布具体的生产工艺，可以将市场上的无纺布划分为水刺无纺布、纺粘无纺布、热风无纺布等。

2、在无纺布生产完成后，需要将无纺布进行收卷然后存放。目前一般的流水线生产无纺布都会采用收卷机将无纺布进行收卷，但是传统的收卷机收卷到一定量后，需要?；锪锨卸?，并且需要工作人员手动更换新的收卷辊才能继续进行收卷，不仅工人劳动强度大，而且不能适配高速的流水线生产设备，严重影响无纺布的生产效率。

技术实现思路

1、为了使收卷机无需进行?；隳芡瓿晌锪系那卸?，以及无需工作人员便能自动完成换辊收卷，提高收卷机的收卷效率，本技术提供一种收卷设备。

2、本技术提供的一种收卷设备采用如下的技术方案：

3、一种收卷设备，包括机架、以及安装在所述机架上的收卷机构以及换辊机构；

4、所述收卷组件包括转动辊、收卷驱动件以及收卷辊，所述收卷驱动件用于驱动所述转动辊转动，无纺布夹于所述转动辊与所述收卷辊之间，所述转动辊用于带动所述收卷辊转动从而实现对无纺布进行收卷；

5、所述换辊机构包括摆臂组件、换辊组件以及裁切组件，其中，所述摆臂组件包括收卷摆臂，所述收卷摆臂与所述收卷辊转动连接，所述收卷摆臂用于将所述收卷辊压向或推离所述转动辊；所述换辊组件包括换辊臂，所述换辊臂用于更换新的所述收卷辊从而能保持继续收卷；所述裁切组件安装于所述换辊组件上，所述裁切组件用于将无纺布切断。

6、通过采用上述技术方案，收卷摆臂将收卷辊充分压向转动辊上，有利于增大转动辊与收卷辊之间的摩擦力，从而带动无纺布缠绕在的收卷辊上，通过转动辊的不断转动，带动收卷辊转动的同时实现对无纺布进行收卷。当收卷辊收卷完成后，裁切组件先将无纺布进行切断，在收卷摆臂将已经完成收卷的收卷辊推离转动辊时，换辊组件更换另一条收卷辊继续收卷，而且整个收卷换辊的过程中无需进行?；僮?，也无需工作人员进行干涉，有利于提高生产效率。

7、可选的，所述机架两侧均设置有所述摆臂组件，所述摆臂组件还包括连杆、曲柄齿轮以及摆臂驱动件，所述连杆的一端与所述曲柄齿轮铰接，所述连杆的另一端与所述收卷摆臂的端部铰接，所述收卷摆臂与所述机架转动连接，所述收卷摆臂、所述连杆以及所述曲柄齿轮形成曲柄摇杆机构，所述摆臂驱动件用于驱动所述曲柄齿轮转动，从而带动所述收卷摆臂进行摆动。

8、通过采用上述技术方案，利用收卷摆臂、连杆以及曲柄齿轮形成曲柄摇杆机构，只需转动曲柄齿轮，便可实现收卷摆臂的往复摆动，从而能将收卷辊压向或推离转动辊。曲柄摇杆机构的结构简单，制作方便，摆臂驱动件只需一直转动，即可实现收卷摆臂往复摆动，无需设置复杂程序使摆臂驱动件反复转动，从而降低了后期摆臂组件损坏的风险，有利于后期的维护或修理。

9、可选的，所述摆臂组件还包括有联动齿轮，所述联动齿轮与所述曲柄齿轮啮合，分别设于所述机架两侧的所述联动齿轮之间连接有第一联动杆，所述摆臂驱动件的驱动端与任意一侧的所述联动齿轮连接。

10、通过采用上述技术方案，利用联动齿轮以及联动杆将机架两侧的摆臂组件相互连接起来，从而只需一个摆臂驱动件即可控制机架两侧的摆臂组件进行摆动，不仅使两组摆臂组件能同时进行摆动，而且节省了摆臂驱动件的数量。

11、可选的，所述机架设置有滑轨，所述滑轨远离所述转动辊的一端连接有弧形轨，所述滑轨沿远离所述转动辊的方向倾斜向下设置，所述弧形轨的弧形开口朝向所述转动辊，所述收卷摆臂将所述收卷辊推离所述的转动辊后，所述收卷辊脱离所述收卷摆臂并沿所述滑轨滑动至所述弧形轨处。

