筛分装置及生产线的制作方法

本发明涉及物料筛分，尤其涉及一种筛分装置及生产线。

背景技术：

1、烟片的片形结构属于复烤企业关键环节，也是后序工艺进行的基础。烟片大小直接影响整丝率。每支烟配方需要二十几种烟丝，配方不同，烟丝种类不同，如果采用长丝填充，会造成单一烟丝填充，直接会影响配方均匀性以及香烟口感。通过降低大片烟片、增加中型烟片、控制小型烟片以及提高烟片工艺指标，能够提升香烟口感和品质，为复烤企业带来经济效益。

2、通常，使用筛分装置的筛筒筛分出符合长度要求的烟丝。然而，在实际生产中，需要筛筒筛分出的烟丝的长度可能根据实际需要有所调整，就需要先及时调整筛筒上筛分孔的孔径。

3、目前，传统的筛分装置的筛筒上的筛分孔的孔径无法调整。

技术实现思路

1、本发明提供一种筛分装置及生产线，用以解决传统的筛分装置的筛筒上的筛分孔的孔径无法调整的问题。

2、一方面，本发明提供一种筛分装置，包括：

3、筛筒，包括骨架和多个筛分片；所述骨架的一端形成入料口，另一端形成出料口，内部形成物料容纳腔，侧壁形成有多个安装孔；多个所述筛分片与多个所述安装孔一一对应地可拆卸安装于所述筛分孔内；每个筛分片上形成有多个分别与所述物料容纳腔相连通的筛分孔；

4、驱动机构；所述骨架能够上下移动，以使所述骨架脱离所述驱动机构或与所述驱动机构相互接触；当所述骨架与所述驱动机构相接触时，所述驱动机构能够驱使所述骨架发生转动。

5、在其中一些实施例中，每个所述筛分片的四周中的至少一侧与一个所述安装孔的四周中的至少一侧可拆卸连接或通过一个连接器可拆卸连接；

6、和/或，每个所述筛分片背离所述物料容纳腔的一侧与一个所述安装孔背离所述物料容纳腔的一侧可拆卸连接或通过一个所述连接器可拆卸连接。

7、在其中一些实施例中，至少一个所述安装孔靠近所述物料容纳腔的一侧的口径小于背离所述物料容纳腔的一侧的口径；

8、和/或，至少一个所述筛分片靠近所述物料容纳腔的一侧的尺寸小于背离所述物料容纳腔的一侧的尺寸；

9、和/或，至少一个所述筛分孔靠近所述物料容纳腔的一侧的口径小于背离所述物料容纳腔的一侧的口径。

10、在其中一些实施例中，至少一个所述筛分片的至少一个所述筛分孔沿所述骨架的径向为预设深度。

11、在其中一些实施例中，还包括：

12、入料筒段，安装于所述入料口处，内部与所述物料容纳腔相连通；

13、和/或，出料筒段，安装于所述出料口处，内部与所述物料容纳腔相连通。

14、在其中一些实施例中，所述入料筒段或所述出料筒段的外周设置有驱动环；和/或，所述出料筒段或所述入料筒段的外周设置有随动环；

15、或，所述骨架的其中一端的外周设置有驱动环，另一端的外周设置有所述随动环。

16、在其中一些实施例中，所述驱动机构设置于所述骨架的下方，包括：

17、驱动轮，能够发生转动，外壁与所述驱动环的外壁能够相互接触或相互脱离。

18、在其中一些实施例中，还包括：

19、随动机构，设置于所述骨架的下方，能够发生转动，外壁与所述随动环的外壁能够相互接触或相互脱离。

20、在其中一些实施例中，还包括：

21、托举机构，设置于所述骨架的下方，能够驱使所述骨架上下移动，以使所述骨架脱离所述驱动机构或与所述驱动机构相互接触。

22、另一方面，本发明还提供一种生产线，包括上述任一些实施例提供的筛分装置。

23、本发明的有益效果如下：本发明的筛分装置通过筛筒和驱动机构，当筛分装置处于闲置状态时，骨架向上移动，以使骨架脱离驱动机构，此时，骨架的重力不再作用于驱动机构，能够一定程度上预防驱动机构发生形变，延长驱动机构的使用寿命，避免了形变所引发的驱动效率下降及噪音增大等现象发生。而当筛分装置由闲置状态转换为工作状态过程中，骨架向下移动，以使骨架与驱动机构相互接触，驱动机构能够驱使骨架发生转动。发生转动的骨架带动每个筛分片发生转动。在骨架转动过程中，待筛分的物料中满足长度要求的物料从筛分孔脱离物料容纳腔，而不满足长度要求的物料从出料口排出。相对于传统的筛筒，将筛筒拆成骨架和筛分片两个?？?，降低筛筒的制造难度。由于多个筛分片与多个安装孔一一对应地可拆卸连接，可以根据筛分需要，更换不同种类的筛分片，以实现调整筛筒上的筛分孔孔径的目的。同时，当单个筛分片发生破损时，仅需更换发生破损的筛分片即可，而无需对筛筒整体进行更换维修，降低了后期维护成本。

技术特征：

1.一种筛分装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，每个所述筛分片的四周中的至少一侧与一个所述安装孔的四周中的至少一侧可拆卸连接或通过一个连接器可拆卸连接；

3.根据权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于，至少一个所述安装孔靠近所述物料容纳腔的一侧的口径小于背离所述物料容纳腔的一侧的口径；

4.根据权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于，至少一个所述筛分片的至少一个所述筛分孔沿所述骨架的径向为预设深度。

5.根据权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的筛分装置，其特征在于，所述入料筒段或所述出料筒段的外周设置有驱动环；和/或，所述出料筒段或所述入料筒段的外周设置有随动环；

7.根据权利要求6所述的筛分装置，其特征在于，所述驱动机构设置于所述骨架的下方，包括：

8.根据权利要求6所述的筛分装置，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1或2所述的筛分装置，其特征在于，还包括：

10.一种生产线，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的筛分装置。

技术总结
本发明涉及物料筛分技术领域，尤其涉及一种筛分装置及生产线，其中，筛分装置包括筛筒和驱动机构；当筛分装置处于闲置状态时，骨架向上移动，以使骨架脱离驱动机构，能够一定程度上预防驱动机构发生形变，避免了形变所引发的驱动效率下降及噪音增大等现象发生。而当筛分装置转换为工作状态过程中，骨架向下移动，以使骨架与驱动机构相互接触，驱动机构能够驱使骨架发生转动。相对于传统的筛筒，将筛筒拆成骨架和筛分片两个?？?，降低筛筒的制造难度?？梢愿萆阜中枰?，更换不同种类的筛分片，以实现调整筛筒上的筛分孔孔径的目的。同时，当单个筛分片发生破损时，仅需更换发生破损的筛分片即可，降低了后期维护成本。

技术研发人员：李倩
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>北京宏大峰钻石机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8