一种试井绞车对中装置的制作方法

本发明涉及油田测试，具体而言，涉及一种试井绞车对中装置。

背景技术：

1、油、气、水井测试是通过试井车配合不同的井下仪器进行：井下测压、井下测温、测井斜度、井底取样、探测砂面、水井测配等施工作业，对油井、气井、水井生产动态进行跟踪测试，用以获取油、气、水层和测试井的各种物性参数、生产能力、油藏的参数、井的产能和完井质量，以及油、气、水层之间的联通关系等数据，从而解决生产实际问题，提高油气井的产量，试井绞车作为试井车的动力源，因此试井绞车是否能正常、安全、高效、准确的工作直接影响测试工作质量。

2、在相关技术过程中，试井车测试时，试井绞车对正井口通常是以绞车操作员视野、绞车滚筒中点、井口中心三点一线为标准，进行试井绞车与井口对正操作，试井绞车与井口对正后方可进行下步测试施工。但是在一些测试施工过程中，不利的客观因素严重影响、阻碍测试正常施工，甚至导致无法测试，影响现场生产。其一：一些井存在井场道路狭窄、井场面积较小等因素，试井绞车无法快速、准确对正井口，影响测试效率。其二：雨季测试施工时，部分井场区域存在积水、道路湿滑等因素导致无法选择合适的位置来使试井绞车对正井口，从而影响正常测试施工。其三：一些修井作业井过程中需要测试时，由于修井井架占用部分井口位置，同时加上修井作业所需的仪器、设备等占用大部分井场，试井车所能停放的空间较小，从而导致试井绞车对正作业井口难度加大、甚至无法对正井口，影响作业井施工进度；

3、目前针对上述问题主要采用以下方法解决：其一通过井场及道路征地扩大现有井场，便于测试及相关作业施工，但是增加生产成本且解决时间较长。其二下雨导致井场积水时，需要井场排水并且等待天气好转，使井场及道路硬化后才能够正常测试。其三修井作业无法测试时，需要协调相关部分重新布置井场仪器设备的摆放位置，有时甚至需要将修井井架卸掉后才能重新测试，严重影响修井作业进度，增加生产成本。

4、因此在现场实施过程中，现有相关技术至少存在以下问题：1、整改、协调过程复杂，整改周期长，影响测试施工进度；2、整改、协调过程增加生产成本；3、延误测试施工进度，影响动态监测计划。4、延误修井作业进度，影响作业井正常生产，因此我们提出了一种试井绞车对中装置。

技术实现思路

1、本申请提供了一种试井绞车对中装置，以解决现有的相关技术问题：1、整改、协调过程复杂，整改周期长，影响测试施工进度；2、整改、协调过程增加生产成本；3、延误测试施工进度，影响动态监测计划。4、延误修井作业进度，影响作业井正常生产。

2、或者，

3、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种试井绞车对中装置，包括：

4、采油树，所述采油树的上端固定连接有防喷管，且防喷管的上下端分别连接有天滑轮和地滑轮；

5、试井绞车，所述试井绞车的上端连接有可调式调偏转向滚筒装置，且可调式调偏转向滚筒装置、天滑轮和地滑轮搭接有钢丝；

6、可调式调偏转向滚筒装置包括调偏转向滚筒、滚筒挡板、调偏滚筒轴、侧向活动接头和侧向调节杆。

7、可选地，所述试井绞车包括“h”型固定底座、横向固定杆和视频监控预警装置，所述“h”型固定底座的上端后侧左右两侧通过支撑杆固定连接有视频监控预警装置，所述“h”型固定底座的上端后侧通过螺栓固定连接有横向固定杆，且“h”型固定底座的前侧开有固定螺栓孔。

8、可选地，所述横向固定杆的左右两端均固定连接有地锚拉紧环，且横向固定杆的中部右侧开有侧向调节杆移动槽，所述横向固定杆在侧向调节杆移动槽前后端贯穿开有横向调节孔。

9、可选地，所述调偏转向滚筒的上下端固定连接有滚筒挡板，且调偏转向滚筒的上下端中部设有调偏滚筒轴，所述调偏滚筒轴的相反端均固定连接有侧向活动接头，且下侧的侧向活动接头下部通过连接转轴连接有横向活动接头，所述横向活动接头的下端固定连接在横向固定杆的上端左侧。

10、可选地，所述调偏转向滚筒上侧的侧向活动接头通过转轴连接有侧向调节杆，所述侧向调节杆的下部开有侧向调节槽，所述侧向调节杆的下部插接在侧向调节杆移动槽内。

11、可选地，所述侧向调节槽的内部贯穿插接有调节孔固定螺栓，所述调节孔固定螺栓的前后侧插接在横向调节孔内。

12、可选地，所述调偏转向滚筒挖外侧壁呈圆弧状，且调偏转向滚筒的外侧开有防滑旋转槽。

13、可选地，所述调偏滚筒轴包括上调节轴套和下调节轴套，所述调偏滚筒轴的上下端均固定连接有定位杆，且上下侧的定位杆分别通过轴承插接在上调节轴套和下调节轴套的内侧，所述上调节轴套和下调节轴套的外端均固定连接有侧向活动接头。

