一种螺母内牙自动检测机构的制作方法

本技术公开一种螺母内牙自动检测机构，属于螺母检测设备。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母可以将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

2、螺母在内孔攻牙之后，为了保证螺母的质量合格，需要在出厂之前对内牙进行检测，使得螺母与螺栓在连接时的扭矩符合要求，现有的螺母检测大多采用手动或者半自动检测的方式，但检测效率不高，而且操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种螺母内牙自动检测机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺母内牙自动检测机构,包括机架，所述机架的一侧设置有振动盘，所述振动盘上连接有导料架，所述机架的设置有支撑台，所述支撑台上转动设置有转动盘，所述机架上设置有用于驱动转动盘转动的第一电机，所述导料架远离振动盘的一端靠近转动盘的外圆设置，所述转动盘上具有环形槽以及四个对称分布的凹槽，所述转动盘的外侧设置有挡料架，所述挡料架的中部设置有对螺母进行压紧的压紧件，所述支撑台对称压紧件的上方设置有扭矩检测装置，所述扭矩检测装置包括检测螺杆、升降件、驱动件和立柱，所述驱动件和升降件均安装在立柱上，所述升降件上设置有用于安装检测螺杆的转动套，所述转动套与驱动件之间连接有联轴器，所述机架与导料架相对位置设置有接料装置，所述机架上设置用于挡料块，所述挡料架的一端位于接料装置的上方并延伸至环形槽中。

3、优选的，所述压紧件包括第一气缸和压紧块，所述第一气缸固定在支撑台上，所述压紧块固定在第一气缸的活塞上，且压紧块远离第一气缸的一端呈三角形结构，所述压紧块上具有与螺母外侧配合的豁口。

4、优选的，所述升降件包括第二气缸和第一支架，所述转动套转动安装在第一支架上，所述第一气缸固定在立柱上，所述第一支架固定在第一气缸的活塞上，所述检测螺杆的一端具有与转动套插接的六角限位部，所述转动套上设置有用于定位六角限位部的限位螺栓。

5、优选的，所述驱动件包括扭矩传感器、第二支架、第二电机和连接轴，所述第二支架固定在立柱上，所述第二电机固定在第二支架上，所述连接轴与第二电机的输出轴和联轴器连接，所述第二电机与扭矩传感器电性连接。

6、优选的，所述联轴器包括十字连轴套和限位杆，所述十字连轴套设置两个，且两者分别通过插销与限位杆的两端连接，所述限位杆的一端具有供其中一个插销滑动的限位槽。

7、优选的，所述接料装置包括第一收集箱、第二收集箱、接料架和第一导料管和第二导料管，所述接料架呈y形结构，且其一端位于转动盘的下方，另一端位于第一导料管和第二导料管的上方，所述第一收集箱和第二收集箱分别位于第一导料管和第二导料管的下方，所述接料架上设置有用于将螺母导向第一导料管或第二导料管的分料器。

8、优选的，所述分料器包括挡料板和第三电机，所述第三电机安装在接料架上，所述挡料板位于接料架中，且挡料架的一端与第三电机的输出轴固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、利用振动盘将螺母逐个输送至转动盘上，转动盘与挡料架可使得螺母转动到压紧件处被压紧，并由扭矩检测装置对螺母的内牙进行自动检测，当检测螺杆与内牙转动的扭矩达标时，可使得螺母进入第一收集箱中，而扭矩不达标时进入第二收集箱，如此即可实现自动检测和分类筛选工作。