12、通过采用上述技术方案，收卷完成后，收卷摆臂将收卷辊往远离转动辊的方向推离，当收卷摆臂低于滑轨时，收卷辊从收卷摆臂上脱离并滑动至滑轨上，并沿着倾斜的滑轨滑动至弧形轨处，由于弧形轨的开口朝向转动辊的一侧，从而弧形轨能接住收卷辊并使收卷辊停止滑动，有利于预防收卷辊滑出滑轨，从而导致事故的发生。

13、可选的，所述滑轨与所述弧形轨之间设置有感应器，所述感应器与所述摆臂驱动件电连接，所述感应器用于控制所述摆臂驱动件使所述收卷摆臂往所述转动辊的方向摆动。

14、通过采用上述技术方案，当感应器感应到收卷辊滑动至弧形轨时，感应器通过电信号控制第二驱动电机继续转动，使收卷摆臂摆动至靠近转动辊的一端时，以便于下一次收卷，有利于提高收卷效率。

15、可选的，所述换辊组件还包括所述转动轴承、转动环以及用于驱动所述转动环转动的换辊驱动件，所述转动轴承套设于所述转动辊的两端，所述转动环套设于所述转动轴承的外周侧，所述换辊臂随所述转动环转动，将新的所述收卷辊带动到所述收卷摆臂处。

16、通过采用上述技术方案，利用转动轴承隔开转动环以及的转动辊，从而转动环和转动辊的圆心重合，而且转动时相互独立互不干涉。当转动辊在带动收卷辊进行收卷的同时，换辊驱动件依然能驱动转动环进行转动，并利用换辊臂进行换辊，从而能实现在不?；那榭鱿陆谢还醪僮?，有利于提高收卷效率。

17、可选的，所述机架设置有用于放置新的所述收卷辊的放辊凹槽，所述换辊臂远离所述转动环的一端开设有第二卡槽，所述换辊臂远离转动方向的一侧铰接有延长臂，所述延长臂用于将位于放辊凹槽中的所述收卷辊导入所述第二卡槽中，所述第二卡槽内侧设置有限位挡板，所述限位挡板用于限制所述延长臂的转动方向，所述延长臂与所述换辊臂的外侧连接有压簧。

18、通过采用上述技术方案，换辊驱动件驱动转动环转动，带动换辊臂进行摆动，当换辊臂摆动至放辊凹槽时，延长臂将新的收卷辊引导至换辊臂的第二卡槽中，并通过转动环的继续转动，换辊臂带动新收卷辊放置入收卷摆臂的第一卡槽中，从而新的收卷辊开始进行收卷。由于延长臂与换辊臂之间铰接，当换辊臂在摆动遇到其他辊轴时，延长臂绕铰接点往换辊臂的外侧发生转动，从而延长臂与其他辊轴不发生干涉，有利于换辊臂重复进行换辊工作。

19、可选的，所述机架还设置有张紧组件，所述张紧组件包括张力辊以及张紧驱动件，所述张力辊的两端连接有滑块，所述机架开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述张紧驱动件用于推动所述张力辊以及所述滑块沿着所述滑槽滑动。

20、通过采用上述技术方案，由于无纺布绕在张力辊上，张紧驱动件驱动张紧辊以及滑块沿滑槽滑动，从而能使无纺布在收卷时具有一定的张力，而且可通过张紧驱动件进行调节张力大小，不仅有利于使无纺布保持紧凑地收卷，而且有利于预防无纺布因张紧力太大而导致扯断。

21、可选的，所述收卷辊的表面设置有粘结层。

22、通过采用上述技术方案，无纺布通过粘结层更容易附着在收卷辊的表面上，从而有利于收卷辊进行收卷。

23、综上所述，本技术实施例至少具备以下任意一种有益效果：

24、1、通过收卷设备的收卷机构以及换辊机构，在对无纺布进行收卷完成后，收卷设备能自动进行换辊，并能持续性地进行收卷，整个收卷换辊的过程无需进行?；僮?，也无需工作人员进行干涉，有利于提高生产效率。

25、2、通过在收卷设备上设置有张紧机构，无纺布在收卷时能具有一定的张力，而且还可对无纺布进行调节张力大小，不仅有利于使无纺布保持紧凑地收卷，而且有利于预防无纺布因张紧力太大而导致扯断。