14、可选地，所述横向调节孔设有多个，所述横向调节孔等距对称开在侧向调节杆移动槽前后侧壁上。

15、本发明的有益效果为：

16、通过设备的整体结构，通过在试井绞车与井口之间增加倾角式可调式调偏转向滚筒装置，使从不同角度过来的钢丝先绕过调偏转向装置，再进入绞车滚筒，从而确保试井绞车可以多角度对正井口进行施工，同时增加视频监控及报警装置，确保施工现场安全。

17、测试过程中，钢丝通过倾角式可调式调偏转向滚筒时改变钢丝横向与纵向延伸的方向，从而在试井绞车对正井口受限的条件下，通过试井绞测试系统的井口辅助装置，使试井绞车在非正对井口的情况下也可以正常施工，在确保施工现场安全情况下，消除由于试井绞车无法对正井口施工的问题。从而提高测试效率，节约生产成本。

技术特征：

1.一种试井绞车对中装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述试井绞车(6)包括“h”型固定底座(17)、横向固定杆(12)和视频监控预警装置(20)，所述“h”型固定底座(17)的上端后侧左右两侧通过支撑杆固定连接有视频监控预警装置(20)，所述“h”型固定底座(17)的上端后侧通过螺栓固定连接有横向固定杆(12)，且“h”型固定底座(17)的前侧开有固定螺栓孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述横向固定杆(12)的左右两端均固定连接有地锚拉紧环(19)，且横向固定杆(12)的中部右侧开有侧向调节杆移动槽(13)，所述横向固定杆(12)在侧向调节杆移动槽(13)前后端贯穿开有横向调节孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述调偏转向滚筒(7)的上下端固定连接有滚筒挡板(8)，且调偏转向滚筒(7)的上下端中部设有调偏滚筒轴(9)，所述调偏滚筒轴(9)的相反端均固定连接有侧向活动接头(10)，且下侧的侧向活动接头(10)下部通过连接转轴连接有横向活动接头(16)，所述横向活动接头(16)的下端固定连接在横向固定杆(12)的上端左侧。

5.根据权利要求4所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述调偏转向滚筒(7)上侧的侧向活动接头(10)通过转轴连接有侧向调节杆(11)，所述侧向调节杆(11)的下部开有侧向调节槽(11-1)，所述侧向调节杆(11)的下部插接在侧向调节杆移动槽(13)内。

6.根据权利要求5所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述侧向调节槽(11-1)的内部贯穿插接有调节孔固定螺栓(15)，所述调节孔固定螺栓(15)的前后侧插接在横向调节孔(14)内。

7.根据权利要求4所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述调偏转向滚筒(7)挖外侧壁呈圆弧状，且调偏转向滚筒(7)的外侧开有防滑旋转槽(7-1)。

8.根据权利要求4所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述调偏滚筒轴(9)包括上调节轴套(9-1)和下调节轴套(9-2)，所述调偏滚筒轴(9)的上下端均固定连接有定位杆，且上下侧的定位杆分别通过轴承插接在上调节轴套(9-1)和下调节轴套(9-2)的内侧，所述上调节轴套(9-1)和下调节轴套(9-2)的外端均固定连接有侧向活动接头(10)。

9.根据权利要求1所述的一种试井绞车对中装置，其特征在于：所述横向调节孔(14)设有多个，所述横向调节孔(14)等距对称开在侧向调节杆移动槽(13)前后侧壁上。

技术总结
本发明涉及油田测试技术领域，具体而言，涉及一种试井绞车对中装置，包括：采油树，所述采油树的上端固定连接有防喷管，且防喷管的上下端分别连接有天滑轮和地滑轮；试井绞车，所述试井绞车的上端连接有可调式调偏转向滚筒装置，且可调式调偏转向滚筒装置、天滑轮和地滑轮搭接有钢丝；可调式调偏转向滚筒装置包括调偏转向滚筒、滚筒挡板、调偏滚筒轴、侧向活动接头和侧向调节杆。通过设备的整体结构，通过在试井绞车与井口之间增加倾角式可调式调偏转向滚筒装置，使从不同角度过来的钢丝先绕过调偏转向装置，再进入绞车滚筒，从而确保试井绞车可以多角度对正井口进行施工，同时增加视频监控及报警装置，确保施工现场安全。

技术研发人员：陈伟,张祖峰,杨欣,邵彦峰,刘文杰,刘显贺,张学山,刘建林,李国鹏,周福双,刘伟
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27