技术特征：

1.一种螺母内牙自动检测机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设置有振动盘(4)，所述振动盘(4)上连接有导料架(5)，所述机架(1)的设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)上转动设置有转动盘(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动转动盘(6)转动的第一电机(3)，所述导料架(5)远离振动盘(4)的一端靠近转动盘(6)的外圆设置，所述转动盘(6)上具有环形槽(16)以及四个对称分布的凹槽(18)，所述转动盘(6)的外侧设置有挡料架(15)，所述挡料架(15)的中部设置有对螺母进行压紧的压紧件(2)，所述支撑台(11)对称压紧件(2)的上方设置有扭矩检测装置，所述扭矩检测装置包括检测螺杆(27)、升降件(10)、驱动件(7)和立柱(8)，所述驱动件(7)和升降件(10)均安装在立柱(8)上，所述升降件(10)上设置有用于安装检测螺杆(27)的转动套(28)，所述转动套(28)与驱动件(7)之间连接有联轴器(9)，所述机架(1)与导料架(5)相对位置设置有接料装置(12)，所述机架(1)上设置用于挡料块(17)，所述挡料架(15)的一端位于接料装置(12)的上方并延伸至环形槽(16)中。

2.根据权利要求1所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述压紧件(2)包括第一气缸(14)和压紧块(13)，所述第一气缸(14)固定在支撑台(11)上，所述压紧块(13)固定在第一气缸(14)的活塞上，且压紧块(13)远离第一气缸(14)的一端呈三角形结构，所述压紧块(13)上具有与螺母外侧配合的豁口。

3.根据权利要求2所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述升降件(10)包括第二气缸(30)和第一支架(29)，所述转动套(28)转动安装在第一支架(29)上，所述第一气缸(14)固定在立柱(8)上，所述第一支架(29)固定在第一气缸(14)的活塞上，所述检测螺杆(27)的一端具有与转动套(28)插接的六角限位部(26)，所述转动套(28)上设置有用于定位六角限位部(26)的限位螺栓(25)。

4.根据权利要求1所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述驱动件(7)包括扭矩传感器、第二支架(19)、第二电机(20)和连接轴(21)，所述第二支架(19)固定在立柱(8)上，所述第二电机(20)固定在第二支架(19)上，所述连接轴(21)与第二电机(20)的输出轴和联轴器(9)连接，所述第二电机(20)与扭矩传感器电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述联轴器(9)包括十字连轴套(22)和限位杆(23)，所述十字连轴套(22)设置两个，且两者分别通过插销与限位杆(23)的两端连接，所述限位杆(23)的一端具有供其中一个插销滑动的限位槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述接料装置(12)包括第一收集箱(35)、第二收集箱(37)、接料架(31)和第一导料管(34)和第二导料管(36)，所述接料架(31)呈y形结构，且其一端位于转动盘(6)的下方，另一端位于第一导料管(34)和第二导料管(36)的上方，所述第一收集箱(35)和第二收集箱(37)分别位于第一导料管(34)和第二导料管(36)的下方，所述接料架(31)上设置有用于将螺母导向第一导料管(34)或第二导料管(36)的分料器。

7.根据权利要求6所述的一种螺母内牙自动检测机构，其特征在于，所述分料器包括挡料板(33)和第三电机(32)，所述第三电机(32)安装在接料架(31)上，所述挡料板(33)位于接料架(31)中，且挡料架(15)的一端与第三电机(32)的输出轴固定连接。

技术总结
本技术公开一种螺母内牙自动检测机构，包括机架，机架的一侧设置有振动盘，振动盘上连接有导料架，机架的设置有支撑台，支撑台上转动设置有转动盘，机架上设置有用于驱动转动盘转动的第一电机，导料架远离振动盘的一端靠近转动盘的外圆设置，转动盘上具有环形槽以及四个对称分布的凹槽，转动盘的外侧设置有挡料架，本技术利用振动盘将螺母逐个输送至转动盘上，转动盘与挡料架可使得螺母转动到压紧件处被压紧，并由扭矩检测装置对螺母的内牙进行自动检测，当检测螺杆与内牙转动的扭矩达标时，可使得螺母进入第一收集箱中，而扭矩不达标时进入第二收集箱，如此即可实现自动检测和分类筛选工作。

技术研发人员：胡必峰,李永锋,李松华,王建均
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>乐清市东亚紧固件有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/5/6