一种滤网迎风面静电除尘装置的制作方法

本技术涉及空气净化，尤其是涉及一种滤网迎风面静电除尘装置。

背景技术：

1、随着科技和工业飞速发展所带来的空气污染，对人们的生活环境造成较大的影响，空气污染给人们带来的健康问题日益突出，尤其是空气中的颗粒污染，对人体的健康已经造成了严重影响。人们对于空气质量的要求也越来越高，改善空气质量的首要目标就是处理空气中的颗粒污染。

2、目前处理颗粒污染的最常用设备是静电式空气净化器，静电式空气净化器是通过静电吸附技术对颗粒物进行吸附，静电式空气净化器具有无耗材、风阻小、噪音低等优点，但是在使用过程中随着使用时间的增长，用于吸附颗粒物的吸附装置表面的积尘厚度将会不断增加，积尘厚度不仅影响吸附的效果，还可能导致出现打火、电极腐蚀等问题，严重时甚至会造成安全问题。

3、因此，如何高效的清除吸附装置表面的积尘，保证吸附装置对颗粒物的吸附效果是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、为了实现高效的清除吸附装置表面的积尘，保证吸附装置对颗粒物的吸附效果，本技术提供一种滤网迎风面静电除尘装置。

2、本技术提供的一种滤网迎风面静电除尘装置采用如下的技术方案：

3、一种滤网迎风面静电除尘装置，包括壳体，所述壳体上设置有连通所述壳体内部的滤网，所述壳体内部设有与所述滤网的迎风面平行的静电吸附组件，所述静电吸附组件外周设置有除尘组件，所述静电吸附组件的下方设有清洗组件；所述除尘组件能够清除所述静电吸附组件吸附的颗粒物，所述清洗组件能够对所述除尘组件进行清洗。

4、通过采用上述技术方案，当空气通过滤网进入壳体内部时，使用静电吸附组件能够对空气中的颗粒物进行吸附，除尘组件能够对静电吸附组件吸附的颗粒物进行清理，并且清洗组件能够对除尘组件进行清洗，在工作过程中能够实现清除吸附装置表面的积尘，保证对颗粒物的吸附效果。

5、优选的，所述静电吸附组件包括静电吸附条，所述壳体的内部固定安装有安装板，所述安装板的下表面固定连接有安装座，所述安装座上开设有多排并列设置的第一安装孔，且相邻两排所述第一安装孔的位置相互错开，每一个所述第一安装孔的内部均固定安装有所述静电吸附条，所述静电吸附条的一端与所述安装座固定连接，所述静电吸附条远离所述安装座的一端悬空设置，每一排所述静电吸附条的工作平面均与所述滤网的迎风面平行。

6、通过采用上述技术方案，将多排并列设置的静电吸附条的位置相互错开，可以使通过滤网进入壳体内部的空气在众多静电吸附条的外侧面以蜿蜒曲折的方式进行流动，这样可以使静电吸附条更好的吸附空气中夹杂的颗粒物。

7、优选的，所述静电吸附条的截面形状为矩形，所述静电吸附条包括基板，所述基板外侧包裹有碳网，所述碳网外侧包裹有铜箔，所述铜箔外侧包裹有二氧化硅玻璃，所述铜箔与所述碳网相连，所述铜箔与所述碳网通电后能够在所述二氧化硅玻璃表面形成负氧离子层，以使颗粒物被吸附。

8、通过采用上述技术方案，将静电吸附条的截面形状设置为矩形可以使其在工作过程中与空气的接触面积增加，在铜箔外侧包裹二氧化硅玻璃可以更好的对静电吸附条进行清洁。

9、优选的，所述除尘组件包括刮板，所述刮板上开设有多排并列设置的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的位置一一对应，所述第二安装孔的截面形状与所述静电吸附条的截面形状一致，所述刮板通过所述第二安装孔滑动连接于所述静电吸附条外侧，所述安装板上设有驱动所述刮板滑动的驱动组件。

10、通过采用上述技术方案，在正常吸尘过程中将刮板滑动至静电吸附条的最上方，需要清理静电吸附条上的积尘时只需要向下滑动刮板即可刮除静电吸附条表面吸附的积尘，利用驱动组件驱动刮板滑动的方式可以实现对静电吸附条进行自动除尘。

11、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述安装板上，所述安装板上设有与之转动连接的螺杆轴，所述螺杆轴的一端与所述驱动电机传动连接，所述螺杆轴远离所述驱动电机的一端贯穿所述安装座与所述刮板螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，在工作过程中只需要控制驱动电机进行正反转就能实现螺杆轴的正反转，进而带动刮板进行滑动，利用螺杆轴与刮板之间的螺旋传动连接，可以将驱动电机的转动转化为刮板的移动，不仅充分利用了螺旋传动连接传动效率高的特性，还具有结构简单、维护方便的优点。

