开盖式分体夹持器的制作方法

本技术涉及煤矿设备，具体为一种开盖式分体夹持器。

背景技术：

1、煤矿钻杆夹持器是全液压钻机的主要执行部件，装配在液压钻机的前端，用于钻杆的装卸、钻孔过程中的夹持固定。目前普遍使用的钻杆夹持器均为横置结构，两侧通过对称的一组液压油缸驱动卡瓦完成对钻杆的夹持动作。目前的实践施工中存在的问题在于：

2、煤矿巷道横向空间有限，钻机一端朝向煤层壁横向固定，在将钻机固定位置之后，位于钻机前端的施工空间更为狭小，在钻机前端进行钻杆的装填或拆卸过程中，均需要将一根完整的钻杆完全从夹持器的一侧抽出或填入，这个过程在狭小的空间内完成，施工十分不便，至少需要2-3名工人配合完成，效率很低，如若采用长尺寸的钻杆，或者面对巷道局部空间狭小处，甚至会出现单根钻杆无法完整从夹持器内抽出或填入的情况，此时只能转动钻机角度，将夹持器的位置调整到远离煤层壁的空旷处再进行钻杆的拆装施工，然后再将钻机复位，这个过程效率极其低下。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种开盖式分体夹持器，将夹持器设置为顶部盖板可开闭的结构，在拆装钻杆过程中，就不再需要将钻杆从夹持器一侧整根抽出或填入，钻杆的装卸可以从夹持器上侧完成，解决了煤矿巷道内钻杆装卸空间有限的问题。

2、本实用新型为了解决上述问所采取的技术方案如下：

3、开盖式分体夹持器，包括夹持器本体，所述夹持器本体包括底板、对称设置在底板两侧的主架板和分别设置在两个主架板中心的夹持油缸，所述夹持油缸的端部均设置有夹持卡瓦，两个所述主架板顶部铰接设置有盖板，所述盖板一端铰接在一侧的主架板顶部，另一端通过卡销轴卡嵌在另一侧的主架板的顶部；所述盖板和底板之间的空腔为夹持腔。

4、作为上述技术方案的一种优选方案，所述底板和所述主架板之间通过螺栓可拆卸连接。

5、作为上述技术方案的一种优选方案，所述主架板的中心均开设有装配孔，所述夹持油缸穿设在所述装配孔中后通过螺栓固定，两个夹持油缸同轴且相互对称，所述夹持卡瓦设置在所述夹持腔内。

6、作为上述技术方案的一种优选方案，所述夹持卡瓦和所述底板之间的间距稍小于所述夹持卡瓦和所述盖板之间的间距。

7、作为上述技术方案的一种优选方案，其中一侧的所述主架板顶部中心设置有用于铰接所述盖板的铰耳，所述盖板一端设置有与所述铰耳相匹配的铰接座，所述盖板通过铰接座铰接在所述铰耳上。

8、作为上述技术方案的一种优选方案，另一侧的所述主架板顶部中心设置有嵌合座，所述嵌合座的中心开设有嵌合缺槽，所述盖板该端的卡销轴呈t形结构，且所述卡销轴与所述嵌合缺槽相匹配，所述盖板通过卡销轴嵌合入所述嵌合缺槽内完成对两个主架板顶部的咬合固定。

9、作为上述技术方案的一种优选方案，所述卡销轴包括一螺杆和螺纹连接在螺杆端部的螺母，所述螺杆和所述螺母共同组成t形结构。

10、作为上述技术方案的一种优选方案，所述夹持油缸包括油缸筒、筒端盖以及依次设置在油缸筒内的活塞和碟簧。

11、作为上述技术方案的一种优选方案，位于所述夹持腔一侧的两个所述主架板之间还设置有封板，所述封板通过螺栓固定连接在两个所述主架板上。

12、作为上述技术方案的一种优选方案，所述封板的中心开设有对所述夹持器的夹持中心对应的u形槽。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、本申请将夹持器设置为分体装配式结构，夹持器的顶部盖板采用铰接结构，可以在夹持器的顶部开闭，在进行钻杆的装卸过程中，可以将盖板翻开后，直接在夹持器的上侧完成钻杆的装卸，而不再需要将钻杆从夹持器的一侧整根抽出或填入，解决了钻杆装卸过程中夹持器横向空间有限导致的装卸不便的问题，为生产施工实践提供了诸多便利。

技术特征：

1.开盖式分体夹持器，包括夹持器本体，其特征在于：所述夹持器本体包括底板(1)、对称设置在底板(1)两侧的主架板(2)和分别设置在两个主架板(2)中心的夹持油缸(3)，所述夹持油缸(3)的端部均设置有夹持卡瓦(4)，两个所述主架板(2)顶部铰接设置有盖板(5)，所述盖板(5)一端铰接在一侧的主架板(2)顶部，另一端通过卡销轴(6)卡嵌在另一侧的主架板(2)的顶部；所述盖板(5)和底板(1)之间的空腔为夹持腔；

2.如权利要求1所述的开盖式分体夹持器，其特征在于：所述夹持卡瓦(4)和所述底板(1)之间的间距稍小于所述夹持卡瓦(4)和所述盖板(5)之间的间距。

3.如权利要求1所述的开盖式分体夹持器，其特征在于：其中一侧的所述主架板(2)顶部中心设置有用于铰接所述盖板(5)的铰耳(21)，所述盖板(5)一端设置有与所述铰耳(21)相匹配的铰接座(51)，所述盖板(5)通过铰接座(51)铰接在所述铰耳(21)上。

4.如权利要求1所述的开盖式分体夹持器，其特征在于：另一侧的所述主架板(2)顶部中心设置有嵌合座(22)，所述嵌合座(22)的中心开设有嵌合缺槽，所述盖板(5)该端的卡销轴(6)呈t形结构，且所述卡销轴(6)与所述嵌合缺槽相匹配，所述盖板(5)通过卡销轴(6)嵌合入所述嵌合缺槽内完成对两个主架板(2)顶部的咬合固定。

5.如权利要求4所述的开盖式分体夹持器，其特征在于：所述卡销轴(6)包括一螺杆和螺纹连接在螺杆端部的螺母，所述螺杆和所述螺母共同组成t形结构。

6.如权利要求1所述的开盖式分体夹持器，其特征在于：所述夹持油缸(3)包括油缸筒、筒端盖以及依次设置在油缸筒内的活塞和碟簧。

技术总结
开盖式分体夹持器，包括夹持器本体，所述夹持器本体包括底板、对称设置在底板两侧的主架板和分别设置在两个主架板中心的夹持油缸，所述夹持油缸的端部均设置有夹持卡瓦，两个所述主架板顶部铰接设置有盖板，所述盖板一端铰接在一侧的主架板顶部，另一端通过卡销轴卡嵌在另一侧的主架板的顶部；所述盖板和底板之间的空腔为夹持腔。本技术将夹持器设置为顶部盖板可开闭的结构，在拆装钻杆过程中，就不再需要将钻杆从夹持器一侧整根抽出或填入，钻杆的装卸可以从夹持器上侧完成，解决了煤矿巷道内钻杆装卸空间有限的问题。

技术研发人员：杜帅伟,贾明德,张占领
受?；さ募际跏褂谜撸?/b>河南龙腾新型钻具制造有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/8