低噪声管道风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管道风机技术领域，尤其涉及一种低噪声管道风机。
【背景技术】
[0002]在现代社会的楼宇设计中，尤其是作为公共场合的楼宇，一般都会将通风系统作为楼宇的子系统，用于楼宇内部与外界之间进行空气交换以保证楼宇内部空气的清新。而通风系统当中一般都会配备风机，风机用于将外界空气吸入楼宇内或者将楼宇内的空气排出。管道风机是风机的一种子类，通风系统的管路一般需要与管道风机连接。管道风机一般主要由壳体、叶轮和电机组成，叶轮与电机连接，电机通过电机架而固定到壳体内。
[0003]但是，这种管道风机的叶轮排出的气流为环形气流，会倾斜的吹向管道内侧，不仅涡流多，涡流摩擦损失大，致使风机效率低，耗能大，而且会产生极大的噪音大，不利于环境?；?。
【发明内容】
[0004]本发明实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种低噪声管道风机，通过设置整流器将风机送出的环形气流变为沿管道长度方向输送的水平气流，基本上没有涡流，也就没有涡流摩擦损失，从而提高了风机的效率，而且大幅降低了风机运行时的噪声。
[0005]为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种低噪声管道风机是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种低噪声管道风机，包括带有出风口的上风帽、带有进风口的下风帽和带有叶轮的电机，所述上风帽呈倒置的喇叭状，其小头敞口构成所述出风口 ；所述上风帽和下风帽的结合部位固定设有电机支架，所述电机位于所述上风帽和下风帽内并由电机支架支撑；其特征在于:所述叶轮和出风口之间还设有整流器，所述整流器包括一垂直于叶轮排风方向设置的底座，所述底座两侧各设立有一片向叶轮排风方向延伸的整流片；所述整流片的一端与上风帽的内壁形状大致适配；由此端起，所述整流片外缘轮廓线从出风口边缘位置到出风口中心位置逐渐收窄，在出风口中心陡降后再次逐渐收窄，直至另一端；所述整流器整体绕所述电机的转轴旋转对称。
[0007]由所述第一端起，整流片外侧轮廓线依次包括:与第一端圆弧过渡的第一直线段、与第一端圆弧过渡的中间段以及与中间段圆弧过渡的第二直线段，所述过渡段位于整流片中心处；从整流片的第一端到第二端，第一直线段和第二直线段内的整流片宽度逐渐变窄，过渡段的整流片宽度陡降。
[0008]所述底座为长条形的底板，所述的两个整流片与底板一体成型。
[0009]所述第一直线段和第二直线段与底座的夹角均为5°。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过设置整流器将风机送出的环形气流变为沿管道长度方向输送的水平气流，基本上没有涡流，也就没有涡流摩擦损失，从而提高了风机的效率，而且大幅降低了风机运行时的噪声。
【附图说明】
[0011]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0012]图1为本发明实施例整体结构示意图；
[0013]图2为本发明实施例整流器展开状态下的示意图；
[0014]图3为本发明实施例整流器结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解:
[0016]参见图1-3所示，本实施例中提供一种低噪声管道风机，包括上风帽1、下风帽2、叶轮3和电机(图中未示)。下风帽2设有进风口 21，上风帽1呈倒置的喇叭状，其小头敞口构成出风口 11，其大头与下风帽2结合。上风帽1和下风帽2的结合部位固定设有电机支架(图中未示)，电机位于上风帽1和下风帽2内并由电机支架支撑，叶轮3套设在电机的转子外。由于以上结构为现有管道风机的常规结构，故仅作简单描述，对于其详细结构不在赘述。
[0017]不同于现有管道风机的是:
[0018]叶轮3和出风口 11之间还设有整流器4。整流器4同样固定于电机支架上。整流器4包括一垂直于叶轮3排风方向设置的底座41,底座41两侧各设立有一片向叶轮排风方向延伸的整流片42。申请人经过长期的试验，发现为达到良好的整流效果，对于整流片42的形状有如下要求:
[0019]整流片42的一端与上风帽1的内壁形状大致适配，并构成该整流片的最宽处。由此端起，，整流片42外缘轮廓线从出风口 11边缘位置到出风口 11中心位置逐渐收窄，在出风口 11中心陡降后再次逐渐收窄，直至另一端。具体的说，整流片外侧轮廓线包括:与第一端圆弧过渡的第一直线段、与第一端圆弧过渡的中间段以及与中间段圆弧过渡的第二直线段，所述过渡段位于整流片中心处；从整流片的第一端到第二端，第一直线段和第二直线段内，整流片宽度逐渐收窄，过渡段整流片宽度陡降；而整个整流器4的整体形状绕电机的转轴旋转对称。第一直线段和第二直线段与底座41的夹角均为5°。
[0020]为便于生产，底座41为长条形的底板，两个整流片42与底板41采用金属薄板冲压一体成型，经过弯折后即构成以上描述的形态。
[0021]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过设置整流器将风机送出的环形气流变为沿管道长度方向输送的水平气流，基本上没有涡流，也就没有涡流摩擦损失，从而提高了风机的效率，而且大幅降低了风机运行时的噪声。
[0022]以上通过实施例对于本发明的发明意图和实施方式进行详细说明，但是本发明所属领域的一般技术人员可以理解，本发明以上实施例仅为本发明的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本发明权利要求技术方案的实施，都在本发明的?；し段?。
[0023]需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的?；し段?。
【主权项】
1.一种低噪声管道风机，包括带有出风口的上风帽、带有进风口的下风帽和带有叶轮的电机，所述上风帽呈倒置的喇叭状，其小头敞口构成所述出风口 ；所述上风帽和下风帽的结合部位固定设有电机支架，所述电机位于所述上风帽和下风帽内并由电机支架支撑；其特征在于:所述叶轮和出风口之间还设有整流器，所述整流器包括一垂直于叶轮排风方向设置的底座，所述底座两侧各设立有一片向叶轮排风方向延伸的整流片；所述整流片的一端与上风帽的内壁形状大致适配；由此端起，所述整流片外缘轮廓线从出风口边缘位置到出风口中心位置逐渐收窄，在出风口中心陡降后再次逐渐收窄，直至另一端；所述整流器整体绕所述电机的转轴旋转对称。2.根据权利要求1所述的一种低噪声管道风机，其特征在于:由所述第一端起，整流片外侧轮廓线依次包括:与第一端圆弧过渡的第一直线段、与第一端圆弧过渡的中间段以及与中间段圆弧过渡的第二直线段，所述过渡段位于整流片中心处；从整流片的第一端到第二端，第一直线段和第二直线段内的整流片宽度逐渐变窄，过渡段的整流片宽度陡降。3.根据权利要求1或2所述的一种低噪声管道风机，其特征在于:所述底座为长条形的底板，所述的两个整流片与底板一体成型。4.根据权利要求1或2所述的一种低噪声管道风机，其特征在于:所述第一直线段和第二直线段与底座的夹角均为5°。
【专利摘要】本发明涉及一种低噪声管道风机，包括带有出风口的上风帽、带有进风口的下风帽和带有叶轮的电机，上风帽呈倒置的喇叭状，其顶部的小头敞口构成所述出风口；叶轮和出风口之间还设有整流器，整流器包括一垂直于叶轮排风方向设置的底座，所述底座两侧各设立有一片向叶轮排风方向延伸的整流片，整流片的一端与上风帽及风嘴的内壁形状配合并贴合，整流片外缘从风嘴的边缘起到风嘴的中心逐渐收窄，整流器整体绕所述电机的转轴旋转对称。其优点是：基本没有涡流摩擦损失，从而提高了风机的效率，而且大幅降低了风机运行时的噪声。
【IPC分类】F04D29/54, F04D29/66
【公开号】CN105317751
【申请号】CN201410328874
【发明人】刘渊, 张文文
【申请人】洛森通风设备(上海)有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月11日