13、优选的，所述清洗组件包括槽体，所述槽体上设有清洗槽，所述槽体的外端设有与所述清洗槽密封连通的排水管，所述槽体远离所述排水管的一端设有进水腔，所述槽体上开设有连通所述进水腔与所述清洗槽的进水槽，所述槽体下端设有与所述进水腔密封连通的水泵，所述槽体上设有与所述水泵密封连通的进水管。

14、通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动刮板滑动至最下方时，刮板就会覆盖在槽体的清洗槽上，此时通过水泵可以将外部用于清洗的清洗液通过进水管泵送至进水腔中，进水腔内部的清洗液就会通过进水槽喷入清洗槽中，喷入清洗槽中的清洗液就会将刮板刮除的积尘进行冲洗，通过该设计可以实现对除尘组件进行自动清洗。

15、优选的，所述清洗槽内部设有与所述槽体转动连接的盖板，所述盖板盖设于所述进水槽上，所述盖板与所述槽体的转动连接点位于所述进水槽靠近所述排水管的一侧，所述盖板靠近所述排水管的一侧具有斜向设置的抵接面，所述抵接面能够与所述清洗槽的底面抵接。

16、通过采用上述技术方案，利用盖板盖设于所述进水槽上可以避免被冲刷的积尘从进水槽反向进入进水腔中，当清洗液从进水槽喷入清洗槽时，利用清洗液的冲击力能够顶开盖板，抵接面可以在清洗液顶开盖板时避免盖板发生翻转，同时也能使盖板引导清洗液朝向远离排水管的一侧的方向喷出，进而保证刮板远离排水管的一侧的积尘也能够被冲刷。

17、优选的，所述盖板靠近所述抵接面的下侧面设有沉台，所述沉台与所述清洗槽的底面之间形成与进水槽连通的缝隙。

18、通过采用上述技术方案，在工作过程中当积尘跌落在抵接面下方阻止盖板打开时，清洗液可以从缝隙中喷出进而将跌落在抵接面下方的积尘冲洗掉，以便于盖板能够正常转动并打开进水槽，并且当盖板被冲洗液顶开之后，抵接面就会抵压在所述清洗槽的底面，消除所述沉台与所述清洗槽的底面之间形成的缝隙，从而使盖板能够可靠的引导清洗液朝向远离排水管的一侧的方向喷出，保证了清洗液对刮板上的积尘的冲刷效果。

19、优选的，所述清洗槽的内底部开设有呈波浪线型的波浪底，所述波浪底由若干个等距分布的第一斜面和第二斜面组成，所述第一斜面和所述第二斜面的连接处设置有圆角。

20、通过采用上述技术方案，在清洗槽的内底部设置波浪底，在冲洗过程中，清洗液通过进水槽喷入清洗槽中流经波浪底时会产生波浪，利用产生波浪的清洗液可以更好的提高对除尘组件的清洗效果。

21、优选的，所述第一斜面和所述清洗槽的内底面之间的夹角为α，所述第二斜面和所述清洗槽的内底面之间的夹角为β，满足：α＜β。

22、通过采用上述技术方案，当α＜β时，第一斜面相比第二斜面的倾斜程度更加平缓，在冲洗过程中，被冲刷的积尘能够随着清洗液的流动更好的通过第一斜面，有效的降低了冲刷的积尘残留在波浪底的凹陷处的概率。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本技术通过设置除尘组件和清洗组件，在工作过程中，当空气通过滤网进入壳体内部时，使用静电吸附组件能够对空气中的颗粒物进行吸附，除尘组件能够对静电吸附组件吸附的颗粒物进行清理，并且清洗组件能够对除尘组件进行清洗，能够实现自动清除吸附装置表面的积尘，保证对颗粒物的吸附效果；

25、2.本技术通过将多排并列设置的静电吸附条的位置相互错开，可以使通过滤网进入壳体内部的空气在众多静电吸附条的外侧面以蜿蜒曲折的方式进行流动，这样可以使静电吸附条更好的吸附空气中夹杂的颗粒物；

26、3.本技术在清洗槽的内底部设置波浪底，在冲洗过程中，清洗液通过进水槽喷入清洗槽中流经波浪底时会产生波浪，利用产生波浪的清洗液可以更好的提高对除尘组件的清洗效果。